SU1224045A1 - Штамп дл выт жки - Google Patents
Штамп дл выт жки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1224045A1 SU1224045A1 SU843822344A SU3822344A SU1224045A1 SU 1224045 A1 SU1224045 A1 SU 1224045A1 SU 843822344 A SU843822344 A SU 843822344A SU 3822344 A SU3822344 A SU 3822344A SU 1224045 A1 SU1224045 A1 SU 1224045A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shells
- stamp
- shell
- punch
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к листовой штамповке.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции штампа.
На фиг. 1 показан штамп в исход- ном положении (лева часть) и в момент окончани штамповки - выт жки листовой детали (права часть), осевое сечение; на фиг. 2 - этапы формообразовани при штамповке - выт ж- ке детали сферической формы в жесткую матрицу; на фиг. 3 - половина одной из оболочек, изометри .
Штамп содержит матрицу 1, установленную на ползуне пресса 2, фор- мообразующие оболочки 3-5, установленные на стержне 6, пуансон 7 с опорой 8, размещенные в обойме 9.
Нижн часть штампа крепитс к основанию 10 пресса.
Штамп работает следуюш;им образом В исходном положении штампа матрица 1 находитс в крайнем верхнем положении , что позвол ет установить заготовку 11 на торцовые поверхности оболочек 3 - 5. .При рабочем ходе преса опускающа с вниз матрица 1 воздействует усилием штамповки Р последовательно на формообразующие оболочки 3 - 5, в результате чего заг о- товка 11 принимает сначала форму 12 затем 13 и наконец 14.
Дп того, чтобы торцовые поверхности формообразующих оболочек 3имели возможность смещатьс друг относительно друга в осевом направлении и занимать положение слева (фиго в донной части каждой из оболочек образованы равнорасположенные в окружном направлении сквозные по толщине пазы, расход щиес от окружности диаметром d (0,35-0,40) D, где D - диаметр донной части обеча
ки, до начала цилиндрической части обечайки.
Благодар этим пазам кажда из полученных в донной части оболочек полосою 15 - 17 получает возможность упруго изгибатьс , в результате чего эта часть каждой из оболочек получает форму, сопр женную из двух тороидальных участков, обеспечива требуемое смещение цилиндрических участков и их торцовых поверхностей при формообразовании детали 14.
Дл того, чтобы деформаци от изгиба полосок 15 - 17 под действием усили штамповки Р. не сосредотачивались в одном месте, а распредел лись равномерно по их длине, уменьшающуюс их ширину компенсируют увеличением толщины донной части оболоЧ- ки от толщины S , цилиндрической части оболс чки (при ее диаметре D) до толщины 0 2,5-3,0), S в сочетании , определ емом окружностью диаметром d (0,35-0,40) D.
В этом случае напр жени и деформаци ; по длине полосок 15 - 17 равномерны , обеспечива тем самым требуемо сопротивление деформированию каждой из формообразующих оболочек 3-5 при штамповке детали 14.
Пазы 18-20 необходимо выполн ть от окружности диаметром d (0,35 ,- 0,40) D, а не от оси оболочки потому . что в последнем случае изгиб полосок 15 - 17 происходит со смещением и:: концевых участков от оси, в результате чего пружин пще свойства донной части оболочки будут измен тьс
Если d меньше указанного, то при упругом деформировании донной части :каждой из оболочек, возникающие нап- :р жени раст жени могут разрушить кольцевой участок дна, ограниченный окружностью диаметром d и отверстием под стержень 6, . .
Пазы 18-20 выполн ютс до начала цилиндрической части каждой из оболочек 3-5, Этим обеспечиваетс работа цилиндрической части оболочек 3-5 как единого целого, без изменени их диаметров, ч ем исключаетс защемление оболочек 3 - 5 друг относительно друга под действием усили
ш
действующего на зти
штамповки оболочки.
Необходима толщина S цилиндрической части оболочек 3-5, устанавли,- ваетс в зависимости от исходной .толщины , формы и механических свойств штампуемого материала и из услови изготовлени полых деталей .без огранки , т.е. требуемого качества и точности без применени дополнительных калибровочных операций.
Применение предлагаемого штампа приводит к снижению почти в два раза себестоимости изготовлени деталей, так как исключаетс необходимость применени операции по переформовке пластичного металла и исключаетс необ- ход да1ость в калибровочной операции по . устранет1иго огранки в детали.
Составитель О.Матвеева Редактор М.Недолуженко Техред В.Кадар Корректор ;Е.Сирохман
1865/10
Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, г ..Ужгород, ул. Проектна , 4
фие.З
Claims (1)
- ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, содержащий матрицу и пуансон, состоящий из центральной и периферийной частей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции штампа, периферийная часть пуансона выполнена в виде пакета обращенных открытыми торцами к матрице цилиндрических оболочек со сферическим дном, при этом дно каждой оболочки в зоне, ограниченной диаметрами D и (0,35-0,4) D, выполнено с переменной, изменяющейся от S до (2,5-3) S, постепенно увеличивающейся к оси штампа толщиной и равнорасположенными по окружности сквозными по толщине радиальными пазами, где D и S соответственно диаметр и толщина цилиндрического участка каждой оболочки.SU,., 1224045 >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843822344A SU1224045A1 (ru) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | Штамп дл выт жки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843822344A SU1224045A1 (ru) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | Штамп дл выт жки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1224045A1 true SU1224045A1 (ru) | 1986-04-15 |
Family
ID=21150484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843822344A SU1224045A1 (ru) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | Штамп дл выт жки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1224045A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-13 SU SU843822344A patent/SU1224045A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мещерин В.Т. Листова штамповка. Атлас схем. М.: Машиностроение, 1975, с. 137, рис. 420. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5746085A (en) | Gear forming method | |
KR920010680B1 (ko) | 접점 스프링 소켓의 제조방법 | |
CN106457625B (zh) | 成形模具及凹割成形方法 | |
JPH0796887B2 (ja) | カム軸 | |
BR0104615A (pt) | Processo para a produção de peças estruturais tubulares fabricadas a partir de materiais pgm e tendo saliências onduladas circunferenciais | |
US3080160A (en) | Spring mechanism | |
SU1224045A1 (ru) | Штамп дл выт жки | |
GB2112685A (en) | Tandem ironing land assembly | |
SU793362A3 (ru) | Устройство дл холодной формовки деталей | |
CA2119344C (en) | Tube bending apparatus and method | |
US2860869A (en) | Annular springs and method of manufacturing them | |
US5829297A (en) | Press apparatus for forming gear teeth | |
RU2223160C2 (ru) | Штамп для формовки выступов в трубчатой детали | |
SU1291241A1 (ru) | Способ изготовлени колец из прутка и устройство дл его осуществлени | |
SU969362A1 (ru) | Устройство дл калибровки свертных втулок | |
US6026572A (en) | Manufacture of a jewelry ring having inner lips at edges thereof and being elongated and shaped by a roller assembly to strengthen the same | |
JPS6229161Y2 (ru) | ||
SU547262A1 (ru) | Штамп дл выт жки цилиндрических колпачков | |
SU925480A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей бочкообразной формы | |
SU860912A1 (ru) | Штамп дл калибровки | |
SU593777A1 (ru) | Устройство дл формовки полых фланцев | |
US2738699A (en) | Detonator crimping device | |
SU1318325A1 (ru) | Матрица дл деформировани | |
SU1338926A1 (ru) | Штамп дл пробивки и отбортовки отверстий | |
SU995983A1 (ru) | Способ изготовлени дисков с кольцевыми гофрами |