SU1291366A1 - Гибкое автоматизированное производство - Google Patents
Гибкое автоматизированное производство Download PDFInfo
- Publication number
- SU1291366A1 SU1291366A1 SU843782968A SU3782968A SU1291366A1 SU 1291366 A1 SU1291366 A1 SU 1291366A1 SU 843782968 A SU843782968 A SU 843782968A SU 3782968 A SU3782968 A SU 3782968A SU 1291366 A1 SU1291366 A1 SU 1291366A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workshops
- sites
- automatic
- workshop
- production
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P21/00—Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
- B23P21/004—Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control the units passing two or more work-stations whilst being composed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
- B65G37/02—Flow-sheets for conveyor combinations in warehouses, magazines or workshops
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при создании гибких автоматизированных производств (ГАП). Цель изобретени - повышение уровн оптимизации транспортировки объектов производства, дл чего транспортна система Г.А.Па выполнена в виде автоматических кранов мостового типа, установленных внутри и вне цехов 1-9 и движущихс по транспортным трассам 12, дл чего последние св заны поворотными станци ми, и перегрузочных станций 16, расположенных по границам каждого из цехов 1-9 с возможностью взаимодействи с автоматическим краном своего цеха и автоматическими кранами, установленными вне цехов. 6 ил. 5 /7 2 2 Л: и 7 и 7 И1 S-T-S Ш 3 -g-1-sш ю со NittA СО о С5 V 12 Физ.1 Ю
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при создании гибких автоматизированных производств (ГАП).
Цель изобретени - повышение уровн оптимизации транспортировки объектов производства за счет возможности выбора из р да возможных наиболее короткого пути транспортировани объектов производства из одного цеха в другой.
На фиг. 1 показана планировка гибкого автоматизированного производства (ГАП); на фиг. 2 - планировка одного из цехов ГАП; на фиг. 3 - автоматический кран мостового типа со сменными модул ми- роботами; на фиг. 4 - перегрузочна станци ; на фиг. 5 - переводна станци ; на фиг. 6 - вид А на фиг. 5.
ГАП содержит цех заготовок 1, склад 2 инструмента, склад 3 приспособлений, цех 4 термообработки, цех 5 механообработки, измерительное отделение 6, цех 7 сварки, цех 8 покрытий, цех 9 мойки, склад 10 готовых изделий, комплекс управл юш,их ЭВМ 11 путевые межцеховые транспортные трассы 12, по которым перемеш.аютс автоматические краны мостового типа.
Цех 5 механообработки (фиг. 2) содержит технологическое оборудование 13, позиции 14 загрузки-выгрузки поддонов, кассет, магазинов, склад 15 сменных модулей-роботов , инструмента и приспособлений, четыре передаточные станции 16, автоматический кран 17 мостового типа, рельсовый транспортный путь 18, по которому перемешаетс автоматический кран.
Автоматический кран 17 мостового типа (фиг. 3) состоит из траверсы 19, каретки 20, перемешающейс по траверсе, штанги 21, имеющей возможность поворота, опускани и подъема, сменного модул -робота 22, автоматически устанавливаемого на штангу 21
Специальна перегрузочна станци 16 содержит автоматическую платформу 23 (фиг. 4), котора перемещаетс по направл ющим 24 от электродвигател 25 посредством щариковой винтовой передачи 26. На платформу 23 устанавливаетс тара 27 с заготовками, детал ми, приспособлени ми, инструментом, стружкой. Передача тары из цеха в цех или из цеха на межцеховую трассу производитс через подъемные ворота 28. Контроль кода тары и ее прохождени через границу цеха осуществл етс фотометрическими датчиками 29 и 30.
Подвод электроэнергии к мостовым кранам 17 осуществл етс с помощью тролей 31. Также на мостовых кранах 17 установлены автономные устройства ЧПУ 32, соединенные гибким кабелем 33 с каретками 20. Подвод электроэнергии к исполнительным механизмам сменных роботов, устанавливаемых на кранах 17, осуществл етс через разъемы 34, установленные в плоскости разъема штанги 21 и сменного робота 22. Устройство
5
дл смены роботов выполнено в виде поворотного кругового магазина 35, в чейках которого и располагаютс сменные модули- роботы 22.
В местах пересечени межцеховых трасс установлены поворотные станции 36, кажда из которых выполнена в виде сварной конструкции 37, установленной на колоннах 38, в которой имеетс отрезок рельсового пути 39. конструкци имеет зубчатый венец 40, вход щий в зацепление с приводной шестерней 41 механизма 42 поворота.
Транспортна система ГАП работает следующим образом.
