SU621312A3 - Способ обработки гетитсодержащего боксита - Google Patents

Способ обработки гетитсодержащего боксита

Info

Publication number
SU621312A3
SU621312A3 SU752302454A SU2302454A SU621312A3 SU 621312 A3 SU621312 A3 SU 621312A3 SU 752302454 A SU752302454 A SU 752302454A SU 2302454 A SU2302454 A SU 2302454A SU 621312 A3 SU621312 A3 SU 621312A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bauxite
curve
cao
goethite
ions
Prior art date
Application number
SU752302454A
Other languages
English (en)
Inventor
Борош Йожеф
Ференци Тибор
Хорват Дьюла
Лазар Ференц
Лендьел Ласло
Матьаши Йожеф
Орбан Мария
Пинтер Тихамер
Шигмонд Дьердь
Шиклоши Петер
Шольмар Кароль
Тот Бела
Вереш Иштван
Вентцель Кальман
Замбб Янош
Зельди Йожеф
Original Assignee
Фемипари Кутато Интезет
Алутерв Алуминиумипари Тервезе Валлалат
Алмашфюзитеи Тимфелдьяр (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фемипари Кутато Интезет, Алутерв Алуминиумипари Тервезе Валлалат, Алмашфюзитеи Тимфелдьяр (Инопредприятие) filed Critical Фемипари Кутато Интезет
Application granted granted Critical
Publication of SU621312A3 publication Critical patent/SU621312A3/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии цветных металлов, в частности к производству глинозема, и может быть использовано при получении глинозема из гетитсодержащего боксита по методу Байера .
Экономичность способа Байера определ етс  выходом окиси алюмини  и поте р ми едкого натра, вли ние на экономич- ность оказывает и способность к отделению образующегос  красного шлама,
Известен способ обработки гетитсодержасаего бсжсита по схеме Байера, включающий выщелачивание боксита при 180300 С раствором каустической щелочи концентрации 8О-ЗОО г/л в присутствии 1-20 г/л хлориоа натри  и/или сернокислой соли в количестве, обеспечивающем концентрацию сульфатных ионов 1-7 г/л, при добавке соединений кальци  в количестве, обеспечивающем 2-6% окиси кальци  в расчете ва вес сухого боксита. При этом температура преврашенн  гетита в гематий понижаетс  |l.
Однако в известном способе скорость превращени  гетита в гематит и скорост выщелачивани  боксита недостаточна высока , что приводит в конечном счете к снижению выхода окиси алюмини .
Цель изобретени  - ускорение процесса выщелачивани  боксита и превращени  гетита в гематит, а также повышение выхода окиси алюмини  и уменьшение потери щелочи.
Это достигаетс  тем, что в боксит добавл ют с;оедннение, содержащее 0,22 ,О% ионов М2- и/или Мп в расчете на вес сухого боксита.
Кроме того, соединение марганца добавл ют в форме окисно-гидроокисной марганцевой руды.
Соединение марганца добавл ют с рудой , содержащей примеси марганца.
Соединение магни  добавл ют в форме прокаленного магнезита и/или доломита .

Claims (2)

