CN215510086U - 一种用于加工齿轮轴的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工齿轮轴的夹具，包括安装板，所述安装板上布置有若干个能够夹持齿轮轴的夹持机构，所有所述夹持机构布置在同一水平线上，所述夹持机构内还布置有能够对齿轮轴辅助固定的固定装置，其中一个所述夹持机构的一侧布置有能够控制夹持机构工作的控制机构，两个所述夹持机构之间布置有能够同步联动控制的传动机构，所述控制机构上还布置有能够对控制机构进行限位的定位机构。本实用新型提供一种用于加工齿轮轴的夹具，在夹持齿轮轴时能够有效防止其在夹持过程中齿轮轴发生转动的风险，而且一次装夹能够对多个齿轮轴进行夹持，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮轴加工设备技术领域，具体涉及一种用于加工齿轮轴的夹具。
背景技术
齿轮轴是汽车上的常见部件，其由轴本体和与其铸造为一体的齿轮构成，其主要作用是轴与轴间的传动连接。为了便于齿轮轴使用时的周向定位，需要在齿轮轴上加工键槽。
在对齿轮轴进行夹紧的过程中，通常是使用两个顶尖顶在齿轮轴的两端或者使用三爪卡盘将齿轮轴的一段夹紧，第一种装夹方式，存在齿轮轴容易发生转动的风险，这种装夹方式非常容易导致加工后的键槽错位，造成精度尺寸有偏差，后者采用三爪卡盘装夹，虽然夹持效果较紧实，但是装夹速度较慢，而且每次只能装夹一个齿轮轴，加工效率慢。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于加工齿轮轴的夹具，在夹持齿轮轴时能够有效防止其在夹持过程中齿轮轴发生转动的风险，而且一次装夹能够对多个齿轮轴进行夹持，提高加工效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于加工齿轮轴的夹具，包括安装板，所述安装板上布置有若干个能够夹持齿轮轴的夹持机构，所有所述夹持机构布置在同一水平线上，所述夹持机构内还布置有能够对齿轮轴辅助固定的固定装置；
其中一个所述夹持机构的一侧布置有能够控制夹持机构工作的控制机构，两个所述夹持机构之间布置有能够同步联动控制的传动机构；
所述控制机构上还布置有能够对控制机构进行限位的定位机构。
优选地，每个所述夹持机构均包括布置在安装板上的固定套管和能够套在固定套管上并在固定套管上自由转动的控制套环，所述固定套管的管壁上均匀布置有与其轴线垂直的滑槽，所述滑槽的内壁上沿着固定套管的直径方向上布置有导轨槽，所述滑槽内布置有能够沿着导轨槽往复移动的夹块，所述夹块上布置有能够在导轨槽上滑动的导向块，所述导轨槽靠近固定套管内圈的一端与导向块之间布置有能够将夹块复位的第一弹簧，所述夹块靠近固定套管外圈的上方布置有能够推动夹块在滑槽内移动的驱动块，所述驱动块远离夹块的一端与控制套环固定连接。
优选地，所述固定装置为布置在固定套管内靠近安装板一端的电磁铁。
优选地，所述控制套环的外圈固定套有第一齿轮。
优选地，所述控制机构包括与第一齿轮啮合连接的第二齿轮和能够驱动第二齿轮旋转的电机，所述第二齿轮与电机的输出轴同轴固定连接。
优选地，所述传动机构包括布置在两个第一齿轮之间且均与第一齿轮啮合连接的第三齿轮，所述第三齿轮与安装板转动连接。
优选地，所述定位机构包括布置在安装板上的固定块和布置在固定块内且能够沿着安装板的垂直方向移动的滑块，滑块与安装板之间布置有第三弹簧，所述滑块的底部布置有安装孔，所述安装孔内滑动布置有能够上下移动的连接块，所述连接块与安装孔的孔底之间通过第二弹簧固定连接，所述连接块远离第二弹簧的一端布置有能够被第二齿轮的轮齿单向推动的楔形定位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过布置定位机构在控制机构带动夹持机构装夹齿轮轴时，对装夹状态进行锁定，从而防止其在夹持过程中齿轮轴因夹持松懈而发生转动的风险，而且一次装夹能够对多个齿轮轴同步进行夹持，有效提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；
图3为图2中的A处放大图；
图4为本实用新型电磁铁的安装结构示意图；
