SU1278071A1

SU1278071A1 - Устройство дл образовани пазов на кромке полосы или ленты

Info

Publication number: SU1278071A1
Application number: SU843821920A
Authority: SU
Inventors: Петр Степанович Смирнов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6621
Priority date: 1984-10-22
Filing date: 1984-10-22
Publication date: 1986-12-23

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл обработки металлов давлением , в частности,к устройствам дл образовани пазов на кромках полосового или ленточного материала. С целью расширени технологических возможностей устройства, заключающейс в обеспечении образовани пазов на криволинейных кромках, и повышени . стойкости, устройство содержит два пуансона, выполненные в виде двух, спиральных выступов на поверхности цилиндра, фиксатор положени обрабатываемого материала, также выполненный в виде спирального выступа, и матрицу. При вращении цилиндра выступы-пуансоны пробивают пазы. В это врем кулачок, закрепленный на торце. цилиндра, перемещает матрицу, а затем выступы-пуансоны выход т из пазов и, из них входит выступфиксатор . Возвращает матрицу в исходное положение пружина. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. С

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл обработки металлов давлением , в чгютности к устройствам дл пробивки пазов на кромках заготовок в виде полосы или ленты.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени образовани пазов в полосах или лентах с криволинейными кромками и повьшени стойкости устройства „

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, обпщй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - , вид Б на фиг, 1 (повернуто на 90°); на фиг, 4 - то же, вид сбоку.

Устройство дл образовани пазов на полосы или ленты содержит корпус 1, в котором расположены цилиндр 2, несущий два пуансона 3, вьз- полнеиных в виде выступов, каж,цый из которых представл ет собой часть витка , и фиксатор 4 положени обрабатываемой полосы или ленты, выполненный и виде выступа, также имеющего форму части витка Фиксатор 4 расположен на рассто нии от пуансона 3, равном шагу расположени пазов на обрабатываемом материале. Выступы-пуансоны 3 Л фиксатор 4 расположены на винтовых поверхност х с углом подъема, равным 2 . Ширина фиксатора : 4 на 0,1 мм меньше ширины пуансонов 3. Длина ,ого выступа-пуансона 3 равна четверти длины витка, а длина выступа-фиксатора 4 - 0,75 длины витка,

Б корпусе 1 расположена также матрица

ц

выполненна с рабочимз-Е окнами Е i.ivJ.e. открытых пазов В и Г. Ра- бсчт.с поверхности пазов В и Г матри- 5 также наклонены под углом 2° . Матр1 да 5 установлена с возмонностью пepe eщeни в направлении, параллельном оси ци.пиндра 2. На ее поверхности , обращенной к щшиндру 2, вы полней выступ Д, а на торце цилиндра 2 закреплен торцовый кулачок 6. Матрица 5 снабжена пружиной 7., Дл фиксации обрабатываемой полосы или ленты на рабочей позиции устройство снабжено ограничительными упорами 8, прилшмной кареткой 9 с роликаш 10, пpижимaюIIЩ ш полосу или ленту

к упорам 8, и тормозным устройством 1 1 „

Устройство работает следуюш1 м образом.

780712

Обрабатываемую полосу или ленту i пр молинейной Или криволинейной поверхностью ввод т концом, на котором предварительно образован один

5 паз, в зазор между ограничительными упорами 8 и роликам - 10 так, чтобы паз совместилс с фиксатором 4. Включают электродвигатель (не показан) и поворачивают цилиндр 2. При этом

0 пуансоны 3- пробивают в полосе или ленте одновременно два паза и вход т в пазы В матрицы 5 Одновременно кулачок 6 входит в контакт с выступом Д матрицы 5. После поворота цилиндра

tS 2 на пуансоны 3 выход т из зацеплени с полосой и матрицей 5, При повороте цилиндра 2 на 270° кулачок 6 перемещает матрицу 5 на два шага; после чего фиксатор 4 выходит из

20 зацеплени - с полосой и матрицей 5, кулачок 6 освобождает матрицу 5 и sOHa под действием пружины 7 возвращаетс в исходное положение,а полоса - под действием тормозного устройства 11

25 действием тормозного устройства 11 остаетс на месте. Затем после пово- . рота цилиндра 2 на ЗбО цикл повтор етс .

Использование предлагаемого уст30 ройства обеспечит возможность получени пазов как пр молинейного, так и криволинейного материала в виде полосы или левиты, а также позвол ет повысить его стойкость.

