SU1289627A1 - Hydro-operated broaching bench - Google Patents

Hydro-operated broaching bench Download PDF

Info

Publication number
SU1289627A1
SU1289627A1 SU853952693A SU3952693A SU1289627A1 SU 1289627 A1 SU1289627 A1 SU 1289627A1 SU 853952693 A SU853952693 A SU 853952693A SU 3952693 A SU3952693 A SU 3952693A SU 1289627 A1 SU1289627 A1 SU 1289627A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pump
hydraulic
working
volume
distributor
Prior art date
Application number
SU853952693A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Александрович Устименко
Леонид Львович Шехтман
Вадим Петрович Рогов
Original Assignee
Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков filed Critical Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков
Priority to SU853952693A priority Critical patent/SU1289627A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1289627A1 publication Critical patent/SU1289627A1/en

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени  и позвол ет расширить диапазон рабочих подач при снижении нагрева рабочей жидкости и уровн  шума. Введение гидравлического аккумул тора 5, сообщенного с всасываюш,ей гидролинией 9 насоса 4 на участке между обратным клапаном 10 и сливной магистралью 11 распределител  3, позвол ет получить гидравлически замкнутую систему, при этом рабочий объем аккумул тора 5 выполнен равным или превышаюш,им разницу объемов поршневой и штоковой полостей цилиндра 2. 1 ил. сл N5 00 со О) ьо The invention relates to the field of machine tool construction and allows expanding the range of working feeds with decreasing heating of the working fluid and noise level. The introduction of a hydraulic accumulator 5 communicated with the suction head, with its hydroline 9 of pump 4 in the section between the check valve 10 and the drain line 11 of the distributor 3, allows to obtain a hydraulically closed system, the working volume of the accumulator 5 being equal to or exceeding, the volume difference piston and rod end of the cylinder 2. 1 Il. sl N5 00 with O) yo

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в гидро- фицированных станках с возвратно-поступательным движением, преимущественно прот жных .The invention relates to a machine tool industry and can be used in hydraulic machines with reciprocating motion, preferably extended.

Целью изобретени   вл етс  расширение диапазона регулировани  рабочих подач при снижении нагрева рабочей жидкости и уровн  шума.The aim of the invention is to expand the range of adjustment of working feeds while reducing the heating of the working fluid and the level of noise.

Указанна  цель достигаетс  благодар This goal is achieved thanks

вого гидроцилиндра 2. Дл  его осуществлени  распределитель 3 смещаетс  в крайнее правое положение (по схеме) при этом происходит сообщение между собой гидролинии 7 насоса 4 через распределитель 3 с обеими полост ми силового цилиндра 2. Достигаетс  это за счет использовани  специальной схемы распределител  3, у которого в крайнем правом положении золотник сообщает между собой выходы 12 и 13с гидрообеспечению стабильного и недросселируе- 10 линией 7, при этом сливна  магистраль 11for its implementation, the distributor 3 is displaced to the extreme right position (according to the scheme) and the hydraulic lines 7 of the pump 4 communicate through the distributor 3 with both cavities of the power cylinder 2. This is achieved by using a special distributor circuit 3, y which, in the extreme right position, the spool communicates between itself the outlets 12 and 13c to the hydro supply of a stable and non-choke-10 line 7, while the discharge line 11

мого подпора на сливе независимо от значени  рабочих скоростей.My backwater on the drain, regardless of the value of operating speeds.

На чертеже приведена гидрокинематическа  принципиальна  схема прот жного станка.The drawing shows a hydrokinematic conceptual diagram of a pulling machine.

Прот жной станок содержит рабочий ползун 1, соединенный с силовым цилиндром 2 т нущего типа, у которого щтокова  полость  вл етс  рабочей, реверсивный распределитель 3, однопоточный нереверсивныйA stretcher contains a working slider 1, connected to a power cylinder 2 tons of a mechanical type, in which the stem cavity is working, reversing valve 3, single-flow non-reversible

1515

заперта.locked up.

