SU1291241A1 - Способ изготовлени колец из прутка и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ изготовлени колец из прутка и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1291241A1
SU1291241A1 SU853982456A SU3982456A SU1291241A1 SU 1291241 A1 SU1291241 A1 SU 1291241A1 SU 853982456 A SU853982456 A SU 853982456A SU 3982456 A SU3982456 A SU 3982456A SU 1291241 A1 SU1291241 A1 SU 1291241A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
matrix
punch
cylindrical
bending
Prior art date
Application number
SU853982456A
Other languages
English (en)
Inventor
Наум Израилевич Краснянский
Владимир Николаевич Анисимов
Виктор Финогенович Никулин
Original Assignee
Krasnyanskij Naum
Anisimov Vladimir N
Nikulin Viktor F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krasnyanskij Naum, Anisimov Vladimir N, Nikulin Viktor F filed Critical Krasnyanskij Naum
Priority to SU853982456A priority Critical patent/SU1291241A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1291241A1 publication Critical patent/SU1291241A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к технологии и оснастке дл  изготовлени  колец из прутка (П).Цель изобретени  - уменьшение усили  деформировани  за счет сокращени  поS (Л ISD со 4

Description

. 1
терь на трение. Концы П свободно перемещаютс  по цилиндрической поверхности матрицы. Гибку осуществл ют соосным с матрицей пуансоном (ПН) путем завивки П в винтообразную форму с постепенным уменьшением ее шага до нулевой величины за счет приближени  верхнего конца П к нижнему . Нижний конец П поворачиваетс  вместе с опорным диском, установленным под матрицей. Верхний конец П
1
Изобретение относитс  к обработке металла давлением, в частности к изготовлению детали типа кольцо.
Цель изобретени  - уменьшение усили  деформировани  за счет сокра- щени  потерь на трение.
Способ изготовлени  колец осуществл ют следующим образом.
Пруток устанавливают с возможностью свободного перемещени  его кон- цов по цилиндрической поверхности матрицы, а гибку осуществл ют соосным матрице пуансоном путем завивки прутка в винтообразную форму с постепенным уменьщением ее шага до Нулевой величины за счет приближени  верхнего конца прутка к нижнему.
На фиг. 1-3 показано устройство дл  осуществлени  способа изготовлени  колец из прутка в исходном поло- жении в процессе формообразовани  и в конечном положении соответственно .
Устройство содержит установленную на основании- 1 матрицу 2, в которой выполнена цилиндрическа  полость.3.
8отверстии основани  1, соосном матрице 2, размещен опорный элемент в виде диска 4 с центральным отверстием 5, который установлен на подшипнике 6, Диаметр диска 4 меньше диаметра полости 3 матрицы 2. Устройство содержит также ступенчатый пуансон 7 с направл ющей 8 и калибрующей
9част ми и рабочим торцом 10.Калиб- рующа  часть 9 выполнена из цилиндрического 11 и конического 12 участков , при этом вершина конического участка обращена в сторону диска 4,
91241
перемещаетс  по винтообразной линии посредством рабочего торца ПН и его конического участка, вершина которого расположена наклонно к оси цилиндрического участка калибрующей части пуансона. В конце хода пН изогнутый П заходит на цилиндрический участок ПН и калибруетс  между рабочим торцом ПН и опорным диском. 2 с.П. ф-лы, 3 ил.
0
а его ось расположена наклонно к оси цилиндрического участка 11. В пазу донной части матрицы 2 встроен под- щипник 13. Диск 4 с подшипником 6 установлен на выталкивателе 14.
Диаметр направл ющей части 8 пуансона выполнен соответствующим диаметру полости 3, а диаметр отверсти  5 - не менее диаметра цилиндрического участка 11.
Устройство работает следующим образом .
При рабочем ходе пуансона 7 происходит деформирование прутка 15, установленного наклонно в цилиндрической полости 3 матрицы 2 на опорном диске 4. Пруток 15 завиваетс  по винтообразной линии посредством рабочего торца 10 пуансона 7 и его конического участка 12. При этом нижний торец прутка 15 поворачиваетс  за счет поворота подшипников 6 и 13, а верхний скользит по цилиндрической поверхности матрицы 2, постепенно приближа сь к нижнему торцу. В конце хода изогнутый пруток заходит на цилиндрический участок 11 калибрующей 4acTPj 9 пуансона 7 и правитс  между его рабочим торцом 10 диском 4. При обратном ходе пуансона выталкиватель 14 выводит изделие 16 из матрицы 2.
Предлагаемые технические решени  .обеспечивают уменьшение потерь мощности на трение и усили  формообразовани , отсутствие заклинивани  прутка, уменьшение износа матрицы, что в совокупности повьщ1ает эффективность изготовлени  кольца из прутка.

