SU1284703A1 - Переносное автоматизированное устройство дл обработки концов труб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть применено при монтаже и ремонте оборудовани  в стесненных услови х. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей обработки путем обеспечени  обработки наружных и внутренних фасок, а также обработки концов труб, причем обрабо ка указанных поверхностей может осуществл тьс  как совместно, так и выборочно, в любой последовательности. Устройство содержит корпус привода, в котором размещена резцова  головка с резцами 6 дл  сн ти  фаски, ловитель 14, на котором выполнены режущие кромки 15 и канавки 16, причем ловитель 14 св зан посредством шлицов с механизмом осевого перемещени . Устройство также снабжено зачистными элементами 9, подпружиненными относительно корпуса резцовой головки пружинами 11. В процессе обработки деталь (труба) фиксируетс  относительно ловител  14, включаетс  привод вращени  головки, резцы 6 снимают наружную фаску, режущие кромки 15 ловител  14 - внутреннюю, а за- чистные элементы 9 обрабатывают конец трубы. Канавки 16 ловител  14 очищают за- чистные элементы 9 от продуктов обработки. В процессе обработки устройство может обрабатывать как одновременно все поверхности (наружную и внутреннюю фаски и конец трубы), так и выборочно, любую из них. 1 3. п. ф-лы, 4 ил. 6-S о (Л Ю 00 | о со

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к устройствам дл  обработки труб нод сварку в местах с ограниченным пространством при монтаже и капитальном ремонте оборудовани  и трубопроводов .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей обработки.

Цель достигаетс  путем обеспечени  обработки наружных и внутренних фасок, а

вращени  па винт 20, на конце которого установлена пружина 35 храповика, закрепленна  гайкой 36, установленной на торце винта 20, имеюшего шлицы 37 ответные шлицам 17 ловител  14.

Дл  наладки устройства на различные операции при обработке концов труб устройство снабжено кожухом 7 резцовой головки , имеющим конусную поверхность 38 и, соединенным с возможностью осевого перетакже обработки концов труб, причем обра- Ю мещени  с крышкой 24 корпуса привода 1, ботка указанных поверхностей осуществл ет-а между сменной гайкой 21 и гайкой 31

установлена с возможностью осевого перемещени  регулирующа  гайка 39.

15

30

с  как совместно, так и выборочно любой последовательности.

На фиг. 1 изображено устройство дл  обработки концов труб; на фиг.. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Устройство содержит корпус привода 1 с размещенными в нем механизмом осевого перемещени  2 режущей головки, механиз- 20 мом 3 передачи вращени  режущей головки 4 и механизмом зажима (не показан). Режуща  головка 4 (фиг. 3 и 4) содержит корпус 5 с размешенными в нем резцами 6, удерживаемыми от выпадани  в разомкнутом состо нии и прижатыми к кожуху 7 пружиной 8, зачистные элементы (например, в виде кардолент) 9, помещенные в карманы 10 корпуса 5, подпружиненные пружинами 11 и удерживаемые крышкой 12. Кроме того, в корпусе 5 установлен и зафиксирован кольцом 13 ловитель 14, в торцовой части которого с одной стороны выполнены режушие кромки 15, канавки 16, а с другой стороны шлицы 17 и хвостовик 18 с пружиной 19, котора  помещена в винт 20 механизма перемеще- .,, ни  2, сопр женного наружной поверхностью с гайкой 21, внещи   поверхность которой сопр жена с пластиной 22, закрепленной в кронштейнах 23 болтами крышки 24 корпуса привода 1.

От поворота относительно пластины 22 40 гайка 21 зафиксирована скобой 25, снабженной фигурным пазом 26 (фиг. 1) и зафиксированной на пластине 22 винтами 27. Скоба 25 в верхней части прикреплена ручкой 28 к корпусу привода 1 (фиг. ).