Цилиндр 2 включаетс  по дифференциальной схеме. Перемеща сь вверх (по схеме), порщень вь1тесн ет объем масла штоковой полости через распределитель 3 в бес- щтоковую, а недостающий щтоковый объем поступает в эту же бесщтоковую полость от насоса 4. Скорость обратного хода определ етс  настроенной подачей насоса 4 и прин тым конкретным диаметром щтока.Cylinder 2 is activated in a differential circuit. Moving upwards (according to the scheme), the volume pulls out the volume of the oil from the rod cavity through the valve 3 into the brushless one, and the missing volume of the rod goes into the same brushless cavity from the pump 4. The return speed is determined by the adjusted supply of the pump 4 and the received concrete diameter of the rod.

регулируемый насос 4 главного движени  и 20 Дифференциальна  схема обратного ходаvariable pump 4 main motion and 20 Differential backstop

гидравлический аккумул тор 5. Насос 4 своим напорным выходом б сообщен гидролинией 7 с распределителем 3. К гидролинии 7 подключен предохранительный клапан 8. Всасывающа  лини  9 насоса 4 сообщена с гидравлическим аккумул тором 5 обратным клапаном 10 и сливной магистралью 11 распределител  3. Выходы 12 и 13 распределител  3 сообщены соответственно со штоковой и бесштоковой полост ми силового цилиндра 2. Насос 4 главного движени  имеет вспомогательный насос 14 дл  управлени  работой основного насоса. Защита насоса 14 от перегрузки обеспечиваетс  предохранительным клапаном 15. Напорна  лини  16 насоса 14 через разделительное устройство 17 (гидроклапан последовательности ) соединена с гидроаккумул тором 5. Дл  привода стола 18 имеетс  свой источник давлени  (не показан) и распределитель 19 дл  реверса вспомогательного цилиндра 20 привода стола 18.hydraulic accumulator 5. Pump 4 its pressure output b is communicated by hydraulic line 7 to distributor 3. Hydraulic line 7 is connected to safety valve 8. Suction line 9 of pump 4 is connected to hydraulic accumulator 5 by check valve 10 and drain line 11 of distributor 3. Outputs 12 and The 13 distributor 3 communicates with the rod and rodless cavities of the power cylinder 2, respectively. The main motion pump 4 has an auxiliary pump 14 for controlling the operation of the main pump. The pump 14 is protected against overload by the safety valve 15. The pressure line 16 of the pump 14 is connected to the hydraulic accumulator 5 via a separating device 17 (hydraulic valve of the sequence). The table 18 has its own pressure source (not shown) and a distributor 19 for reversing the auxiliary drive cylinder 20 to drive the table 18. backgrounds 18.

В исходном положении перед началом рабочего цикла ползун 1 находитс  в верхнем положении, шток силового цилиндра 2 выдвинут и жидкость от выхода 12 поступает в штоковую полость цилиндра 2. Перемеща сь вниз (по схеме), поршень вытесн ет жидкость из бесштоковой полости через распределитель 3 во всасывающую линию 9 насоса 4. Поскольку расход бесштоковой полости больше расхода, подаваемого насосом 4 в штоковую полость, из-за разности площадей полостей цилиндра избыток рабочей жидкости, равный объему штока, аккумулируетс  в гидроаккумул торе 5, при этом на всем пути рабочего хода в сливной гидролинии силового цилиндра 2 поддерживаетс  противодавление, обеспечивающее предварительное сжатие столба рабочей жидкости.In the initial position, before the start of the working cycle, the slider 1 is in the upper position, the piston rod of the power cylinder 2 is extended and fluid from outlet 12 enters the rod cavity of cylinder 2. Moving down (according to the diagram), the piston displaces the liquid from the rodless cavity through distributor 3 the suction line 9 of the pump 4. Since the flow of the rodless cavity is greater than the flow rate supplied by the pump 4 to the rod cavity, due to the difference in the areas of the cylinder cavities, an excess of working fluid equal to the volume of the rod is accumulated in the accumulator 5, at the same time, the backpressure is maintained all the way through the drainage line of the cylinder 2, which precompresses the column of working fluid.

