SU1278105A1 - Apparatus for casting type alloy pigs - Google Patents
Apparatus for casting type alloy pigs Download PDFInfo
- Publication number
- SU1278105A1 SU1278105A1 SU833617309A SU3617309A SU1278105A1 SU 1278105 A1 SU1278105 A1 SU 1278105A1 SU 833617309 A SU833617309 A SU 833617309A SU 3617309 A SU3617309 A SU 3617309A SU 1278105 A1 SU1278105 A1 SU 1278105A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- casting
- bath
- water
- ingots
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс лить в посто нные формы и может быть использовано дл получени чушек из типографского сплава в гартоплавильных установках. Целью изобретени вл етс повышение производительности путем сокраш.ени времени затвердевани отливок. Устройство дл лить чушек состоит из обогреваемого котла 2, под которым расположена поворотна пола форма 6. В верхней части формы 6 выполнена изложница 8. Форма 6 закреплена на душирующей трубке 11. На последней также закреплена ванна 13, охватывающа изложницу 8. 2 ил. (Л N3 00The invention relates to casting in permanent forms and can be used for the production of ingots from a printing alloy in garth-melting installations. The aim of the invention is to increase productivity by shortening the solidification time of castings. The device for casting the ingots consists of a heated boiler 2, under which the rotary floor of the mold 6 is located. In the upper part of the mold 6, the mold 8 is made. The mold 6 is fixed on the shower pipe 11. The bath 13 is also attached to the latter, covering the mold 8. 2 Il. (L N3 00
Description
Изобретение относитс к литью в посто нные формы и может быть использовано дл получени чушек из типографского сплава в гартоплавильных установках.The invention relates to casting in a permanent form and can be used to produce ingots from a printing alloy in an artifactic smelter.
Цель изобретени - повышение производительности путем сокращени времени затвердевани отливок.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the solidification time of castings.
На фиг. 1 изображено устройство дл лить чушек, обший вид; на фиг. 2 -- то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows a device for pouring ingots, a general view; in fig. 2 - the same cross section.
Устройство состоит из станины 1, на которой установлены котел 2 с клапаном 3, права 4 и лева 5 опоры. В последних с возможностью поворота установлена литейна форма б, имеюща полость 7. В форме 6 выполнена изложница -8, служаща дл отливки чушки 9.The device consists of a bed 1, on which a boiler 2 with a valve 3 is installed, right 4 and left 5 supports. In the latter, a mold b, having a cavity 7, is rotatably mounted. In mold 6, an ingot mold -8 is made, which serves to cast pigs 9.
К левой опоре 5 жестко прикреплен пробковый кран 10, соединенный с неподвижной душирующей трубкой 11, расположенной по оси литейной формы 6 в полости 7. В левой опоре 5 выполнен водосборник 12 дл слива отработанной воды. На душирующей трубке 11 шарнирно установлена вапна 13, охватывающа изложницу 8 по всей длине. Литейна форма 6 снабжена хвостовиком 14, одновременно служащим дл поворота формы 6 и герметизации полости 7.A cork valve 10 is rigidly attached to the left support 5, which is connected to a stationary perfume tube 11 located along the axis of the mold 6 in cavity 7. In the left support 5 a catchment basin 12 is made for draining the waste water. On the shower pipe 11, a vapna 13 is pivotally mounted, covering the mold 8 along its entire length. The mold 6 is provided with a shank 14, at the same time serving to rotate the mold 6 and seal the cavity 7.
Устройство дл лить чушек из типографского сплава работает следующим образом .A device for casting ingots from a printing alloy operates as follows.
Перед разливкой типографского сплава оператор открывает кран 10, и вода, непрерывно вытекающа из отверстий душирующей трубки 11, заполн ет ванну 13. Избыток воды переливаетс в полость 7 литейной формы 6, а оттуда стекает в водосборник 12. Расплавленный в котле 2 до 300°С типографский сплав через клапан 3 выпускают в излож/ницу 8, погруженную в ванну 13, заполненную охлаждающей проточной водой. В течение всего времени затвердевани чушки 9 происходит процесс охлаждени изложницы 8. При этом обмен воды в ванне 13 осушествл етс в течение всего времени затвердевани чутки 9.Before casting the typographic alloy, the operator opens the valve 10 and the water continuously flowing out of the holes of the perfuming pipe 11 fills the bath 13. Excess water flows into the cavity 7 of the mold 6, and from there it flows into the water collector 12. Melted in the boiler 2 to 300 ° C typographic alloy through the valve 3 is released into the set / box 8, immersed in a bath 13 filled with cooling running water. During the entire time of solidification of the pig 9, the process of cooling the mold 8 takes place. In this case, the exchange of water in the bath 13 takes place during the entire time of solidification of the nose 9.
После затвердевани и охлаждени до 100°С чушки 9 литейную форму 6 с помощью хвостовика 14 поворачивают. Вместе с литейной формой 6 поворачиваетс и ванна 13. Вода из ванны 13 выливаетс в полость 7 и вместе с непрерывно поступающей из дущирующей трубки 11 водой попадает в водосборник 12, а чушка 9 выпадает из изложницы 8 и попадает на наклонные направл ющие (не показаны).After hardening and cooling to 100 ° C. The pigs 9, the mold 6 is turned with the help of a shank 14. Together with the casting mold 6, the tub 13 also rotates. The water from the bath 13 is poured into the cavity 7 and together with the water continuously flowing from the blowing tube 11 into the water collector 12, and the pig 9 drops out of the mold 8 and into the inclined guides (not shown) .
