SU1281479A1 - Устройство контрол заданного диаметра намотки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к средствам автоматического управлени  оборудованием в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретени  - повышение точности контрол  путем измерени  диаметра гильзы за каждый оборот. Устройство содержит импульсные датчики I и 7 соответственно частоты врашени  направл юш.его вала 2 и гильзы 6. Блок 8 формировани  одиночных импульсов по переднему фронту сигнала импульсного датчика 7 частоты, вращени  гильзы 6 формирует импульс длительностью т, который подаетс  на раз- решаюший вход реверсивного счетчика 9, чем осуществл етс  перезапись в него числа с за- датчика 10 диаметра гильзы. Через элемент И 11 на вход вычитани  реверсивного счетчика 9 с выхода импульсного датчика 1 частоты вращени  направл юш,его вала поступают импульсы с периодом повторени  . При достижении на каком- либо обороте гильзы 6 числа импульсов с импульсного датчика 1 частоты врашени  направл юш .его вала 2 заданного значени  на выходе переполнени  реверсивного счетчика 9 по вл етс  сигнал, измен ющий состо ние элемента И 11 и триггера 12, выходной сигнал которого посредством выходного усилител  13 воздействует на отключение привода 14 намотки и срабатывание привода ножа 15. Последующий цикл работы станка осуществл етс  путем подачи сигнала на шину 16 «Пуск I ил. i сл

Description

to

00

(

Изобретение относитс  к средствам автоматического управлени  оборудованием в целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано, в частности, дл  управлени  работой станков по изготовлению гильз.

Цель изобретени  - повышение точности контрол  путем измерени  диаметра гильзы за каждый ее оборот.

На чертеже представлена структурна  схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит импульсный датчик 1 частоты враш,ени  направл юшего вала 2 гильзоклеильного станка, расположенного перед клеильным барабаном 3 по ходу движени  полотна бумаги 4, разматываемого

10

вала импульсы поступают с периодом повторени  , число Nc,( которых равно

и Рг 7

n..t - ,

.DB

где DI и DB - соответственно текущий диаметр наматываемой гильзы 6 и диаметр направл ющего вала 2; Z - разрешающа  способность импульсного датчика 1 частоты вращени  направл ющего вала.

Число N.-4 вычитаетс  из числа, записанного из задатчика 10 в реверсивный счетс рулона 5 и наматываемого в гильзу 6. 15 чик 9 и равного заданному диаметру наОсь наматываемой гильзы 6 кипемати-матываемой гильзы 6.

чески св зана с импульсным датчиком 7На следующем обороте гильзы 6 цикл

частоты вращени  гильзы, выход которого посредством блока 8 формировани  одиночных импульсов с длительностью т под20

отсчета повтор етс . Когда на каком-либо из оборотов число импульсов Nc4 становитс  равным числу N.-j, записанному из

ключен к разрещающему входу реверсивно- задатчика 10 в реверсивный счетчик 9, на его го счетчика 9, установочный вход котороговыходе переполнени  (Ро) вырабатываетс 

импульс переполнени  (уровень «О).

Этот импульс поступает на второй вход элемента И 11 и исключает прохождение

св зан с задатчиком 10 диаметра гильзы, а вычитающий вход - с выходом элемента И 11. Выход импульсного датчика

частоты вращени  направл ющего вала 2 25 импульсов с выхода импульсного датчика 2

соединен с первым входом элемента И 11, второй вход которого объединен с выходом реверсивного счетчика 9 и подключен к S-входу триггера 12, выход которого пос- . редством выходного усилител  13 св зан с

частоты вращени  направл ющего вала 2 на вход вычитани  реверсивного счетчика 9 и, тем самым, его переполнение.

Импульс переполнени , поступа  на S- вход триггера 12, устанавливает его в сосприводом 14 намотки и приводом 15 ножа, 30 то ние «1 и через выходной усилитель 13

35

а R-вход триггера 12 соединен с шиной 16 «Пуск.

Устройство работает следующим образом.

Неред пуском станка в задатчик 10 диаметра гильзы заноситс  число N3, пропорциональное диаметру гильзы 6 в заданных единицах, например миллиметрах. При работе станка сматываемое с рулона 5 полотно бумаги 4 с нанесенным на ее поверхность при помощи клеильного барабана 40 3 слоем кле  наматываетс  на гильзу 6 и проклеиваетс .