После окончани  рабочего хода и отвода стола 18 выполн етс  обратный ход силопозвол ет получить большую скорость при сравнительной малой производительности насоса 4, чем достигаетс  сокращение времени цикла.After the end of the working stroke and the retraction of the table 18, the reverse motion is performed to obtain greater speed with a comparatively low productivity of the pump 4, thus reducing the cycle time.

2525

30thirty

3535

Недостающий штоковый объем жидкости во врем  обратного хода насоса 4 подает аккумул тор 5 в бесштоковую полость.The missing rod volume of fluid during the return stroke of the pump 4 feeds the accumulator 5 into the rodless cavity.

Таким образом, введение гидравлического аккумул тора 5, сообщенного с всасывающей линией насоса 4 на участке между обратным клапаном 10 и распределителем 3, позвол ет получить гидравлически замкнутую систему, в которой рабоча  жидкость во врем  цикла не сливаетс  в бак и не пополн етс  из него.Thus, the introduction of the hydraulic accumulator 5 in communication with the suction line of the pump 4 in the section between the check valve 10 and the distributor 3 allows to obtain a hydraulically closed system in which the working fluid during the cycle is not drained into the tank or replenished from it.

Обратный клапан 10 выполн ет роль всасывающего клапана только во врем  аварийных ситуаций или первоначального пуска, когда почему-либо аккумул тор 5 выключен из работы, и в цепи всасывани  отсутствует подпитка. При нормальной рабо- 40 те клапан 10 посто нно закрыт.The check valve 10 acts as a suction valve only during emergencies or initial start-up, when for some reason battery 5 is turned off and there is no make-up flow in the suction circuit. In normal operation, valve 10 is permanently closed.

В том случае, когда во врем  обратного хода объема масла, наход щегос  в аккумул торе 5, недостаточно дл  полной подпитки, в работу вступает гидроклапан 17 последовательности, который при падении давлени  в аккумул торе до атмосферного открываетс  и осуществл ет подпитку от насоса 14 управлени , чем исключаетс  работа насоса 4 с самовсасыванием по открытой схеме. При нормальной работе гидроклапан 17 последовательности закрыт . Будучи настроен на давление, близкое , но меньшее, чем настройка предохранительного клапана 15, он со стороны выхода удерживаетс  в закрытом положении суммой двух усилий: регулировоч- 55 ной пружины и давлени  подпора, что при исправном состо нии всегда больще давлени  управлени . Поскольку гидроклапан 17 последовательности сообщени  с ат45In the case when, during the return stroke, the volume of oil in the accumulator 5 is not enough to fully feed, the hydraulic valve 17 of the sequence comes into operation, which, when the pressure in the accumulator drops to atmospheric, opens and controls the pump 14, which eliminates the operation of the pump 4 with self-priming in an open circuit. During normal operation, the hydraulic valve 17 of the sequence is closed. Being set to a pressure that is close, but less than the setting of the safety valve 15, it is held in the closed position by the sum of two forces: the adjusting spring and the backpressure pressure, which, in good condition, is always greater than the control pressure. Since the hydraulic valve 17 message sequence with at45

5050

вого гидроцилиндра 2. Дл  его осуществлени  распределитель 3 смещаетс  в крайнее правое положение (по схеме) при этом происходит сообщение между собой гидролинии 7 насоса 4 через распределитель 3 с обеими полост ми силового цилиндра 2. Достигаетс  это за счет использовани  специальной схемы распределител  3, у которого в крайнем правом положении золотник сообщает между собой выходы 12 и 13с гидролинией 7, при этом сливна  магистраль 11for its implementation, the distributor 3 is displaced to the extreme right position (according to the scheme) and the hydraulic lines 7 of the pump 4 communicate through the distributor 3 with both cavities of the power cylinder 2. This is achieved by using a special distributor circuit 3, y which, in the extreme right position, the spool communicates the outputs 12 and 13 with hydraulic line 7, while the drain line 11

заперта.locked up.

