SU1281479A1 - Устройство контрол заданного диаметра намотки - Google Patents
Устройство контрол заданного диаметра намотки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1281479A1 SU1281479A1 SU853852043A SU3852043A SU1281479A1 SU 1281479 A1 SU1281479 A1 SU 1281479A1 SU 853852043 A SU853852043 A SU 853852043A SU 3852043 A SU3852043 A SU 3852043A SU 1281479 A1 SU1281479 A1 SU 1281479A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- pulse
- output
- sleeve
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к средствам автоматического управлени оборудованием в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретени - повышение точности контрол путем измерени диаметра гильзы за каждый оборот. Устройство содержит импульсные датчики I и 7 соответственно частоты врашени направл юш.его вала 2 и гильзы 6. Блок 8 формировани одиночных импульсов по переднему фронту сигнала импульсного датчика 7 частоты, вращени гильзы 6 формирует импульс длительностью т, который подаетс на раз- решаюший вход реверсивного счетчика 9, чем осуществл етс перезапись в него числа с за- датчика 10 диаметра гильзы. Через элемент И 11 на вход вычитани реверсивного счетчика 9 с выхода импульсного датчика 1 частоты вращени направл юш,его вала поступают импульсы с периодом повторени . При достижении на каком- либо обороте гильзы 6 числа импульсов с импульсного датчика 1 частоты врашени направл юш .его вала 2 заданного значени на выходе переполнени реверсивного счетчика 9 по вл етс сигнал, измен ющий состо ние элемента И 11 и триггера 12, выходной сигнал которого посредством выходного усилител 13 воздействует на отключение привода 14 намотки и срабатывание привода ножа 15. Последующий цикл работы станка осуществл етс путем подачи сигнала на шину 16 «Пуск I ил. i сл
Description
to
00
(
Изобретение относитс к средствам автоматического управлени оборудованием в целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано, в частности, дл управлени работой станков по изготовлению гильз.
Цель изобретени - повышение точности контрол путем измерени диаметра гильзы за каждый ее оборот.
На чертеже представлена структурна схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит импульсный датчик 1 частоты враш,ени направл юшего вала 2 гильзоклеильного станка, расположенного перед клеильным барабаном 3 по ходу движени полотна бумаги 4, разматываемого
10
вала импульсы поступают с периодом повторени , число Nc,( которых равно
и Рг 7
n..t - ,
.DB
где DI и DB - соответственно текущий диаметр наматываемой гильзы 6 и диаметр направл ющего вала 2; Z - разрешающа способность импульсного датчика 1 частоты вращени направл ющего вала.
Число N.-4 вычитаетс из числа, записанного из задатчика 10 в реверсивный счетс рулона 5 и наматываемого в гильзу 6. 15 чик 9 и равного заданному диаметру наОсь наматываемой гильзы 6 кипемати-матываемой гильзы 6.
чески св зана с импульсным датчиком 7На следующем обороте гильзы 6 цикл
частоты вращени гильзы, выход которого посредством блока 8 формировани одиночных импульсов с длительностью т под20
отсчета повтор етс . Когда на каком-либо из оборотов число импульсов Nc4 становитс равным числу N.-j, записанному из
ключен к разрещающему входу реверсивно- задатчика 10 в реверсивный счетчик 9, на его го счетчика 9, установочный вход котороговыходе переполнени (Ро) вырабатываетс
импульс переполнени (уровень «О).
Этот импульс поступает на второй вход элемента И 11 и исключает прохождение
св зан с задатчиком 10 диаметра гильзы, а вычитающий вход - с выходом элемента И 11. Выход импульсного датчика
частоты вращени направл ющего вала 2 25 импульсов с выхода импульсного датчика 2
соединен с первым входом элемента И 11, второй вход которого объединен с выходом реверсивного счетчика 9 и подключен к S-входу триггера 12, выход которого пос- . редством выходного усилител 13 св зан с
частоты вращени направл ющего вала 2 на вход вычитани реверсивного счетчика 9 и, тем самым, его переполнение.
Импульс переполнени , поступа на S- вход триггера 12, устанавливает его в сосприводом 14 намотки и приводом 15 ножа, 30 то ние «1 и через выходной усилитель 13
35
а R-вход триггера 12 соединен с шиной 16 «Пуск.
Устройство работает следующим образом.
Неред пуском станка в задатчик 10 диаметра гильзы заноситс число N3, пропорциональное диаметру гильзы 6 в заданных единицах, например миллиметрах. При работе станка сматываемое с рулона 5 полотно бумаги 4 с нанесенным на ее поверхность при помощи клеильного барабана 40 3 слоем кле наматываетс на гильзу 6 и проклеиваетс .
В св зи с возможной неравномерностью толщины полотна бумаги и сло кле по длине толщина каждого витка гильзы 6 может быть не одинакова. На каждом обо- 45 роте 6 на выходе импульсного датчика 7 частоты вращени гильзы вырабатываетс один импульс, поступающий на вход блока 8 формировани одиночных импульсов, который вырабатывает по переднему фронту этого импульса короткий импульс с длительностью т, поступающий далее на разре- щающий вход реверсивного счетчика 9, что осуществл ет перезапись в него числа Ns из задатчика 10 диаметра гильзы.
За каждый оборот гильзы 6 на вход вычитани реверсивного счетчика 9 через элемент И 11 с выхода импульсного датчика 1 частоты вращени направл ющего
50
55
на привод ножа 15 и привод 14 намотки поступает сигнал дл останова станка, разреза полотна бумаги 4 и выталкивани гильзы 6.
Блокировка элемента И 1 1 выходным сигналом реверсивного счетчика 9 обеспечивает длительное запоминание триггером 12 состо ни совпадени фиксатического диаметра гильзы 6 с заданием задатчика 10.
