SU1285051A1 - Быстрорежуща сталь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к быстрорежущим стал м, и предназначено Дл  изготовлени  различного режущего инструмента обычной и повьшенной производительности , используемого в инструментальной , машиностроительной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение механических и режущих свойств, технологической пластичности и шлифуемости. Эта цель достигаетс  тем, что йлстрорежуща  сталь, содержаща  углерод, хром, вольфрам, ванадий, молибден, кобальт, ниобий, железо, дополнительно содержит кремний, титан и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,05-1,15; хром 3,8-5,5; вольфрам 1,5-2,3; молибден 2,5-3,5; ванадий 1,8-3,3; ниобий 0,2-0,4; кобальт 2,0-2,8; кремний 0,8-1,2; титан 0,15-0,25; бор 0,001-0,003; железо - остальное. 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к инструментальным стал м дл  режущего инструмента.

Цель изобретени  - повышение прочностных и режущих свойств, технологической пластичности и шлифуемости предлагаемой стали.

Химический состав исследованных плавок предлагаемой стали приведен в табл. 1. Свойства предлагаемой и известной сталей приведены в табл.2 и 3.

Дополнительное легирование кремнием в количестве U,8-1,2 мас.% способствует повьшению механических свойств, в частности ударной в зкости и прочности, а также улучшает пши фуемость и режущие свойства стали.

Экспериментально установлено, что введение в предлагаемую сталь указан ного количества кремни  позвол ет снизить содержание дорогосто щего и дефицитного кобальта в среднем на 1% по сравнению с его содержанием

в известной стали (см. табл 1),

Дл  предлагаемой стали установлено следующее соотношение между кобальтом и кремнием, которое обеспечивает оптимальное сочетание красностойкости и механических свойств:

z{Co + 4Si) 6-7, где Со и Si - содержание кобальта и кремни ,.в стали, мас.%.

В случае, если 2(Со + 4Si)7, то состав стали характеризуетс  недоста- точной красностойкостью. При соотношении Z(Co + 4Si) i6 состав стали име - ет пониженный уровень механических

свойств,

Введение бора в количестве 0,001- 0,003 мас.% повьш1ает красностойкость, поскольку бор способствует увеличению количества карбидов и уменьшает количество карбидов MgC, снижа  тем самым содержание вольфрама в карбидах и увеличива  его содержание в твердом растворе. При введении бора в количестве , меньше 0,001 мас.%, не про вл етс  его эффективность, при увеличении содержани  более 0,003 мас.% ухудшаютс  механические свойства.

Комплексное введение в сталь ниоби  и титана приводит к образованию сложнолегированного карбида типа МС - (V, ЫЬ, Ti)C. Последний  вл етс  более дисперсным и менее склонным к коагул ции , чем карбид на основе ва

Ш

нади  VC, не легированный указанными элементами. Образование мелкодисперсных карбидов (V, Nb, Ti)C преп тствует росту зерна при увеличении температур нагрева под закалку. Так, сталь,предлагаемого состава при высоких температурах нагрева под закалку 1210- 1230 С имеет зерно 11-го балла, вместо 10-го балла известной стали.

Термическа  обработка образцов и инструмента из указанных плавок провод тс  по следующему режиму: закалка при 1210-1230 С, обеспечивающа  получение зерна 10-11-го балла, отпуск при 5602 раза по 1 ч.

При испытани х режущих свойств предлагаемой стали в качестве режущего инструмента используют проходные резцы и торцовые фрезы с механическим креплением четырехгранных пластин. Четырехгранные пластины размером 12,7х х12,7x4,76 мм имеют следующие геомет20

5

0

35

40

45

50

55

ричёские параметры: передний угол 5 , задний угол 11 , главный угол в плане 75, угол наклона режущей части 0 радиус закруглени  0,5 мм.

Испытани  резцов и торцовых фрез проводились на заготовках из стали Х18Н10Т и стали 45.

Применение предлагаемой стали дл  обработки конструкционной и нержавеющей сталей повышает стойкость инструмента в 1,2-1,5 раза по сравнению со стойкостью инструмента из известной стали.

Claims (1)

1.А

ТаблицаЗ