Цилиндр 2 включаетс  по дифференциальной схеме. Перемеща сь вверх (по схеме), порщень вь1тесн ет объем масла штоковой полости через распределитель 3 в бес- щтоковую, а недостающий щтоковый объем поступает в эту же бесщтоковую полость от насоса 4. Скорость обратного хода определ етс  настроенной подачей насоса 4 и прин тым конкретным диаметром щтока.Cylinder 2 is activated in a differential circuit. Moving upwards (according to the scheme), the volume pulls out the volume of the oil from the rod cavity through the valve 3 into the brushless one, and the missing volume of the rod goes into the same brushless cavity from the pump 4. The return speed is determined by the adjusted supply of the pump 4 and the received concrete diameter of the rod.

позвол ет получить большую скорость при сравнительной малой производительности насоса 4, чем достигаетс  сокращение времени цикла.allows you to get more speed with a relatively low productivity of the pump 4, which achieves a reduction in cycle time.

5five

00

5five

Недостающий штоковый объем жидкости во врем  обратного хода насоса 4 подает аккумул тор 5 в бесштоковую полость.The missing rod volume of fluid during the return stroke of the pump 4 feeds the accumulator 5 into the rodless cavity.

Таким образом, введение гидравлического аккумул тора 5, сообщенного с всасывающей линией насоса 4 на участке между обратным клапаном 10 и распределителем 3, позвол ет получить гидравлически замкнутую систему, в которой рабоча  жидкость во врем  цикла не сливаетс  в бак и не пополн етс  из него.Thus, the introduction of the hydraulic accumulator 5 in communication with the suction line of the pump 4 in the section between the check valve 10 and the distributor 3 allows to obtain a hydraulically closed system in which the working fluid during the cycle is not drained into the tank or replenished from it.

Обратный клапан 10 выполн ет роль всасывающего клапана только во врем  аварийных ситуаций или первоначального пуска, когда почему-либо аккумул тор 5 выключен из работы, и в цепи всасывани  отсутствует подпитка. При нормальной рабо- 0 те клапан 10 посто нно закрыт.The check valve 10 acts as a suction valve only during emergencies or initial start-up, when for some reason battery 5 is turned off and there is no make-up flow in the suction circuit. During normal operation, valve 10 is permanently closed.

В том случае, когда во врем  обратного хода объема масла, наход щегос  в аккумул торе 5, недостаточно дл  полной подпитки, в работу вступает гидроклапан 17 последовательности, который при падении давлени  в аккумул торе до атмосферного открываетс  и осуществл ет подпитку от насоса 14 управлени , чем исключаетс  работа насоса 4 с самовсасыванием по открытой схеме. При нормальной работе гидроклапан 17 последовательности закрыт . Будучи настроен на давление, близкое , но меньшее, чем настройка предохранительного клапана 15, он со стороны выхода удерживаетс  в закрытом положении суммой двух усилий: регулировоч- 5 ной пружины и давлени  подпора, что при исправном состо нии всегда больще давлени  управлени . Поскольку гидроклапан 17 последовательности сообщени  с ат5In the case when, during the return stroke, the volume of oil in the accumulator 5 is not enough to fully feed, the hydraulic valve 17 of the sequence comes into operation, which, when the pressure in the accumulator drops to atmospheric, opens and controls the pump 14, which eliminates the operation of the pump 4 with self-priming in an open circuit. During normal operation, the hydraulic valve 17 of the sequence is closed. Being set to a pressure close, but less than the setting of the safety valve 15, it is held in the closed position by the sum of two forces: the adjusting spring and the backpressure pressure, which, in good condition, is always greater than the control pressure. Since the hydraulic valve 17 message sequence with at5

