SU1224045A1 - Штамп дл выт жки - Google Patents

Штамп дл выт жки Download PDF

Info

Publication number
SU1224045A1
SU1224045A1 SU843822344A SU3822344A SU1224045A1 SU 1224045 A1 SU1224045 A1 SU 1224045A1 SU 843822344 A SU843822344 A SU 843822344A SU 3822344 A SU3822344 A SU 3822344A SU 1224045 A1 SU1224045 A1 SU 1224045A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shells
stamp
shell
punch
thickness
Prior art date
Application number
SU843822344A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Степанович Сизов
Александр Андреевич Добровольский
Вячеслав Дмитриевич Мелащенко
Клара Григорьевна Сизова
Михаил Аронович Бабурин
Владимир Рафаилович Алавердов
Иван Антонович Кондрашов
Николай Дмитриевич Шаронов
Валентин Николаевич Кузнецов
Сергей Семенович Войнов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU843822344A priority Critical patent/SU1224045A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1224045A1 publication Critical patent/SU1224045A1/ru

Links

Landscapes

  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к листовой штамповке.
Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции штампа.
На фиг. 1 показан штамп в исход- ном положении (лева  часть) и в момент окончани  штамповки - выт жки листовой детали (права  часть), осевое сечение; на фиг. 2 - этапы формообразовани  при штамповке - выт ж- ке детали сферической формы в жесткую матрицу; на фиг. 3 - половина одной из оболочек, изометри .
Штамп содержит матрицу 1, установленную на ползуне пресса 2, фор- мообразующие оболочки 3-5, установленные на стержне 6, пуансон 7 с опорой 8, размещенные в обойме 9.
Нижн   часть штампа крепитс  к основанию 10 пресса.
Штамп работает следуюш;им образом В исходном положении штампа матрица 1 находитс  в крайнем верхнем положении , что позвол ет установить заготовку 11 на торцовые поверхности оболочек 3 - 5. .При рабочем ходе преса опускающа с  вниз матрица 1 воздействует усилием штамповки Р последовательно на формообразующие оболочки 3 - 5, в результате чего заг о- товка 11 принимает сначала форму 12 затем 13 и наконец 14.
Дп  того, чтобы торцовые поверхности формообразующих оболочек 3имели возможность смещатьс  друг относительно друга в осевом направлении и занимать положение слева (фиго в донной части каждой из оболочек образованы равнорасположенные в окружном направлении сквозные по толщине пазы, расход щиес  от окружности диаметром d (0,35-0,40) D, где D - диаметр донной части обеча
ки, до начала цилиндрической части обечайки.
Благодар  этим пазам кажда  из полученных в донной части оболочек полосою 15 - 17 получает возможность упруго изгибатьс , в результате чего эта часть каждой из оболочек получает форму, сопр женную из двух тороидальных участков, обеспечива  требуемое смещение цилиндрических участков и их торцовых поверхностей при формообразовании детали 14.
Дл  того, чтобы деформаци  от изгиба полосок 15 - 17 под действием усили  штамповки Р. не сосредотачивались в одном месте, а распредел лись равномерно по их длине, уменьшающуюс  их ширину компенсируют увеличением толщины донной части оболоЧ- ки от толщины S , цилиндрической части оболс чки (при ее диаметре D) до толщины 0 2,5-3,0), S в сочетании , определ емом окружностью диаметром d (0,35-0,40) D.
В этом случае напр жени  и деформаци ; по длине полосок 15 - 17 равномерны , обеспечива  тем самым требуемо сопротивление деформированию каждой из формообразующих оболочек 3-5 при штамповке детали 14.
Пазы 18-20 необходимо выполн ть от окружности диаметром d (0,35 ,- 0,40) D, а не от оси оболочки потому . что в последнем случае изгиб полосок 15 - 17 происходит со смещением и:: концевых участков от оси, в результате чего пружин пще свойства донной части оболочки будут измен тьс
Если d меньше указанного, то при упругом деформировании донной части :каждой из оболочек, возникающие нап- :р жени  раст жени  могут разрушить кольцевой участок дна, ограниченный окружностью диаметром d и отверстием под стержень 6, . .
Пазы 18-20 выполн ютс  до начала цилиндрической части каждой из оболочек 3-5, Этим обеспечиваетс  работа цилиндрической части оболочек 3-5 как единого целого, без изменени  их диаметров, ч ем исключаетс  защемление оболочек 3 - 5 друг относительно друга под действием усили 
ш
действующего на зти
штамповки оболочки.
Необходима  толщина S цилиндрической части оболочек 3-5, устанавли,- ваетс  в зависимости от исходной .толщины , формы и механических свойств штампуемого материала и из услови  изготовлени  полых деталей .без огранки , т.е. требуемого качества и точности без применени  дополнительных калибровочных операций.
Применение предлагаемого штампа приводит к снижению почти в два раза себестоимости изготовлени  деталей, так как исключаетс  необходимость применени  операции по переформовке пластичного металла и исключаетс  необ- ход да1ость в калибровочной операции по . устранет1иго огранки в детали.
Составитель О.Матвеева Редактор М.Недолуженко Техред В.Кадар Корректор ;Е.Сирохман
1865/10
Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, г ..Ужгород, ул. Проектна , 4
фие.З