Заготовки из цеха 1 заготовок по межцеховым транспортным трассам 12 перемещаютс в таре автоматическими кранами 17 мостового типа к передаточным станци м, например, цеха 5 механообработки. Автоматический кран опускает тару 27 на одну 0 из автоматических платформ 23. После включени двигател 25 платформа 23 перемешает тару 27 через ворота 28 в цех 5, где ее поднимает и транспортирует в нужное место автоматический кран 17 мостового типа, обслуживающий цех 5 механообработки . Тара может быть доставлена на позиции 14 загрузки-выгрузки или на склад 15. Автоматический кран 17 мостового типа выполн ет две функции: входит в общую транспортную систему ГАП и одновременно обслуживает оборудование, наход щеес в цехе 5. Дл этого на штангу 21 могут быть автоматически установлены сменные модули- роботы 22, хран щиес на складе 15. Переход мостовых кранов 17, установленных вне цехов, с одной межцеховой трассы 12 на другую осуществл етс при помощи поворотных станций 36. При следовании мостового крана например, с трассы А на трассу Б (фиг. 6) поворотна станци 36 пропускает мостовой кран без остановки, не поворачива сь. При следовании мостового крана с трассы А на трассу В или Г последний заходит на отрезок рельсового пути поворотной станции 36 и останавливаетс . При этом подаетс команда на механизм поворота, и при помощи зубчатого венца поворотна станци 36 вместе с мостовым краном поворачиваетс на 90° в нужную сторону, после чего мостовой кран продолжает движение.
5
5
0
5
Claims (1)
- Формула изобретениГибкое автоматизированное производство , содержащее цехи и участки различного технологического назначени с соответствующим технологическим оборудованием, транспортную систему, отличающеес тем, что, с целью экономии производственных площадей и повыплени уровн оптимизации транспортировки объектов производства, транспортна система выполнена в видеавтоматических кранов мостового типа, установленных внутри и вне цехов и участков, и перегрузочных станций, расположенных в каждом из цехов и участков с возможностью взаимодействи с автоматическим краном своего цеха (участка) и автоматическими кранами, размещенными вне цехов (участков), причем в каждом цехе (участке) расположено несколько перегрузочных стан/3 16ций, и цехи (участки) объединены в блоки, внутри которых имеют общие участки границ, и размещены с возможностью передачи объектов производства в цехи (участки) этого же блока - посредством цеховых автоматических кранов и перегрузочных станций, в цехи (участки) других блоков - посредством цеховых и межцеховых автоматических кранов и перегрузочных станций./J / /ю41V/1573 -16W////////,-t:5Фиг.ЗФиг,. 57фиг. 6Составитель А. КотовРедактор А. СабоТехред И. ВересКорректор М. ПожоЗаказ 84/17Тнр 1ж 787ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий1 13035, Москва, Ж-35,V Раушска наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое нредпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843782968A SU1291366A1 (ru) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | Гибкое автоматизированное производство |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843782968A SU1291366A1 (ru) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | Гибкое автоматизированное производство |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1291366A1 true SU1291366A1 (ru) | 1987-02-23 |
Family
ID=21135600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843782968A SU1291366A1 (ru) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | Гибкое автоматизированное производство |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1291366A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5368539A (en) * | 1992-07-31 | 1994-11-29 | Ford Motor Company | Multi-positioner machining system |
RU2708709C1 (ru) * | 2018-01-22 | 2019-12-11 | Игорь Михайлович Шатохин | Комплекс по производству энергетического оборудования из разнородных металлов и сплавов для металлургических переделов |
-
1984
- 1984-08-24 SU SU843782968A patent/SU1291366A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РЖ Технологи машиностроени , 1983, № 4, реф. 10А176. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5368539A (en) * | 1992-07-31 | 1994-11-29 | Ford Motor Company | Multi-positioner machining system |
RU2708709C1 (ru) * | 2018-01-22 | 2019-12-11 | Игорь Михайлович Шатохин | Комплекс по производству энергетического оборудования из разнородных металлов и сплавов для металлургических переделов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11110557B2 (en) | Manufacturing station and manufacturing process | |
CN108701637B (zh) | 用于工业自动化的具有独立的协调梭车的操纵系统 | |
EP0598978B1 (en) | A versatile production system | |
CN108290259A (zh) | 制造设备和制造方法 | |
US4773523A (en) | Method for automated handling of materials such as automotive parts and system utilizing same | |
CN103149880B (zh) | 加工装置 | |
JPS6224227B2 (ru) | ||
JPS6224936A (ja) | 物品等の自動供給装置 | |
JPH04115855A (ja) | 生産システム | |
CN109178889B (zh) | 油套管接箍生产物料流转工艺 | |
US20200398870A1 (en) | Matrix track structue and system, production line with associated loops and production method using the production line | |
SU1291366A1 (ru) | Гибкое автоматизированное производство | |
CN108116824A (zh) | 仓储机器人 | |
JPS614639A (ja) | 工作物支持パレツトの移送装置 | |
CN111862768A (zh) | 全自动示教生产线 | |
JPS6179544A (ja) | 無人搬送台車 | |
SU1371868A1 (ru) | Гибка производственна система дл обработки деталей типа валов | |
SU1357193A1 (ru) | Гибка производственна система | |
SU1491663A1 (ru) | Гибка производственна система | |
JPS6247656B2 (ru) | ||
GB2127765A (en) | Conveying workpieces | |
JP2767064B2 (ja) | コイル仕分け方法および装置 | |
CN216917486U (zh) | 齿轮轴上下料输送线及配套的渗碳打标自动化生产线 | |
JP2007112552A (ja) | 格納式支持装置 | |
JPH07124851A (ja) | 自動加工システム |