Механизм 3 передачи вращени  режущей головки 4 включает в себ  храповик, состо щий из полумуфты 29, скрепленной посредством шпонки 30 с винтом 20 и зафиксированной от осевого перемещени  по винту 20 гайкой 31 и полумуфты 32, сопр женной с возможностью осевого и вращательного перемещени  с внутренней поверхностью привода. Вращение полумуфте 32 передаетс  поводками 33 привода, введенными в продольные пазы 34.

Кроме того, полумуфты снабжены зубцами 40.

В торцовой части кожуха 7 установлено автоматизированное устройство дл  зажима трубы 41 во врем  обработки (не показано ).

Устройство работает следующим образом.

В варианте зачистки наружной поверхности трубы, сн ти  фасок снаружи и изнутри трубы одновременно, кожух 7 заворачивают до упора в крышку 24, при этом конусна  поверхность 38 перемещаетс  к резцам, а гайку 39 отворачивают на вели- 25 чину а (фиг. 2} до риски на винте 20. Устройство готово к работе.

Конец трубы 41 ввод т до упора в ловитель 14, включают привод, при этом поводки 33 привода передают вращение корпусу 5 режущей головки и полумуфте 32 через зубцы 40, за счет усили  сжати  пружины 35 полумуфте 29, котора  в свою очередь передает вращение винту 20. Винт 20, враща сь в гайке 21, сообщает поступательное движение режущей головке 4.

В начале поступательного движени  при включении зажимное устройство фиксирует трубу 41, а поскольку ловитель 14 упираетс  в трубу 41, поступательное движение с вращением режущей головки происходит относительно ловител  14.

По мере происхождени  зачистных элементов 9 последние поочередно, под действием пружин 11, копиру  конусную поверхность ловител  14, радиально перемещаютс  к оси трубы 41, зачищают ее поверхность. В то же врем  концы резцов приближаютс  к конусной поверхности 38 кожуха 7 и снимают фаску с наружной поверхности трубы 41.

В конце цикла продольного перемещени  режущей головки шлицы 37 винта 20 вход т в зацепление с ответными шлицами 17 ловител  14, который приводитс  во вращение и снимает фаску изнутри трубы 41 с одновременным осевым перемещением под действием пружины 19 до тех пор, пока гайка 39 не упретс  в корпус

45

50

В торцовой части полумуфта 32 с од- 55 привода 1. В это врем  срабатывает хра- ной стороны имеет резьбу дл  подсоеди-повик, сигнализиру  окончание цикла обработки . Включают реверсивный ход привода и винт 20 сообщает обратное движение режунени  корпуса 5 режущей головки, а с другой стороны установлена с возможностью

вращени  па винт 20, на конце которого установлена пружина 35 храповика, закрепленна  гайкой 36, установленной на торце винта 20, имеюшего шлицы 37 ответные шлицам 17 ловител  14.

Дл  наладки устройства на различные операции при обработке концов труб устройство снабжено кожухом 7 резцовой головки , имеющим конусную поверхность 38 и, соединенным с возможностью осевого пере

0

0 ,

0

Кроме того, полумуфты снабжены зубцами 40.

В торцовой части кожуха 7 установлено автоматизированное устройство дл  зажима трубы 41 во врем  обработки (не показано ).

Устройство работает следующим образом.

В варианте зачистки наружной поверхности трубы, сн ти  фасок снаружи и изнутри трубы одновременно, кожух 7 заворачивают до упора в крышку 24, при этом конусна  поверхность 38 перемещаетс  к резцам, а гайку 39 отворачивают на вели- 5 чину а (фиг. 2} до риски на винте 20. Устройство готово к работе.

Конец трубы 41 ввод т до упора в ловитель 14, включают привод, при этом поводки 33 привода передают вращение корпусу 5 режущей головки и полумуфте 32 через зубцы 40, за счет усили  сжати  пружины 35 полумуфте 29, котора  в свою очередь передает вращение винту 20. Винт 20, враща сь в гайке 21, сообщает поступательное движение режущей головке 4.

