SU1287757A3 - Подкатодный экран электролизных ванн - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции подкатодного экрана электролизных ванн дл  получени  алюмини . Подкатодный экран выполнен .в виде стального листа толщиной 8 - 12 мм с деформирующимис  зонами толщиной 2 - 5 мм, расположенными в плоскости , наход щейс  под катодными блоками или за пределами этой плоскости. Деформирующа с  зона выполнена из замкнутого или разомкнутого профил  с толщиной стенки, составл ющей половину толщины стального листа или в виде стальных листов с относительным удлинением при более 2% с толщиной, составл ющей половину толщины стального листа, соединенных со стальным листом сплошным сварным швом. Экран может быть снабжен дополнительным защитным средством , выполненным из тонких стальных листов толщиной менее 5 мм, наложенных один на другой и расположенных между основанием катодных блоков и основным стальным листом или соединенных с каждым катодным стержнем сварным швом и электрически контактирующих с более, чем 50% поверхности нижнего основани  соответствующего катодного блока, 5 з.п. ф-лы, 3 ил. СО 00 СП сн

Description

1 128

Изобретение относитс  к электролитическому получению алюмини , к конструктивным элементам электролизеров , в частности к подкатодному экрану электролизных вйнн дл  полу- чени  алюмини  по способу На11-Не- roult.

На фиг,1 изображен электролизер с подкатодным экраном, поперечный разрез; на фиг.2 и 3 - электролизна  вакна с другими подкатодными экранами; на фиг.4 и 5 - подкатодный экран с разными деформирующимис  зонами.

Подкатодный экран электролизных ванн дл  получени  алюмини  выполнен в виде стального листа 1 толщиной 8-12 мм с деформирующими зонами 2.

Стальной лист 1 размещен в футеровке 3 ванны 4 под основанием катодных блоков 5 с катодными с тержн - ми 6. Ванна 4 -заключена в металлический кожух 7. Сверху в электролит, заполн ющий ванну 4, опущены аноды 8 Деформирующа с  зона 2 расположена под катодными блоками 5 (фиг.2, 3) или за их пределами (фиг.1).

В случае расположени  деформирую- щихс  зон 2 за пределами катодных блоков 5 (фиг.О они выполнены в виде стальных листов толщиной 2 - 5 мм (половина толщины листа 1) с относительным удлинением при 20 С более 2% и приваренных к листу 1 сплошным сварным щвом 9.

Деформирующа с  зона 2 может быть выполнена также в виде замкнутого профил  круглого (фиг.2, 3) или квад ратного (фиг.4) сечени . В этом случае толщина стенки профил  составл ет половину толщины стального листа 1 .

Профиль, в виде которого выполне- на Деформирующа с  зона 2, может быть выполнен также и незамкнутым (фиг.4, 5).

Эффективность и срок службы под- катодного экрана можно увеличить за счет дополнительного защитного средства , выполненного в виде набора тонких стальных листов 10 толщиной менее 5 мм и расположенного между основанием катодных блоков и основ- ным стальным листом 1 (фиг.2);

Дополнительное защитное средство может быть выполнено в виде стальных листов 11, соединенных с каждым

катодным стержнем 6 сварным швом и электрически контактирующих более, чем с 50% поверхности нижнего основани  соответствующего катодного блока 5 (фиг.3).

Электролизер дл  получени  алюмини  с использованием предлагаемого подкатодного экрана работает следующим образом.

Электролизную ванну 4 заполн ют электролитом, к катодным блокам 5 и анодам 8 подаетс  разность потенциалов . При протекании тока через электролит на катодных блоках выдел етс  алюминий.

Подкатодный экран, расположенный в футеровке 3 ванны 4, преп тствует протеканию электролита и алюмини  дальще в футеровку 3.

Наличие деформирующихс  зон 2 позвол ет скомпенсировать разницу температурных расширений центральной и периферийных частей экрана,вызванных различием в температуре непосредственно под катодными блоками 5 и на периферии ванны 4. Это повьша- ёт срок службы электролизера.

Расположение деформирующейс  зоны 2 за пределами катодных блоков 5 , и выполнение ее в виде тонкого стального листа позвол ет снизить теппо- вые потери. I

Дополнительное защитное средство в виде набора тонких стальных листов 10 преп тствует просачиванию натри  и фтора особенно в первые мес цы работы электролизной ванны 4. Дополнительное защитное средство в виде стальных листов 11  вл етс  первым преп тствием дл  проникновени  металла и электролита, не образует электрохимического элемента с листом 1, т.е. предотвращаетс  электрохимическа  коррози .

Claims (6)

1. Подкатодный экран электролизных ванн дл  предотвращени  просачивани  расплава в огнеупорную и теплоизол ционную футеровку дл  получени  алюмини , включающий стальной лист, расположенный в огнеупорной теплоизол ционной футеровке ванны под основанием катодных углеродных блоков с катодными стержн ми с перекрытием всего подкатодного пространства , отличающийс  тем.

что, с цолью увеличени  срока службы электролизера и умень 1ени  тегаювых потерь через дно, стальной лист выполнен толщиной 8 - 12 мм с деформирующимис  зонами толщиной 2 - 5мм, расположенными в плоскости, наход щейс  под катодными блоками или за пределами плоскости, наход щейс  под катодными блоками.

2.Экран по П.1, отличающийс  тем, что деформирующа с  зона выполнена из замкнутого профил  с толщиной стенки, составл ющей половину толщины стального листа.

3.Экран по П.1, отличающийс  тем, что деформирующа с  зона выполнена из разомкнутого про- фил  с толщиной стенки, составл ющей половину толщины стального листа.

4.Экран по П.1, отличающий с   тем, что деформирующа с  зона выполнена в.виде стальных листов с относительным удлинением при

более 2% толщиной, составл ющей половину толщины стального листа, расположенных за пределами плоскости , наход щейс  под катодньтни блока МИ и соединенных со стальным листом сплошным сварным швом.

5. Экран по П.1, отличающий с   тем, что он снабжен дополнительным защитным Средством,выполненным из тонких стальных листов толщиной менее 5 мм, наложенных один на другой и расположенных между основанием катодных блоков и основном стальным листом.

6. Экран по ПП.1 - А, отличающийс  тем, что он. снабжен дополнительным защитным средст- вом, выполненным в виде стальной подкладки, соединенной с каждым катодным стержнем сварнь1М швом и электрически контактирующих с более чем 50% поверхности нижнего основани  соответствующего катодного блока.

8

I 235

С SOO

т

2

Фие. 7

zfOl

.-.; .: . ;; ... ; : x ; --.- .-- -: /,.. ///.. /..

I + + + fSy -f-.+ + -i-+ + 4--h-)- + -h-f +

+ 4- -t- у + + 4- + -I- + + 4--I- +ч--)- + + 1-(.+-н+4- + f -i- у-f + + + -(-4+ ff + +-l--f+f+- + 4-A H-t -t-+ +

2/,Фиг г2

- - иСУЛг t C Vft .

yOvNJ.-.- .

- . . x s x x чxчvcч vч л.-.- .

Ш.) ШтШ: Ш; fШ Ш;

.5

NS SSN OC-CN VX NNS NN:

/

- - иСУЛг t C Vft .

yOvNJ.-.- .

.-.- .

.5

Раг.У

////////////.

Y//////////////

tPuz.ff

Составитель A.Лютиков Редактор А.Лежнина Техред И.Попович Корректор Н.Король

Заказ 7733/61 Тираж 610Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д,Д/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4