图5为图1中的B处剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实施例提供的一种用于加工齿轮轴的夹具，包括安装板1，所述安装板1上布置有若干个能够夹持齿轮轴的夹持机构，具体而言，每个所述夹持机构均包括布置在安装板1上的固定套管2和能够套在固定套管 2上并在固定套管上自由转动的控制套环3，所述固定套管2的管壁上均匀布置有与其轴线垂直的滑槽4，所述滑槽4的内壁上沿着固定套管2的直径方向上布置有导轨槽401，所述滑槽4内布置有能够沿着导轨槽401往复移动的夹块5，所述夹块5上布置有能够在导轨槽401上滑动的导向块501，所述导轨槽401靠近固定套管2内圈的一端与导向块501之间布置有能够将夹块5复位的第一弹簧502，所述夹块5靠近固定套管2外圈的上方布置有能够推动夹块 5在滑槽4内移动的驱动块6，所述驱动块6远离夹块5的一端与控制套环3 固定连接；具体而言，所述控制套环3的外圈固定套有第一齿轮8，通过齿轮传动带动第一齿轮8旋转从而带动控制套环3旋转，使所有的驱动块6被带动旋转将所有的夹块5同步推动，第一弹簧502被导向块501压缩，从而完成对齿轮轴的夹持，第一齿轮8反向转动，控制套环3带动驱动块6复位，夹块5 失去驱动块6的压力，第一弹簧502反弹将夹块5复位。
所有所述夹持机构布置在同一水平线上，便于编程对齿轮轴进行加工，所述夹持机构内还布置有能够对齿轮轴辅助固定的固定装置；具体而言，所述固定装置为布置在固定套管2内靠近安装板1一端的电磁铁7，在将齿轮轴放入固定套管2内时，由于电磁铁7的存在，能够防止齿轮轴未被夹紧之前从固定套管2上脱落。
其中一个所述夹持机构的一侧布置有能够控制夹持机构工作的控制机构，具体而言，所述控制机构包括与第一齿轮8啮合连接的第二齿轮9和能够驱动第二齿轮9旋转的电机10，所述第二齿轮9与电机10的输出轴同轴固定连接，电机10带动第二齿轮9旋转，从而通过第二齿轮9驱动第一齿轮8转动，进而控制夹持机构对齿轮轴进行夹紧。
两个所述夹持机构之间布置有能够同步联动控制的传动机构；具体而言，所述传动机构包括布置在两个第一齿轮8之间且均与第一齿轮8啮合连接的第三齿轮11，所述第三齿轮11与安装板1转动连接，靠近第二齿轮9的第一齿轮8在被第二齿轮9驱动时同步通过第三齿轮11驱动所有的第一齿轮8同步旋转；
电机10带动第二齿轮9顺时针转动，与之啮合的第一齿轮8逆时针旋转，而作为传动齿轮第三齿轮11顺时针旋转，而被第三齿轮11驱动的下一个第一齿轮8逆时针旋转，依次类推，在电机10带动第二齿轮9顺时针转动时，所有的第三齿轮11顺时针转动，所有的第一齿轮8均逆时针转动，从而对齿轮轴进行夹持；反之当松开齿轮轴时，电机10带动第二齿轮9逆时针转动，第三齿轮11逆时针转动，第一齿轮8顺时针转动，从而将齿轮轴松开。
所述控制机构上还布置有能够对控制机构进行限位的定位机构，对夹持机构的夹持状态进行锁定，防止齿轮轴在加工时转动。
具体而言，所述定位机构包括布置在安装板1上的固定块12和布置在固定块12内且能够沿着安装板1的垂直方向移动的滑块13，滑块13与安装板1 之间布置有第三弹簧1301，用于将滑块13复位，所述滑块13的底部布置有安装孔14，所述安装孔14内滑动布置有能够上下移动的连接块15，所述连接块 15与安装孔14的孔底之间通过第二弹簧16固定连接，所述连接块15远离第二弹簧16的一端布置有能够被第二齿轮9的轮齿单向推动的楔形定位块17，当电机10带动第二齿轮9顺时针旋转时，第二齿轮9能够将卡在齿槽上的楔形定位块17推动向上移动，通过连接块15将第二弹簧16压缩，第二齿轮9 继续转动，当下一个齿槽移动到楔形定位块17的下方时，第二弹簧16反弹将楔形定位块17卡在齿槽内，由于楔形定位块17的形状为楔形，在第二齿轮9 顺时针旋转时才能推动楔形定位块17向上移动，反之若第二齿轮9逆时针旋转，则无法推动楔形定位块17，因此楔形定位块17能够防止第二齿轮9反转，从而避免其反转导致夹持机构松懈；
当需要夹持机构松开齿轮轴时，推动滑块13将滑块13向安装板1内推动，滑块13带动楔形定位块17同步移动，楔形定位块17与第二齿轮9完全脱离且不处在同一平面，此时第二齿轮9失去楔形定位块17的限位，能够反转从而再通过齿轮传动将齿轮轴松开。
使用时，根据机床的加工能力选择布置夹持机构的数量，开启电磁铁7，将齿轮轴依次放入固定套环2，电磁铁7将齿轮轴吸附，防止其从固定套环2 上脱落，然后启动电机10使第二齿轮9顺时针旋转，通过齿轮传动，所有的第三齿轮11顺时针转动，所有的第一齿轮8均逆时针转动带动控制套环3旋转，使所有的驱动块6被带动旋转将所有的夹块5同步推动，第一弹簧502被导向块501压缩，从而完成对齿轮轴的夹持，同时第二齿轮9能够将卡在齿槽上的楔形定位块17推动向上移动，通过连接块15将第二弹簧16压缩，第二齿轮9继续转动，当下一个齿槽移动到楔形定位块17的下方时，第二弹簧16 反弹将楔形定位块17卡在齿槽内，由于楔形定位块17的形状为楔形，在第二齿轮9顺时针旋转时才能推动楔形定位块17向上移动，反之若第二齿轮9逆时针旋转，则无法推动楔形定位块17，因此楔形定位块17能够防止第二齿轮 9反转，从而避免其反转导致夹持机构松懈，利用数控变成，控制刀具走刀依次对齿轮轴进行加工；