В начале поступательного движени  при включении зажимное устройство фиксирует трубу 41, а поскольку ловитель 14 упираетс  в трубу 41, поступательное движение с вращением режущей головки происходит относительно ловител  14.

По мере происхождени  зачистных элементов 9 последние поочередно, под действием пружин 11, копиру  конусную поверхность ловител  14, радиально перемещаютс  к оси трубы 41, зачищают ее поверхность. В то же врем  концы резцов приближаютс  к конусной поверхности 38 кожуха 7 и снимают фаску с наружной поверхности трубы 41.

В конце цикла продольного перемещени  режущей головки шлицы 37 винта 20 вход т в зацепление с ответными шлицами 17 ловител  14, который приводитс  во вращение и снимает фаску изнутри трубы 41 с одновременным осевым перемещением под действием пружины 19 до тех пор, пока гайка 39 не упретс  в корпус

5

0

5 привода 1. В это врем  срабатывает хра- повик, сигнализиру  окончание цикла обращей головке и перемещают гайку 39 до упора в пластину 22, срабатывает храповик , сигнализиру  готовность устройства к повторению цикла, а труба 41 автоматически освобождаетс  из механизма зажима (кинематическа  св зь не показана). При движении зачистных элементов относительно ловител  14 происходит освобождение зачистных элементов от отходов обработки.

В варианте зачистки наружной поверх .ности трубы 41 с одновременным сн тием

фаски снаружи, гайку 39 заворачивают до

упора в гайку 31. Устройство готово к работе;Процесс обработки концов труб аналогичен предыдущему варианту за исключением того, что гайка 39 ограничивает величину осевого перемещени  торцовой части винта 20 со шлицами 37 по отношению к ответным шлицам 17 ловител  14, которые не могут войти в зацепление, вследствие чего сн тие фасок ловителем 14 изнутри трубы не проводитс .

В варианте .зачистки наружной поверхности трубы ,гайку 39 заворачивают до упора в гайку 31, а кожух 7 выворачивают на величину а по риске (фи. 3).

Устройство готово к работе.

Процесс обработки концов труб анало- гичен предыдущим вариантам за исключением того, что конусна  поверхность 38 кожуха 7 удалена от концов резцов 6, которые не подаютс  на врезание, а ловитель 14 не вращаетс , ввиду ограничени  осевого перемещени  гайкой 39, проводитс  только зачистка наружной поверхности трубы 41.

В варианте зачистки наружной поверхности трубы с одновременным сн тием фас

5

ки изнутри, гайка 39 отворачиваетс  на величину а до риски на винте 20, а кожух 7 остаетс  вывинченным из крышки 12 на величину а по риске (фиг. 3). Устройство готово к работе.

Процесс обработки концов труб аналогичен предыдущим вариантам за исключением того, что щлицы 37 винта 20 вход т в ответные щлицы ловител  14 и передают вращение ловителю, проводитс  зачистка наружной поверхности трубы со сн тием фаски изнутри трубы 41.

Claims (2)

1. Формула изобретени  . Переносное автоматизированное устройство дл  обработки концов труб, содержащее кожух, в котором размещена головка с резцами, снабженна  приводом вращени  и осевого перемещени , выполненным в виде пары винт-гайка, зажимным узлом и зачистными элементами, отличающеес  тем, что, с целью расширени  тех0 нологических возможностей обработки, оно снабжено ловителем, один торец которого имеет возможность взаимодействи  с приводом вращени  и осевого перемещени , а на другом торце выполнены режущие элементы и канавки, имеющие возможность взаимодействи  с зачистными элементами, размещенными в карманах, выполненных в корпусе головки и подпружиненными относительно нее.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм осевого перемеи ени  ре- жущей головки снабжен фиксатором относительно винта, выполненным в виде гайки, сопр женной с винтом и приводом вращени .

   25

   25 21 21

   А-А

   35

   23

   Фмг.2

   5- В

   Ц 12

   I

   38

   75