После этого литейную форму 6 поворачивают с помощью хвостовика 14 в исходное положение, вместе с ней возвращаетс в исходное положение и ванна 13, котора вновь заполн етс водой, выход щей из отверстий душирующей трубки 11. Процесс отливки чущки повтор етс .Thereafter, the mold 6 is rotated with the help of the shank 14 to the initial position, together with it returns to the initial position and the bath 13, which is again filled with water, coming out of the holes of the shower pipe 11. The casting process of the bite is repeated.
Благодар посто нному погружению изложницы 8 с чушкой 9 в ванну 13, заполненную проточной охлаждающей водой, происходит более интенсивный отбор тепла. При этом врем о.хлаждени чушки сокращаетс , а следовательно, сокращаетс и врем разливки , что приводит к увеличению производительности труда. С сокращением времени разливки уменьшаютс потери «на угар остродефицитного типографского сплава. Кроме того, вследствие сокращени вре.мени охлаждени чушки уменьшаетс и расход воды, необходимый дл ее охлаждени .Due to the constant immersion of the mold 8 with the pig 9 in the bath 13, filled with flowing cooling water, a more intensive heat removal takes place. At the same time, the cooling time of the ingot is reduced, and consequently, the casting time is shortened, which leads to an increase in labor productivity. With shorter casting time, losses are reduced by the waste of a scarce printing alloy. In addition, due to the shortening of the cooling time of the pig, the water consumption required for its cooling is also reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833617309A SU1278105A1 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Apparatus for casting type alloy pigs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833617309A SU1278105A1 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Apparatus for casting type alloy pigs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1278105A1 true SU1278105A1 (en) | 1986-12-23 |
Family
ID=21072794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833617309A SU1278105A1 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Apparatus for casting type alloy pigs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1278105A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445186C1 (en) * | 2011-03-02 | 2012-03-20 | Владимир Александрович Трусов | Ingot casting machine |
RU2561540C2 (en) * | 2014-01-21 | 2015-08-27 | Владимир Александрович Трусов | Ingot casting unit |
RU2686174C1 (en) * | 2018-09-10 | 2019-04-24 | Владимир Александрович Трусов | Apparatus for casting ingots |
RU2744726C1 (en) * | 2020-06-01 | 2021-03-15 | Владимир Александрович Трусов | Installation for casting ingots |
-
1983
- 1983-07-08 SU SU833617309A patent/SU1278105A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Либерзон А. А. и Переплетчик Е. Гартоплавильна установка СЛВ-100. - Полиграфи , № 4/1973, с. 24. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445186C1 (en) * | 2011-03-02 | 2012-03-20 | Владимир Александрович Трусов | Ingot casting machine |
RU2561540C2 (en) * | 2014-01-21 | 2015-08-27 | Владимир Александрович Трусов | Ingot casting unit |
RU2686174C1 (en) * | 2018-09-10 | 2019-04-24 | Владимир Александрович Трусов | Apparatus for casting ingots |
RU2744726C1 (en) * | 2020-06-01 | 2021-03-15 | Владимир Александрович Трусов | Installation for casting ingots |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0921178B1 (en) | METHOD FOR FOUNDING A PIECE FROM A METALLIC BATH | |
SU1278105A1 (en) | Apparatus for casting type alloy pigs | |
SU504463A3 (en) | Kokil | |
US3340924A (en) | Apparatus for continuous casting of hollow billets | |
PL133038B1 (en) | Pour in arrangement for a continuous casting machine in particular that for casting pipes | |
JPS6238065B2 (en) | ||
SU759227A1 (en) | Plant for casting by dipping | |
SU810361A1 (en) | Apparatus for removing pattern composition residues from ceramic moulds | |
SU426745A1 (en) | CAROUSELING MACHINE FOR CASTING OF PIECES | |
RU2010673C1 (en) | Apparatus for controlling casting crystallization | |
SU980934A1 (en) | Apparatus for producing steel ingots | |
GB2067939A (en) | Making ingots by centrifugal casting with bottom-pausing | |
SU1016055A1 (en) | Apparatus for producing hollow castings | |
US3206811A (en) | Mold and core arrangement for casting hollow elongated bodies | |
SU448057A1 (en) | Installation for continuous centrifugal casting of hollow billets | |
SU550231A1 (en) | Device for centrifugal casting of thick-walled metal blanks | |
KR960010471Y1 (en) | Well-block | |
JPH072128Y2 (en) | Casting mold | |
SU1338968A1 (en) | Method of centrifugal casting with a vertical axis of rotation and mould for effecting same | |
SU1764801A1 (en) | Method and apparatus for producing shaped-electroslag castings | |
RU2002106283A (en) | Centrifugal casting method on machines with a vertical axis of rotation | |
SU420384A1 (en) | METHOD OF SUBMITTING METAL AT HALF-INTERLASTING | |
SU111835A1 (en) | Device for carousel chill machine for casting metal parts | |
CN1274628A (en) | Core mold-free upwards-drawing electromagnetic continuous pipe-casting process | |
SU1764771A1 (en) | Method for removing fusible patterns from shell molds |