Claims (2)

1.Способ изготовлени  колец из . прутка путем гибки в полости цилиндрической матрицы с помощью пуансона , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  усили  деформировани  за счет сокращени  потерь на трение, верхний и нижний концы прутка устанавливают с возможностью свободного перемещени  по цилиндрической поверхности, а гибку осуществл ют путем завивки прутка
в виток спирали с постепенным уменьшением шага до нулевой величины за счет приближени  верхнего конца прутка к нижнему и стержневой части прутка к внутренней поверхности матрици.
2.Устройство дл  изготовлени  колец из прутка, содержащее непод
вижно установленную на основании матрицу с цилиндрической полостью и соосный ей подвижный ступенчатьА пуансон с направл ющей и калибрующей част ми, отличающее- с   тем, что оно снабжено опорным элементом в виде диска с центральным отверстием под направл ющую часть пуансона, установленным с возможностью вращени  под матрицей со- осно ей на основании, а калибрующа  часть пуансона вьшолнена в виде сопр женных один с другим цилиндри- ческЗго и конических участков,при этом вершина конического участка обращена в сторону опорного элемента , а его ось расположена нвт клонно к оси цилиндрического участка.
V
N
Ч
Редактор М.Бланар
Составитель Л.Ткаченко
Техред З.Кадар Корректор А.Зимокосов
Заказ 75/11 . Тираж 733Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , -i
SU853982456A 1985-10-10 1985-10-10 Способ изготовлени колец из прутка и устройство дл его осуществлени SU1291241A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853982456A SU1291241A1 (ru) 1985-10-10 1985-10-10 Способ изготовлени колец из прутка и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853982456A SU1291241A1 (ru) 1985-10-10 1985-10-10 Способ изготовлени колец из прутка и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1291241A1 true SU1291241A1 (ru) 1987-02-23

Family

ID=21207327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853982456A SU1291241A1 (ru) 1985-10-10 1985-10-10 Способ изготовлени колец из прутка и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1291241A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Малов А.Н. Технологи холодной штамповки. - М.: Машиностроение, 1969, с. 178-179, рис. 98. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4653305A (en) Apparatus for forming metallic article by cold extrusion
KR880001654B1 (ko) 배럴형 코일 스프링 제작장치
SU1291241A1 (ru) Способ изготовлени колец из прутка и устройство дл его осуществлени
US2739557A (en) Method and apparatus for deep drawing of metals
KR900008351B1 (ko) 두꺼운 측벽 외피 인발 장치 및 방법
JPH0228749B2 (ru)
US1354779A (en) Apparatus for manufacturing rings, especially track-rings for ball and roller bearings
CN219899739U (zh) 异型管立式整径模具
SU1323181A1 (ru) Штамп дл обжима трубных заготовок
US4059977A (en) Method of producing hermetically sealed end in a tubular workpiece
CN1022294C (zh) 缩径导向管成型的组合模具
SU1593746A1 (ru) Устройство дл торцовой раскатки
JP2728684B2 (ja) 等速ジョイント外輪の成形装置
CN219052505U (zh) 一种电机轴校直装置
SU1224044A1 (ru) Устройство дл глубокой выт жки
SU1224045A1 (ru) Штамп дл выт жки
SU1286323A1 (ru) Способ раздачи трубчатых заготовок и штамп дл его осуществлени
RU2060093C1 (ru) Способ получения полых заготовок и штамп для его осуществления
CN215199227U (zh) 一种端盖扩孔模具
SU1503967A1 (ru) Штамп дл закрытой объемной штамповки
SU1255407A2 (ru) Раскатник
CN220697947U (zh) 一种变径异形件冲压设备
CN217831400U (zh) 一种圆柱滚子轴承保持架的卷圆装置
SU1131577A1 (ru) Штамп дл раздачи тонкостенных труб
SU965555A1 (ru) Устройство дл изготовлени полых деталей с утолщенным участком на наружной поверхности