Claims

Изобретение относитс к оборудованию дл обработки металлов давлением , в чгютности к устройствам дл пробивки пазов на кромках заготовок в виде полосы или ленты. Цель изобретени - расширение те нологических возможностей за счет обеспечени образовани пазов в полосах или лентах с криволинейными кромками и повьшени стойкости устройства „ На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, обпщй вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - , вид Б на фиг, 1 (повернуто на 90°); на фиг, 4 - то же, вид сбоку. Устройство дл образовани пазов на полосы или ленты содержит корпус 1, в котором расположены цилиндр 2, несущий два пуансона 3, вьз полнеиных в виде выступов, каж,цый и которых представл ет собой часть ви ка, и фиксатор 4 положени обрабаты ваемой полосы или ленты, выполненны и виде выступа, также имеющего форм части витка Фиксатор 4 расположен на рассто нии от пуансона 3, равном шагу расположени пазов на обрабатываемом материале. Выступы-пуансоны 3 Л фиксатор 4 расположены на ви товых поверхност х с углом подъема, равным 2 . Ширина фиксатора : 4 на 0,1 мм меньше ширины пуансонов 3. Длина ,ого выступа-пуансона 3 равна четверти длины витка, а длина выступа-фиксатора 4 - 0,75 длины витка, Б корпусе 1 расположена также ма выполненна с рабочимз-Е окна ми Е i.ivJ.e. открытых пазов В и Г. Рабсчт .с поверхности пазов В и Г матри 5 также наклонены под углом 2° . Матр1 да 5 установлена с возмонность пepe eщeни в направлении, параллельном оси ци.пиндра 2. На ее повер ности, обращенной к щшиндру 2, выполней выступ Д, а на торце цилиндра 2 закреплен торцовый кулачок 6. Матрица 5 снабжена пружиной 7., Дл фиксации обрабатываемой полосы или ленты на рабочей позиции устройство снабжено ограничительными упорами 8, прилшмной кареткой 9 с роликаш 10, пpижимaюIIЩ ш полосу или ленту к упорам 8, и тормозным устройством 1 1 „ Устройство работает следуюш1 м образом. 712 Обрабатываемую полосу или ленту i пр молинейной Или криволинейной поверхностью ввод т концом, на котором предварительнообразован один паз, в зазор между ограничительными упорами 8 и роликам - 10 так, чтобы паз совместилс с фиксатором 4. Включают электродвигатель (не показан) и поворачивают цилиндр 2. При этом пуансоны 3- пробивают в полосе или ленте одновременно два паза и вход т в пазы В матрицы 5 Одновременно кулачок 6 входит в контакт с выступом Д матрицы 5. После поворота цилиндра 2 на пуансоны 3 выход т из зацеплени с полосой и матрицей 5, При повороте цилиндра 2 на 270° кулачок 6 перемещает матрицу 5 на два шага; после чего фиксатор 4 выходит из зацеплени - с полосой и матрицей 5, кулачок 6 освобождает матрицу 5 и sOHa под действием пружины 7 возвращаетс в исходное положение,а полоса под действием тормозного устройства 11 действием тормозного устройства 11 остаетс на месте. Затем после пово- . рота цилиндра 2 на ЗбО цикл повтор етс . Использование предлагаемого устройства обеспечит возможность получени пазов как пр молинейного, так и криволинейного материала в виде полосы или левиты, а также позвол ет повысить его стойкость. Формула изобретени 1. Устройство дл образовани пазов на кромке полосы или ленты, содержащее цилиндр, установленный с возможностью поворота вокруг оси. и несущий пуансон, выполнеиньм в виде выступа на боковой поверхности цилиндра , и фиксатор П(зложени ленты, выполненный в виде другого, также расположенного на бозсовой поверхности ид1линдра выступа, имеющего форму части витка спирал -, а также содержащий матрицу, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении, параллельном оси цилиндра, и взаимодействи с ним и имеющую рабочие окна, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет обеспечени образовани пазов в полосах или лентах с криволинейными кромками и повышени стойкости устройства, оно снабжено торцовым

кулачком, закрепленным на цилиндре, матрица установлена с возможностью взаимодействи с цилиндром посредст вом кулачка, а пуансон, выполненный в виде выступа, также имеет части витка спирали, тождественной со спиралью, ограничиваюп1ей поверхность фиксатора.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что на боковой поверхности цилиндра выполнен допол нительный выступ-пуансон, имеющий форму и размеры, аналогичные форме

278071 4

н размерам имеющегос выступа-пуансона .
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т ли чающеес тем, что каждый

5 выступ-пуансон выполнен с длиной, равной 0,25 длины витка, а выступфиксатор выполнен с длиной, равной 0,75 длины витка.
4.Устройство по п. 1, о т л и 10 чающеес тем, что угол подъема спиральной поверхности и уго.л наклона рабочих поверхностей окон матрицы выполнены равными 2°.

-Эг4

е /

А

0wa