SU1342938A2 - Быстрорежуща сталь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к составу безвольфрамовой быстрорежущей стали с повышенным содержанием ванади . Цель изобретени  - повышение технологических и режущих свойств быстрорежущей стали. Сталь дополнительно содержит азот, цирконий и кальций при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 1,1-2,2; молибден 4-6; ванадий 3-6,5; хром 3,5-5,0; кремний 0,5-1,6; алюминий 0,2-2,0; азот 0,04-0,14; цирконий 0,02-0,10; кальций 0,002-0,02; железо остальное. Применение стали позволит повысить стойкость инструмента. 2 табл. с 1C (Л ГчЭ со со оо

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к составу безвольфрамовой быстрорежущей стали с повышенным содержанием ванади , и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт . св. № 1002395.

Целью изобретени   вл етс  повьше ние технологических и режущих свойст предлагаемой стали.

Известную и предлагаемую быстрорежущие стали выплавл ют в 60 кг печи и разливают на слитки массой 50 кг

Слитки при 1160°С куют на квадрат 30 мм, из которого вырезают образцы дл  проведени  сравнительных испытаний .

Химический состав исследованных сталей представлен в табл.1; результаты сравнительных испытаний - в табл,2.

Термическ то обработку производ т по следующему режиму: закалка от 118Л+10°С образцов и резттов из известной стали и llSnilO C из предлагаемой , охла-ждение в масло, отпуск при 550-560 три раза по 1 ч.

Вторичную твердость сталей после закалки и отпуска определ ют методом Ровелла по ГОСТу.

Износостойкость сталей определ ют по величине средней интенсивности изнашивани  согласно ГОСТу и оценивают в процентах известной стали.

Карбидную неоднородность сталей оценивают в квадрате 30 мм сог ласно ГОСТу.

П лифуемость сталей определ ют по шероховатости поверхности пластин дл  резцов на профштометре после их обработки кругами из кубического карбида бора 12А2-45°.по 80163 Б1 при

следующих режимах шлифовани : V 25 м/с, Я„ор,р 0,03 мм/дв.ход., -прол 3,5 м/мин.

Гор чую пластичность и склонность к обработке сталей давлением определ ют методом кручени  образцов по числу оборотов до их полного разрушени  при на машине СМЭГ-10Т.

Красностойкость сталей оценивают по их твердости HRC после нагрева и

4ч выдержки при 620°С согласно ГОСТу.

Обрабатьюаемость сталей резанием и стойкость изготовленных из них резцов определ ют на токарном станке при продольном точении при следующих режимах резани : V 25-80 м/мин;

5 0,06 мм/об., мм.

Как видно из табл.2, предлагаема  быстрорежуща  сталь имеет значительно более высокие технологические и режущие свойства, чем известна .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Быстрорежуща  сталь по авт.св. N 1002395, отличающа с  тем, что, с целью повьтени  технологических и режущих свойств, она дополнительно содержит азот, цирконий и кальций при следующем соотношений компонентов, мас.%:

   5

   0

   Углерод

   Молибден

   Ванадий

   Хром

   Кремний

   Алюминий

   Азот

   Цирконий

   Кальций

   Железо

   1,1-2,2

   4-6

   3-6,5

   3,5-5,0

   0,5-1,6

   0,2-2,0

   0,04-0,14

   0,02-0,10

   0,002-0,020

   Остальное

   В)

   о

   к ш ж о

   о

   и;

   X (U S

   cfl

   D. 0) И О

   о

   0) S

   Ж

   л

   СГ

   ш

   Z

   S о, с

   -кГ

   CS

   О

   r

   u-1

   го

   О N

   О vO -4- - - Csl

   00

   CM

   1Л

   u-i

   о -

   v vO

   - О чо v

   -a- r

   CN

   «

   00

   CO

   l.

   1Л

   vO

   о in m

   оCN

   rsl -

   ITI

   1Л

   vO 40

   t vO

   r- 0

   vO vC