  1. При переработке гетитс о держащего боксита самой медленной и, следовательно , определ ющей параметры всего про- -, цесса вьпцелачивани  реакцией,  вл етс  реакци  превращение гетита в гемагит. Этот процесс катализируетс  добавками при выщелачивании, которые при полном Переходе в раствор всего присутствующего бемкта и диаспора активны .даже вблизи равновесного мол рного соотвошени На гАС О в растворе. На фвг, 1 показана диаграмма OIHOсйтепьного количества гетита в красном ишаме в зависимости от времени вьпцелачивани  дл  различных температур; на фиг. 2 - относительные количества гетита в красном шламе в зависимости от температуры выщелачивани  дл  различвой дпительвоств процесса вышелачиванв ; на фвг. 3 - выход окисн алк мини  в процентах в зависимоств от времени вышелачвванв . Зависвмоств, показанные на фиг. 1-3 получены при следук днх параметрах вы:шела1ввани  Крдаа  1;3% CaQ4-5 г/л N02504 23О°С Крива  2 3% СаО 0,8 % Мг 23О°С Крива  33% Саб + 5 г/л МОаЗОд 240 С , Крива  4 3% СаО;-Ю,8 % Мп 240 С Крива  5 3% СаО + 5 г/л 260°С ;3% Gad 4- 0,8 % АЛп 26О°С Крива  6 К(эта  7 3% СаОг+5 г/л 20 мин Крива  8 3% Cad 4-0,8 % Fe 2О мин Крива  9 3%. СаО| + 5 г/л Мс1д5О4 ЗО мвн Крива  10 3% Cad, -0,8% Fe 30 мин 113% г/л 40 мин Крива  123% Cad,+0,8 % Fe 40 мин Крива  133% CaOJ-«-0,8%Mli 24О С 240°С Юрива  143% СаО;|+15г/лМр,604 Фиг. 1 показывает каталитическое Али иие добавок соединений соаержаших 62 2 ионы Мп и Те. , на превращение ге- тита в гематит (кривые 2,4 и 6). Дл  . сравнени  представлены также результаты , полученные при добавлении к выщелачивающему раствору 3% окиси калъци  иНйа&б в количестве 5 г/л (кривые 1,3 и 5). Как видно на фиг. I превращение гетита в гематит в интервале исследованных телтератур ускор етс  в присутствии ионов Мп и Fe, Фиг. 2 показывает вли ние добавки И1ЖОВ Fe и Nciji ULHa скорость превращени  гетита в гематит: в присутствии СаО+NCI SQ (фивые 7, 9,11) ив присутствии ис ов Fe (кривые 8,10,12). На фиг. 3 показано, что пропорционально превращению гетита в гематит увеличиваетс  выход глинозема. В случае ооновременного 1шисутстви  СаО и ионов при 240 С выход 88% достигает с  за 2О мин Вьтаелачивани  (крива  13); в случае „присутстви , только СаО иNaдSC при той же температуре равный выход достигаетс  лишь за 5О мин (ива  14). Составы (%) исходаого боксита, а также составы двух красных щламов (красный щлам 1, фиг. 3, крива  13, вы-tщелачивш1ие в течение 2О мвв, красный щлам П, фиг. 3, крива  14, вышелачввание в течение 50 мин.,) указаны в таблице . Содержание окесн алюмини  в бокссггё составл ет: в виде бемита до в виде гиббсита 20%, в Виде каолинита 4,3% |.{з таблицы ввдво, что при одновременно присутствии СаО в ионов содержа-ьние Noij2 О в обраэук аемс  красном ишаме меньше, чем добавлении СаО и t4ci;|S%. Примеры осуществлени  способа. Пример 1. В качестве исходног материала примен ют боксит состава, указанного в таблице. Боксит вьпцелачи вают в течение 20 мин при в присутствии 3% окиси кальци  в расчете на вес сухого боксита и марганцевой руды, вз той в количестве, соответству щей. ;0,8% конце орацив ионов Мп щелочи. Концентраци  каустической щелочи со сташшет 225 г/л. Составы полученных красных шламов Г и JI указаны в таблице. Дл  сравнени  обработку провод т в идентичных услови х в присутствии 3% СаО и количестве 5 г/л. Равна степень разложенв  (см фиг, 3) достигаетс  в первом случае за 2О мин, во втором - за 5О мин. При добавлении ионов марганца потери едкой щелочи уменьшаютс  более, чем на 1О%. Можно отметить также лучшую отдел емость красного шлама за счет изменени  удель ной поверхности красного шлама и повышение производительности фильтра примерно на 15%. П р и м е р
  2. 2. В качестве исходного материала примен ют боксит состава, указанного в таблице, к которому добавл ют 3% СаО и гептагидрат сульфата железа в количестве, соответствующем 1% . Вьщелачивание осуществл ют при 230 С в течение 4О мин. В этих услови х 82% гетита превращаетс  в гемати а извлечение глинозема составило 87,8% (фиг. 2, крива  12), В присутствии окиси калыаи  и практически весь переходит в красный шлам (крива  11), Уменьшейие потерь щелочи и улучщение свойств шлама достигаетс  так же как в примере 1. Таким образом, в присутствии ионов температура преврашевц  гетиТ-а в гематит понижаетс   гч OQnV до 2аи О. Пример 3, Боксит состава, укаeamtoro в таблице выщелачивают в труб чатом вьпцелачивателе. К бокситу добавл ют 3% СаО и 3% восстановленного красного щлама I. Концентраци  щелочи как в примере ;Врем  выдержки в трубчатом выщелачиД вателе составл ет: 2 мин при 26О С. В этих услови х 96% гетита превращаетс  в гематит, тогда как при вьш1елачивании в присутствии СаО и о каза на  сте пень превращени  достигаетс  лишь через 20 мин (фиг. 1, кривые 6 и 5). Производительность на переделе фильтрации увеличилась на 25%. Извлечение глинозема и потери едкого натра аначогичны результатам, показанным в примере I. П р и м е р 4. УСЛОВИЯ аналогичны услови м примера 1 с той разницей, что к бокситу, в расчете на вес сухого боксита , добавл ют 5 вес. % негашеной извести , используемой в качестве катализатора , при превращени  гетита в гематит. Добавкой 5 вес. % негашеной извести в систему вводитс , в расчете на вес сухого боксита, 1,25 вес. % ионов магни . Достигаемые результаты совпадают с результатами показанными в примере I. П р и м е р 5, Способ осуществл етс  .по аналогии с примером 1, отличие состоит в том, что вместо марганцевой руды добавл ют боксит, содержащий марганцевые примеси. Достигаемые результаты совпадают с результатами, показанными в примере 1. П р и м е р 6. Услови  аналогичны услови м примера 1 с той разницей, что в качестве катализатора, в расчете на вес сухого боксита, добавл етс  копичество марганцевой руды, соответствующее О,2% ионов марганца. Врем  реакции, необходимое дл  превращени  гетита в гематит, составл ет в этом случае 35 мин. При цобавлении 0,8% иона марганца врем  реакции оказываетс  равным 20 мин, если уменьщить количество катализатора, то рл  превращени  потребуетс  более продолжительное врем . Однако необходимое врем  короче, чем при добавлении извести и сульфатных ионов, так как в последнем случае дл  превращени  требуетс  врем  реакции, равное 50 мин. П р и .м е р 7. Услови  аналогичны услови м примера 1 с той разницей, что в качестве катализатора одновременно добавл ютс  марганцева  руда и жженый доломит в количестве,соответствующем 1 вес. % иона магни  и I вес,% ионов марганца в расчете на вес сухого боксита . Доломитом количество используемой извести дополн етс  до 3 вес.%. Под действием повышенного количества ионов марганца и ионов магни  необходимое врем  обработки при 24О С понижаетс  с 20 до 14 мин, а экономи  гидроокиси .натри  в 1,3 раза большей, чем данные, полученные по примеру I. Формула изобретени  1. Способ обработки гетитс о держащего боксита по схеме Байера, включающий выщелачивание боксита при температуре
SU752302454A 1974-12-24 1975-12-22 Способ обработки гетитсодержащего боксита SU621312A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HUAI000330 1974-12-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU621312A3 true SU621312A3 (ru) 1978-08-25

