SU1285036A1 - Способ переработки медьсодержащих гидратно-солевых материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к метач лургии 1г,вети1-1х металлов и может быть использовано при гидрометаллургичес- кой обработке медьсодержащих гид11ат но солевых материатов. Цель изобретени  - упрощение технологической схемь:, искиючение пожаро- и взрывоопасно сти процесса и улучшение условий труда. Медьсодержащие гидратно- солевые материалы подвергают восстановлению диоксидом серы в водно среде в нрисутствии хчорид-иона при массовом соотношении меди и хлорид-иона 1: (0,65-0, 7), до конечного 31 ачени  рИ среды 0,8-1,0, нолучендмй при этом прод5 кт без предварительной от№1вки и пассивацш обрабатывают раствором соды концентрацией 180-200 г/дм при температуре 40-50 С. После прекращени  выделени  газа пульну нагревают до 85-90 С. В результате проведенной обработки получают раствор, содержащий хлорид натри  и осадок, содержащий после c i niKii не менее 87,5% oiccn- да меди. 2 табл. « л

Description

оо

О)

Изобретение относитс  к металлур- гии цветных металлов и может быть использовано лри гидрометаллургической переработке медьсодержащих гидратно- солевых материалов.

Цель изобретени  - упрощение технологической схемы, исключение пожа- ро- и взрывоопасности процесса и улучшение условий труда.

Способ осуществл етс  следующим образом.

Получаемый продукт без предварительной отмывки и пассивации обрабатывают раствором соды (содержащим J80-200 г/дм карбоната натри ) при , Поате прекращени  выделени  газа пульпу нагревают до 85-90 С, В результате получают раствор, со дер- жащий хлорид натри , который направл ют в голову процесса, и осадок, со держащий после сушки не менее 87,5% оксида меди.

Услови  осуществлени  процесса определены экспериментально,

Пример, Продукт обрабатывали раствором соды 100-210 г/дм при отношении , 30-70°С, при перемешивании в течение 2 ч до прекращени  выделени  углекислого газа, Поате этого пульпу нагревали до 70-95 С, Во врем  нагрева выделение газа продолжалось . Конец процесса контролировали по окончанию выделени  газа. Пульпу фильтровали и сзгиили в воздушной атмосфере при 60-80 С, Полученные результаты сведены в табл, 1,

Как видно из табл, 1, проведение процесса при 1(, приводит к интенсивному пенообразованию, а также к снижению содержани  одновалентной меди в осадке за счет окислени  частиц в пенном продукте.

Проведение процесса при t(, не приводит к качественному улучшению процесса, однако повышает энергозатраты и ухудшает услови  труда за счет интенсивного парообразовани .

Использование растворов, содержащих менее 180 г/дм соды, снижает скорость процесса на 25-30%,,увеличивает объем оборотных растворов, при концентрации более 200 г/дм происходит образование труднофильтруемых основных солей с низким содержанием оксида меди и высоким содержанием

хлора , что осложн ет их дальнейшее использование.

Оптимальными услови г м, обеспечивающими получение медного продукта, пригодного дл  дальнейшего использовани ,  вл ютс :

обработка продукта, получаемого по известному способу, раствором соды 180-200 г/дм Na2.CO при 40-50°С; нагрев продуктов взаимодействи  до 85-90°С,

Осуществление способа при оптимальных параметрах обеспечивает получение медьсодержащего продукта, состав которого приведен в табл. 2,

Предлагаемый способ полностью вписываетс  в существующую технологическую схему никелевого комбината.

Изобретение истшючает использование уксусной кислоты или спирта и, как результат, улучшает весь комплекс меропри тий по осуществлению огне- и взрывоопасного производства, а также услови  труда. Растворы, содержащие хлорид натри , наход тс  в обороте и не требуют дополнительной обработки. Получаемый медьсодержащий твердый продукт может быть использован дл  производ,ства специалыЕГх красок, служить исходным сырьем дл  синтеза соединений меди, а также может быть переработан по стандартной технологической схеме производства меди,

20

25

30

35

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ переработки медьсодержащ 1х

   гидратно-солевых материалов, включающий восстановление диоксидом серы в водной средесв присутствии хлорид- иона при массовом соотношении меди к хлорид-иону, равном 1:(0,65-0,7),

   до конечного значени  рН среды 0,8- 1,0, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологической схемы, исключени  пожаро- и взрывоопасности Процесса и улучшени  условий труда, полученный после восстановлени  медьсодержащий продукт обрабатывают при 40-50 С раствором, содержащим 180-200 г/дм карбоната натри , а полученную пульпу нагревают до 85-90°С,

   Таблица 1

   40 90 90 85

   90

   90 70 80 95

   Состав, %

   908587,5

   1,01,25Нет

   ,750,3

   1,01,251,0

   . 3,03,00,6

   .65,3

   60,4

   40,0

   39,3

   75,0

   87,5 85,6 84,2

   79,4

   13,2 15,6 8,0Не обнаружено

   Не обнаружено

   0,3 3,5 1,5 3,6

   Таблица 2

   Медьсодержащий продукт

   III

   сорт

   I

   По предла гаемому

   способу