Claims (1)

  1. ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, содержащий матрицу и пуансон, состоящий из центральной и периферийной частей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции штампа, периферийная часть пуансона выполнена в виде пакета обращенных открытыми торцами к матрице цилиндрических оболочек со сферическим дном, при этом дно каждой оболочки в зоне, ограниченной диаметрами D и (0,35-0,4) D, выполнено с переменной, изменяющейся от S до (2,5-3) S, постепенно увеличивающейся к оси штампа толщиной и равнорасположенными по окружности сквозными по толщине радиальными пазами, где D и S соответственно диаметр и толщина цилиндрического участка каждой оболочки.
    SU,., 1224045 >
SU843822344A 1984-12-13 1984-12-13 Штамп дл выт жки SU1224045A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843822344A SU1224045A1 (ru) 1984-12-13 1984-12-13 Штамп дл выт жки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843822344A SU1224045A1 (ru) 1984-12-13 1984-12-13 Штамп дл выт жки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1224045A1 true SU1224045A1 (ru) 1986-04-15

Family

ID=21150484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843822344A SU1224045A1 (ru) 1984-12-13 1984-12-13 Штамп дл выт жки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1224045A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мещерин В.Т. Листова штамповка. Атлас схем. М.: Машиностроение, 1975, с. 137, рис. 420. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5746085A (en) Gear forming method
KR920010680B1 (ko) 접점 스프링 소켓의 제조방법
CN106457625B (zh) 成形模具及凹割成形方法
JPH0796887B2 (ja) カム軸
BR0104615A (pt) Processo para a produção de peças estruturais tubulares fabricadas a partir de materiais pgm e tendo saliências onduladas circunferenciais
US3080160A (en) Spring mechanism
SU1224045A1 (ru) Штамп дл выт жки
GB2112685A (en) Tandem ironing land assembly
SU793362A3 (ru) Устройство дл холодной формовки деталей
CA2119344C (en) Tube bending apparatus and method
US2860869A (en) Annular springs and method of manufacturing them
US5829297A (en) Press apparatus for forming gear teeth
RU2223160C2 (ru) Штамп для формовки выступов в трубчатой детали
SU1291241A1 (ru) Способ изготовлени колец из прутка и устройство дл его осуществлени
SU969362A1 (ru) Устройство дл калибровки свертных втулок
US6026572A (en) Manufacture of a jewelry ring having inner lips at edges thereof and being elongated and shaped by a roller assembly to strengthen the same
JPS6229161Y2 (ru)
SU547262A1 (ru) Штамп дл выт жки цилиндрических колпачков
SU925480A1 (ru) Устройство дл штамповки деталей бочкообразной формы
SU860912A1 (ru) Штамп дл калибровки
SU593777A1 (ru) Устройство дл формовки полых фланцев
US2738699A (en) Detonator crimping device
SU1318325A1 (ru) Матрица дл деформировани
SU1338926A1 (ru) Штамп дл пробивки и отбортовки отверстий
SU995983A1 (ru) Способ изготовлени дисков с кольцевыми гофрами