Изобретение относитс к технике измерени дисперсного состава порош ков и может быть использовано ,цл оперативного контрол за качеством продукции в процессе производства и потреблени порошкообразных материа лов . Известно устройство дл анализа дисперсного состава порошков, основанное на помещении анализируемой пробы в электрическое поле плоских электродов, к которым подведено напр жение . Под действием приложенного напр жени происходит зар дка частиц и перемещение их в области пространства ограниченного плоскими электродами . За счет перемещени частиц на электродах образуетс дополнительное количество электричества перенесениое частицами, что вызывает возникно вение И1 1пульса напр жени на нагрузке , иод1слюченной к едкому из электро дов. Регистриру количество импульсов и их амплитуду, определ ют дисперсный состав 11. Недостатком данных устройств вл етс ограниченна область применени Так, например, крайне затруднено при менение данных устройств в области непровод щих, частиц. Наиболее близким по технической и достигаемому результату вл етс устройство дл анализа дисперсного состава порошков, содержащее распылитель порошка, состо щий из основного и дополнительного вибра торов, стаканчика с сетчатым дном, кор , размещенного в вибраторах и одновитковой спирали, расположенной по центру кор , зар дную камеру, ко тора соединена с распылителем цорош ка и с электростатическим фильтром. соединенным с осадительным конденсатором , содержащим индукционный датчик зар дов частиц, переключающее устройство, соединенное с электрометрическим усилителем, а также воздуходувку , соединенную с распылителем поротка , источник питани зар дной камеры и источник питани осадительного конденсатора, узел нейтрализации статических зар дов, соединенньш с осадительнык конденсатором.
Отобранна проба анализируемого порошка засыпаетс в распылитель. Распылитель переводит порошок в аэрозольное состо ние. Стру аэрозол в
распьшитель порошка, состо щий из ос .новного и дополнительного вибраторов, стаканчика с сетчатым дном, кор , размещенного в вибраторах и одновитковой спирали, расположенной по центру кор , зар дную камеру, котора соединена с распылителем порошка и с электростатическим фильтром, соединенным с осадительным конденсатором, содержащим индукционный датчик зар дов частиц, переключающее устройство, соединенное с электрическим усилителем , а также воздуходувку, соединенную с распьшителем порошка, источник оболочке чистогл воздуха из входного патрубка поступает в зар дную камеру, где частиды приобретают зар ды в соответствии с их размерами. Далее . стру зар женных частиц поступает в осадительный конденсатор, в котором . под действием электрического пол происходит пространственное разделение частиц по размерам и осаждение размерных групп - фракций на заземленном электроде на различном рассто нии от точки входа в осадительный конденсатор. В результате над кажд,ым из индукционных датчиков (их число равно числу фракций) оседают частицы определенных фракций. По окончании осаждени частиц индукционные датчики поочередно подключаютс к усилителю , при этом регистрируютс сигналы , пропорциональные содержинию частиц каждой фракции. После регистрации сигналов проводитс удаление пыли и нейтрализации статических зар дов 21.. Надостаткамк известного устройства вл ютс невысокие точность измерени и длительность времени анализа дисперсного состава порощков. Это обусловлено неравномерной по плотности концентрацией частиц распыл емого . порошка, наличием коагул ции частиц и налипанием слоев порошка на отдельных участках распьшител , а также большой длительностью процесса распылени , что значительно снижает точность и оперативность получаемой информации . Целью изобретени вл етс повьшение точности измерени .и сокращение времени анализа, дисперсного состава порошков. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл анализа дисперского состава порошков, содержащем питани зар дной камеры и источник питани осадительного конденсатора, узел нейтрализации статических зар дов , соединенный с осадительным конденсатором , распылитель порошка снабжен устройством одновременного запуска воздуходувки и основного вибрато ра, причем основной вибратор снабжен пластиной и полым цилиндром, которые вьтолнены из магнитного материала. а полый цилиндр помещен внутрь дополнительно введенной в основной вибратор катушки, причем внутри распьшител порошка размещен дополнительно введенный пневмозлектровибратор, а стаканчик с сетчатым дном установлен на пластине из магнитного материала, котора размещена с возможностью перекрыти отверсти полого цилиндра, а также тем, что пневмовибратор снабжен клапаном, выполненным в виде диафрагмы с выходным отверстием. На фиг.1 изображена функциональна схема устройства дл анализа дисперсного состава порошков; на фиг.2 распылитель порошка. Устройство дл анализа дисперсного состава порошков включает распылитель порошка 1, предназначенный дл перевода