SU1281554A1

SU1281554A1 - Масса дл изготовлени теплоизол ционных материалов

Info

Publication number: SU1281554A1
Application number: SU853908688A
Authority: SU
Inventors: Вита Иосифовна Ремизникова; Наталия Викторовна Трушкова; Виталий Викторович Герасимов; Сергей Петрович Шептицкий; Михаил Григорьевич Алтыкис; Лия Николаевна Левкова
Original assignee: Казанский инженерно-строительный институт
Priority date: 1985-06-12
Filing date: 1985-06-12
Publication date: 1987-01-07

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам, в частности к массам дл изготовлени теплоизол ционных материалов, которые могут быть использованы не только в качестве конструкционно-теплоизол ционных материалов, способных нести .самосто тельную нагрузку, но и ограждающих конструкций. Дл повышени прочности масса дл изготовлени теплоизол ционных материалов дополнительно содержит щелочной алюминатно-солевой осадок после травлени алюмини в количестве 0,5-6 мас.%. Композици , кроме того, содержит также глину, в количестве 69-72,5 мас.% и отход производства перекиси лаурина 5-9 мас.%, представл ющий собой фосфористую кислоту, с примес ми углеводов до 3- 5%. Масса изготавливаетс путем перемешивани отходов перекиси лаурина с водой, далее с глиной и щелочным алюминатно-солевым осадком после травлени алюмини . Издели готов т методом пластичного формовани , сушат при 105-11 в течение 1 ч, подвергают термообработке при 400-750 С 30-40 мин, затем при 1050-1100 С 20- 25 мин. При этом издели имеют прочность при сжатии 67,2-83 кг/см, объемную массу 480-540 кг/см . 2, табл. о (Л

Description

11

Изобретение -относитс к строительным материалам, преимущественно к массам дл изготовлени теплоизол ционных материалов.

Целью изобретени вл етс повышение прочности при сжатии.

В предлагаемой композиции используют глину состава, %: SiO 56,8; AljOj 22,1; FejO-, 8,5; CaO 1,9; MgO 3,2; КзО 1,4; 0,85; TiO 0,32; SO 0,08; п.ц.п. остальное.

Отходы производства перекиси лау- рина представл ют собой фосфористую кислоту с примес ми углеводов до 3- 5%. Это светло-желта в зка жидкость , котора без какой-либо дополнительной обработки используетс в рачестве добавки к предлагаемой композиции .

Щелочной алюминатно-солевой осадо после травлени алюмини представл е собой серо-коричневого цвета вещество следующего химического состава, %

,2-46

36,0-40,2

1.7-1,8 0,01-0,05

t а

Fe

Ni

Zn

Mn

Cr

Вода

0,01-0,07 0,1-0,21 0,3-0,53 0,2-0,31

Остальное

Введение в глину отходов производства перекиси лаурина создает восстановительную среду и способствует переводу оксида железа (III), содержащегос в глине, в оксид железа (II), что обеспечивает вспучивание материала . На повышение прочности композиции вли ют образование фосфатов алюмини и натри при взаимодействии фосфористой кислоты с окисью алюмини и окисью натри , содержащимис в отходах , а также с окислами А1, Fe, Mg и др. в глине.

Кроме того, на прочность композиции и вспучивание вли ют выгорание органических составл ющих, вьщеление водорода и последующего окислени , который образуетс при превращении фосфит-иона в фосфат-ион и разрыве

Р-Н св зи. I - - Образующиес при этом легкоплавкие фосфатные стекла повьшают прочностные свойства материала.

Примеры составов масс дл получени теплоизол ционных материалов представлены в табл. 1.

Таблица 1

30

Количество вводимой в массу воды определ етс необходимостью создать при смешивании с глиной и отходами тесто нормальной формовочной влажности .

Отходы производства перекиси лаурина смешивают с водой, с глиной, 35 затем в полученную массу ввод т щелочной алюминатно-солевой осадок, после травлени алюмини , предварительно высушенньй до влажности 0,5-1%.

Из полученной массы изготавливают цилиндры диаметром 3 см и высотой 3 см методом пластичного формовани : после подсушки образцов при 105-110 С в течение 1 ч их помещают в печь при 400-750°С на 30-40 мин, а затем при 45 1050-1 - на 20-25 мин.

В табл. 2 представлены свойства

40

композиций.

Таблица2

50

СоставШроч- Объемна Коэффициент

55

3 1

Продолжение табл.2.

Полученные теплоизол ционные материалы обладают в 2-4 раза большей прочностью по сравнению с известным,

что дает возможность использовать их не только в качестве конструкционно-теплоизол ционных материалов, ; способных нести самосто тельную нагрузку , но и в качестве огра сдающих конструкций.

815544

Claims

Формула изобретени Масса дл изготовлени теплоизо- л ционньк материалов, включающа глину , отходы производства перекиси лаурина и воду, отличающа - с тем, что, с целью повышени прочности при сжатии, она дополнительно содержит щелочной алюминатно- солевой осадок от травлени алюмини JO при следующем соотношении компонентов , мас.%:

Глина 69 - 72,5 Отходы производства

15 перекиси лаурина : 5-9 Щелочной алю- минатно-соле- вой осадок 20 после травлени алюмини 0,5 - 6,0 Вода 18 - 19,5