В св зи с возможной неравномерностью толщины полотна бумаги и сло  кле  по длине толщина каждого витка гильзы 6 может быть не одинакова. На каждом обо- 45 роте 6 на выходе импульсного датчика 7 частоты вращени  гильзы вырабатываетс  один импульс, поступающий на вход блока 8 формировани  одиночных импульсов, который вырабатывает по переднему фронту этого импульса короткий импульс с длительностью т, поступающий далее на разре- щающий вход реверсивного счетчика 9, что осуществл ет перезапись в него числа Ns из задатчика 10 диаметра гильзы.

За каждый оборот гильзы 6 на вход вычитани  реверсивного счетчика 9 через элемент И 11 с выхода импульсного датчика 1 частоты вращени  направл ющего

50

55

на привод ножа 15 и привод 14 намотки поступает сигнал дл  останова станка, разреза полотна бумаги 4 и выталкивани  гильзы 6.

Блокировка элемента И 1 1 выходным сигналом реверсивного счетчика 9 обеспечивает длительное запоминание триггером 12 состо ни  совпадени  фиксатического диаметра гильзы 6 с заданием задатчика 10.

При пуске станка импульсо.м по шине 16 «Пуск на R-вход триггера 12 подаетс  сигнал, обеспечивающий его инвертирование и возвращение схемы в исходное состо ние , соответствующее рабочему режиму намотки гильзы 6.

Далее цикл намотки гильз повтор етс 

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство контрол  заданного диаметра намотки, преимущественно на гиль- зоклеильном станке, содержащее импульсный датчик частоты вращени  гильзы, импульсный датчик частоты вращени  направл ющего вала гильзоклеильного станка с периодом повторени  импульсов - Т, подключенный к первому входу элемента И, выход которого св зан с. вычитающим входом реверсивного счетчика, установочный вход которого соединен с задатчиком диавала импульсы поступают с периодом повторени  , число Nc,( которых равно

   и Рг 7

   n..t - ,

   .DB

   где DI и DB - соответственно текущий диаметр наматываемой гильзы 6 и диаметр направл ющего вала 2; Z - разрешающа  способность импульсного датчика 1 частоты вращени  направл ющего вала.

   Число N.-4 вычитаетс  из числа, записанного из задатчика 10 в реверсивный счетчик 9 и равного заданному диаметру наимпульсов с выхода импульсного датчика 2

   частоты вращени  направл ющего вала 2 на вход вычитани  реверсивного счетчика 9 и, тем самым, его переполнение.

   Импульс переполнени , поступа  на S- вход триггера 12, устанавливает его в состо ние «1 и через выходной усилитель 13

   на привод ножа 15 и привод 14 намотки поступает сигнал дл  останова станка, разреза полотна бумаги 4 и выталкивани  гильзы 6.

   Блокировка элемента И 1 1 выходным сигналом реверсивного счетчика 9 обеспечивает длительное запоминание триггером 12 состо ни  совпадени  фиксатического диаметра гильзы 6 с заданием задатчика 10.

   При пуске станка импульсо.м по шине 16 «Пуск на R-вход триггера 12 подаетс  сигнал, обеспечивающий его инвертирование и возвращение схемы в исходное состо ние , соответствующее рабочему режиму намотки гильзы 6.

   Далее цикл намотки гильз повтор етс 

   Формула изобретени 

   Устройство контрол  заданного диаметра намотки, преимущественно на гиль- зоклеильном станке, содержащее импульсный датчик частоты вращени  гильзы, импульсный датчик частоты вращени  направл ющего вала гильзоклеильного станка с периодом повторени  импульсов - Т, подключенный к первому входу элемента И, выход которого св зан с. вычитающим входом реверсивного счетчика, установочный вход которого соединен с задатчиком диа1281479

   34

   метра гильзы, а выход реверсивного счет-каждый ее оборот, оно снабжено блоком чика подключен к второму входу эле-формировани  одиночных импульсов с дли- мента И и S-входу триггера, выходом под-тельностью импульсов т, вход которого подключенного через усилитель к приводу но-ключен к импульсному датчику частоты вра- жа гильзоклеильного станка, отличающеес щени  гильзы, а выход - к разрешаю- тем, что, с целью повышени  точности кон- щему входу реверсивного счетчика, при этом трол  путем измерени  диаметра гильзы .