00

мосферой не имеет, а давление на входе всегда больше давлени  на выходе (давлени  подпора), потер  рабочей жидкости в виде утечек, когда идет рабочий ход, в этом клапане исключаетс .It does not have a sphere, and the inlet pressure is always greater than the outlet pressure (overpressure pressure), the loss of working fluid in the form of leaks, when there is a working stroke, is excluded in this valve.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Гидрофицированный прот жной станок, содержащий ползун с приводом от одно- штокового цилиндра с рабочими полост ми, св занными посредством гидрораспределител  с напорной и всасывающей гидролини ми регулируемого нереверсируемого насоса , и гидробак соединенный с всасывающей гидролинией через обратный клапан, отличающийс  тем, что, с целью расширени  диапазона регулировани  рабочих подач при снижении нагрева рабочей жидкости и уровн  шума, станок снабжен гидроаккумул тором , который соединен с всасывающей гидролинией, при этом рабочий объем гидроаккумул тора выполнен равным или пре- вышающим разницу объемов поршневой и щтоковой полостей цилиндра.A hydrated stretcher containing a slider driven by a single rod cylinder with working cavities connected by means of a hydraulic distributor to a pressure and suction line of an adjustable non-reversible pump, and a hydraulic tank connected to the suction hydraulic line through a non-return valve, characterized in that extending the range of adjustment of working feeds while reducing the heating of the working fluid and the noise level, the machine is equipped with a hydraulic accumulator, which is connected to the suction line, while pressure reservoir volume of the torus is made equal to or exceeds the volume between the piston and cylinder schtokovoy cavities.
SU853952693A 1985-09-16 1985-09-16 Hydro-operated broaching bench SU1289627A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853952693A SU1289627A1 (en) 1985-09-16 1985-09-16 Hydro-operated broaching bench

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853952693A SU1289627A1 (en) 1985-09-16 1985-09-16 Hydro-operated broaching bench

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1289627A1 true SU1289627A1 (en) 1987-02-15

Family

ID=21197064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853952693A SU1289627A1 (en) 1985-09-16 1985-09-16 Hydro-operated broaching bench

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1289627A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Станки прот жные и отрезные круг- лопильные. Каталог-справочник. Минск.: Полым , 1980, с. 47, 53. Авторское свидетельство СССР № 768573, кл. В 23 D 41/08, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4833971A (en) Self-regulated hydraulic control system
GB1423646A (en) Intensifier pump with half wave modulator error detection in digital transmission systems
SU1289627A1 (en) Hydro-operated broaching bench
US4455828A (en) Hydraulic power unit
SU922309A1 (en) Mud pump hydraulic drive
SU421504A1 (en) MACHINE FOR SPLITTING WOOD P T In f-l ^^^ '^' Ji ^ i - ^^ - ^^ lVUiii.4 tisi; ^; ^ tJ st! "
US4510751A (en) Outlet metering load-sensing circuit
SU1038257A1 (en) Hydraulic press control system
KR200152631Y1 (en) Pressure intensifying system
SU1341342A1 (en) Hydraulic drive of load-handling machine
SU907318A1 (en) Hydraulic drive
SU1273658A1 (en) Hydraulic drive
SU1765545A1 (en) Hydraulic drive
SU841815A1 (en) Hydraulically driven drawing machine
SU909278A2 (en) Hydraulically driven reciprocating pump
RU2062366C1 (en) Hydraulic drive
SU1052428A1 (en) Hydraulic press drive
RU2023909C1 (en) Pump with muscular drive
SU1740810A1 (en) Pump hydraulic plant
SU1139905A1 (en) Hydraulic drive
SU1481495A1 (en) Intensifier drive hydraulic system
SU700694A1 (en) Hydraulic drive
SU1421838A1 (en) Hydraulic drive for controlling motion of earth-moving machine
SU768573A1 (en) Hydraulically powered broaching machine
SU950965A1 (en) Hydraulic drive