当所有的齿轮轴加工完毕后，推动滑块13将滑块13向安装板1内推动，滑块13带动楔形定位块17同步移动，楔形定位块17与第二齿轮9完全脱离且不处在同一平面，此时第二齿轮9失去楔形定位块17的限位，电机10带动第二齿轮9反转，从而再通过齿轮传动，第一齿轮8反向转动，控制套环3带动驱动块6复位，夹块5失去驱动块6的压力，第一弹簧502反弹将夹块5复位，从而控制夹持机构将齿轮轴松开，关闭电磁铁7将齿轮轴取出。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种用于加工齿轮轴的夹具，包括安装板，其特征在于，所述安装板上布置有若干个能够夹持齿轮轴的夹持机构，所有所述夹持机构布置在同一水平线上，所述夹持机构内还布置有能够对齿轮轴辅助固定的固定装置；
其中一个所述夹持机构的一侧布置有能够控制夹持机构工作的控制机构，两个所述夹持机构之间布置有能够同步联动控制的传动机构；
所述控制机构上还布置有能够对控制机构进行限位的定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工齿轮轴的夹具，其特征在于，每个所述夹持机构均包括布置在安装板上的固定套管和能够套在固定套管上并在固定套管上自由转动的控制套环，所述固定套管的管壁上均匀布置有与其轴线垂直的滑槽，所述滑槽的内壁上沿着固定套管的直径方向上布置有导轨槽，所述滑槽内布置有能够沿着导轨槽往复移动的夹块，所述夹块上布置有能够在导轨槽上滑动的导向块，所述导轨槽靠近固定套管内圈的一端与导向块之间布置有能够将夹块复位的第一弹簧，所述夹块靠近固定套管外圈的上方布置有能够推动夹块在滑槽内移动的驱动块，所述驱动块远离夹块的一端与控制套环固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工齿轮轴的夹具，其特征在于，所述固定装置为布置在固定套管内靠近安装板一端的电磁铁。
4.根据权利要求2所述的一种用于加工齿轮轴的夹具，其特征在于，所述控制套环的外圈固定套有第一齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工齿轮轴的夹具，其特征在于，所述控制机构包括与第一齿轮啮合连接的第二齿轮和能够驱动第二齿轮旋转的电机，所述第二齿轮与电机的输出轴同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工齿轮轴的夹具，其特征在于，所述传动机构包括布置在两个第一齿轮之间且均与第一齿轮啮合连接的第三齿轮，所述第三齿轮与安装板转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工齿轮轴的夹具，其特征在于，所述定位机构包括布置在安装板上的固定块和布置在固定块内且能够沿着安装板的垂直方向移动的滑块，滑块与安装板之间布置有第三弹簧，所述滑块的底部布置有安装孔，所述安装孔内滑动布置有能够上下移动的连接块，所述连接块与安装孔的孔底之间通过第二弹簧固定连接，所述连接块远离第二弹簧的一端布置有能够被第二齿轮的轮齿单向推动的楔形定位块。
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| CN202122325378.7U CN215510086U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种用于加工齿轮轴的夹具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114367849A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-19 | 安徽祥源汽车配件制造有限公司 | 一种汽车油管接头加工装置及其加工方法 |
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