Family

ID=10993116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752302454A SU621312A3 (ru) 1974-12-24 1975-12-22 Способ обработки гетитсодержащего боксита

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU621312A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014062314A1 (en) * 2012-10-15 2014-04-24 Uop Llc Slurry hydrocracking process

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014062314A1 (en) * 2012-10-15 2014-04-24 Uop Llc Slurry hydrocracking process
US8999145B2 (en) 2012-10-15 2015-04-07 Uop Llc Slurry hydrocracking process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU583735A3 (ru) Способ обработки гетитсодержащих бокситов
KR20070099669A (ko) 산화마그네슘의 제조 방법
US4474736A (en) Treatment of aluminous materials
US4058587A (en) Process for removing impurities from acidic fluid solutions
US5068095A (en) Method for reducing the amount of colorants in a caustic liquor
US3760064A (en) Process for the production of neutral calcium hypochlorite crystals
US2997368A (en) Production of manganese hydroxide
WO2011018799A2 (en) A process for preparing vanadium oxide from vanadate sludge
CN101760638B (zh) 从硫酸镁溶液中回收镁的方法
SU621312A3 (ru) Способ обработки гетитсодержащего боксита
US2210892A (en) Process for recovering magnesium oxide
US20230323509A1 (en) Weak Acid Lixiviants for Recovery of Alkaline Earth Metals
US4091071A (en) Process for digesting goethite-containing bauxites according to the Bayer technology
US2442226A (en) Removal of dissolved silica from alkali metal aluminate solutions
US2137675A (en) Process for obtaining mgo and caco from dolomitic materials
RU2184158C1 (ru) Способ очистки железорудного концентрата от примесей фосфора
JPS6026595B2 (ja) フッ素イオンの除去方法
CN115594208B (zh) 一种可控氧化同步脱除铝酸钠溶液硫铁硅的方法
US1930271A (en) Manufacture of aluminates
US4447351A (en) Preparation of alumina hydrosol from aluminum sulfate solution
US2631923A (en) Purification of magnesia
RU2750429C1 (ru) Способ получения магнетита
CN110972482B (zh) 一种低品位含锌原矿的选矿方法
RU2118391C1 (ru) Способ получения галлия
JPS5819609B2 (ja) 水酸化マグネシウムの製造法