При пуске станка импульсо.м по шине 16 «Пуск на R-вход триггера 12 подаетс сигнал, обеспечивающий его инвертирование и возвращение схемы в исходное состо ние , соответствующее рабочему режиму намотки гильзы 6.
Далее цикл намотки гильз повтор етс
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство контрол заданного диаметра намотки, преимущественно на гиль- зоклеильном станке, содержащее импульсный датчик частоты вращени гильзы, импульсный датчик частоты вращени направл ющего вала гильзоклеильного станка с периодом повторени импульсов - Т, подключенный к первому входу элемента И, выход которого св зан с. вычитающим входом реверсивного счетчика, установочный вход которого соединен с задатчиком диавала импульсы поступают с периодом повторени , число Nc,( которых равнои Рг 7n..t - ,.DBгде DI и DB - соответственно текущий диаметр наматываемой гильзы 6 и диаметр направл ющего вала 2; Z - разрешающа способность импульсного датчика 1 частоты вращени направл ющего вала.Число N.-4 вычитаетс из числа, записанного из задатчика 10 в реверсивный счетчик 9 и равного заданному диаметру наимпульсов с выхода импульсного датчика 2частоты вращени направл ющего вала 2 на вход вычитани реверсивного счетчика 9 и, тем самым, его переполнение.Импульс переполнени , поступа на S- вход триггера 12, устанавливает его в состо ние «1 и через выходной усилитель 13на привод ножа 15 и привод 14 намотки поступает сигнал дл останова станка, разреза полотна бумаги 4 и выталкивани гильзы 6.Блокировка элемента И 1 1 выходным сигналом реверсивного счетчика 9 обеспечивает длительное запоминание триггером 12 состо ни совпадени фиксатического диаметра гильзы 6 с заданием задатчика 10.При пуске станка импульсо.м по шине 16 «Пуск на R-вход триггера 12 подаетс сигнал, обеспечивающий его инвертирование и возвращение схемы в исходное состо ние , соответствующее рабочему режиму намотки гильзы 6.Далее цикл намотки гильз повтор етсФормула изобретениУстройство контрол заданного диаметра намотки, преимущественно на гиль- зоклеильном станке, содержащее импульсный датчик частоты вращени гильзы, импульсный датчик частоты вращени направл ющего вала гильзоклеильного станка с периодом повторени импульсов - Т, подключенный к первому входу элемента И, выход которого св зан с. вычитающим входом реверсивного счетчика, установочный вход которого соединен с задатчиком диа128147934метра гильзы, а выход реверсивного счет-каждый ее оборот, оно снабжено блоком чика подключен к второму входу эле-формировани одиночных импульсов с дли- мента И и S-входу триггера, выходом под-тельностью импульсов т, вход которого подключенного через усилитель к приводу но-ключен к импульсному датчику частоты вра- жа гильзоклеильного станка, отличающеес щени гильзы, а выход - к разрешаю- тем, что, с целью повышени точности кон- щему входу реверсивного счетчика, при этом трол путем измерени диаметра гильзы .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853852043A SU1281479A1 (ru) | 1985-02-04 | 1985-02-04 | Устройство контрол заданного диаметра намотки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853852043A SU1281479A1 (ru) | 1985-02-04 | 1985-02-04 | Устройство контрол заданного диаметра намотки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1281479A1 true SU1281479A1 (ru) | 1987-01-07 |
Family
ID=21161536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853852043A SU1281479A1 (ru) | 1985-02-04 | 1985-02-04 | Устройство контрол заданного диаметра намотки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1281479A1 (ru) |
-
1985
- 1985-02-04 SU SU853852043A patent/SU1281479A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1155552, кл. В 65 Н 26/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2939646A (en) | Splicing control device | |
RU98112244A (ru) | Способ измерения диаметра рулона рулонного материала и устройство для его осуществления | |
SU1092121A1 (ru) | Устройство дл управлени перезаправкой рулонов | |
EP0068418A2 (en) | Distance sensing apparatus and method | |
SU1281479A1 (ru) | Устройство контрол заданного диаметра намотки | |
JPH0253349B2 (ru) | ||
US4181847A (en) | Apparatus for synchronizing the speeds of two webs of goods | |
US4058266A (en) | Strip length monitoring apparatus | |
US3355973A (en) | Automatic size pre-set and automatic length adjustment system for cut-off machines and the like | |
US4363032A (en) | Sheet feeding control device for use in a coin wrapping machine | |
SU1514714A1 (ru) | Устройство для контроля заданного диаметра намотки | |
SU1444258A1 (ru) | Устройство управлени работой станка по производству гильз | |
SU1548148A1 (ru) | Устройство дл управлени двухлучевым осевым накатом | |
SU619781A1 (ru) | Измеритель длины наматываемого в рулог материала | |
EP0069273A2 (en) | Method and apparatus for measuring length | |
SU1261878A1 (ru) | Устройство дл управлени гильзоклеильным станком | |
JPS55147616A (en) | Exposure controlling circuit | |
US4384339A (en) | Strip material area-meter | |
SU1230955A1 (ru) | Устройство дл управлени перемоточным станком | |
SU1027505A1 (ru) | Измеритель длины наматываемого в рулон материала | |
SU1482745A1 (ru) | Способ измерени диаметра разматывающего рулона металлической полосы и устройство дл его осуществлени | |
SU1019225A1 (ru) | Устройство дл контрол длины и площади движущегос полосового материала | |
GB914150A (en) | Improvements in or relating to the splicing of preprinted webs | |
JPS63295355A (ja) | フィルム駆動制御装置 | |
RU1821262C (ru) | Способ определени диаметра рулона полосового материала при намотке или размотке полосы и устройство дл его осуществлени |