пробы анализируемого порошка в аэрозольное состо ние, зар дную камеру 2, предназначенную дл зар дки частиц порошка, электростатический фильтр 3 дл очистки воздуха и ламиниризации воздушного потока, осадительный конденсатор 4 с индукционными датчиками, предназначенный дл разделени частиц порошка по фракци м , воздуходувку 5, переключающее устройство 6, обеспечивающих последовательное подключение индукционных датчиков к электротермическому усили телю 7, нейтрализатор 8 дл нейтрали зации статических зар дов в осади- тельном конденсаторе 4, источники 9 и 10 питани зар дной камеры 2 и осадительного конденсатора Д, а также воздуходувку ) 1 , обеспечивающую рабо ты распылител 1 и нейтрализатора 8, и устройтсво 12 плавного синхронного запуска воздуходувки и основного виб ратора распылител . Распылитель порошка Гфиг.2) состо ит из основного, пневмоэлектрического и дополнительного вибраторов. Основной вибратор расположен внут ри металлического корпуса 13 и состо ит из полого цилиндра 14, вьтолненного из магнитного материала и расположенный в центре основани корпуса 13, обмотки катушки 15, выполненную на полом цилиндре, пластины из магнитного материала 16, консольно закрепленной на внутренней поверхности корпуса 13 с возможностью перекрыти не закрепленным концом основани полого цилиндра 14. В центре незакрепленного конца пластины выполнен приемный стаканчик 17 с сетчатым дном. Корпус основного вибратора 13 плотно закрыт плитой 18, в центре которой расположен приемный бункер 19 с крышкой 20, в боковой стенке корпуса выполнен входной патрубок 21, предназначенный дл подачи ёоздуха в распылитель от воздуходувки. Питание катушки основного вибратора 15 осуществл етс от генератора звуковой чистоты 300-500 Гц. Пневмозлектрический вибратор сотоит из кор 22, полого цилиндра 14, стальной пластины I6 и снабжен клапаном , выполненным в виде кольцеобразного выступа 24, расположенного на коре и плотно прижатого с помощью пружины 27 к основанию корпуса основного вибратора 13, и резиновой пластины 25, в которой выполнено отверстие 26, предназначенное дл выхода воздуха, в центре данной пластнны с помощью прижимной гайки 28 установлен корь 22. Дополнительный вибратор состоит из корпуса 29 с цилиндрическим выступом 30, в центре которого расположена одновиткова спираль катушки 31 и кор 22. Устройство работает следующим образом . Проба порошка при сн той крьшпсе 20 через приемный бункер 19 помещаетс в приемный стаканчик 17 распьшител 1. Затем приемный бункер закрьтаетс , включаетс питание устройства 12, осуществл ющего одновременный плавный запуск воздуходувки 11 и обмотки катушки 15 основного вибратора, что позвол ет устранить в начальный момент выброс порошка с очень высокой концентрацией. В исходном состо нии корь 22, расположенный внутри полого цилиндра 14 с помощью кольцеобразного выступа плотно прижат к основанию корпуса 13, при подаче внутрь корпуса давлени воздушного потока, возникающий при
этом избыток отл имает корь вниз, при этом часть воздуха через отверстие 26 в резиновой пластине 25 выходит из корпуса 13.
В момент подачи импульса напр жени на обмотку катушки 15 основного вибратора происходит намагничивание полого цилиндра 14 и кор 22, что приводит к тому, что пластина из -магнитного материала плотно прижимаетс к основанию полого цилиндра 14, ограничива таким образом доступ воздуха, внутрь полого цилиндра. Это приводит к снижению давлени воздуха на коре и корь возвращаетс в исходное поло7кение удар сь своими кольцеобразным выступом 28 об основание корпуса 13 плотно прижима сь к нему. По О1 :ончании действи импульса напр жени , по/даваемого на обмотку ос новтюго вибратора, стальна пластина 16 возвращаетс в исходное положение это приводит к тому, что образующийс давлени воздушного потока вновь отжимает корь. С приходом нового импульса напр жени цикл повтор етс . TaKi-LM образом достигаетс одновременное колебание приемного стаканчика и кор 22. Это приводит к еледующему . За счет удара пластины 16 об основание полого цилиндра 14j а 1акже за счет перекрыти пластиной основани полого цилиндра и возникающего при этом избытка давлени воздушного потока достигаетс значительное улучшение прохождени порошка через сетку приемного стаканчика, при этом значительно сокращаетс врем рассева и устран етс ; коагул ци час тиц порошка. И за счет одновременного колебани приемного стаканчика и кор 22 достигаетс значительное улучшение прохождени порошка через приег-гный бункер кор и виток распылител . Таким образом распьшитель переводит порощок в аэрозольное состо ние Стру аэрозол , вытекающа из распылител , поступает в зар дную камеру 2, состо ш;ую из двух секций коронного разр да, и одной зар дкой секции. В зар дной камере частицы приобретают высокие унипол рные зар ды, пропорциональные поверхности частиц ,. (квадрату диаметра), одновременно, происходит рассе ние струи аэрозол Кроме того, через зар дщпо камеру с помощью воздуходувки 5 прокачиваетс