CN216226493U - 一种浮升引导销间距可调节的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种浮升引导销间距可调节的冲压模具，其夹持引导组件包括：一调节旋钮、一丝杠及一对浮升引导销。下冲压模块上开设有限位引导槽，一对浮升引导销分别部分收容在限位引导槽中；浮升引导销包括：套筒、销柱及复位件；销柱转动插设于套筒的收容槽中，且销柱凸出套筒的一端与套筒的端面形成夹持引导槽；夹持引导槽凸出于限位引导槽；复位件与套筒连接并为销柱提供一回复力，以使得销柱具有伸入收容槽的趋势；套筒开设有通孔，丝杠转动设置在下冲压模块上；且，丝杠的一端与调节旋钮连接，另一端依次贯穿两个套筒的通孔。本实用新型公开的浮升引导销间距可调节的冲压模具适应不同宽度的料带、不同厚度的料带，适应性好，冲压效率高，冲压成本低。

Description

一种浮升引导销间距可调节的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别是涉及一种浮升引导销间距可调节的冲压模具。

背景技术

现有技术中，冲压模具对料带的冲压适应性很差。一套冲压模具只能适应一种规格(某一特定宽度及厚度)的料带。因此，工厂在对料带进行冲压加工过程中，对不同规格的料带需要配置不同的冲压模具，即每一个规格的料带需要配置相应的一套冲压模具。

这就使得在更换不同规格的料带时，需要同时更换相应的冲压模具。一方面使得操作复杂，生产效率低；另一方面使得冲压模具的成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种浮升引导销间距可调节的冲压模具，可通过调节浮升引导销的间距以适应于不同宽度的料带，而且其浮升引导销还可以自适应于不同厚度的料带；浮升引导销间距可调节的冲压模具的适应性好，可适用于不同规格的料带，从而提高冲压效率，降低冲压模具的成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种浮升引导销间距可调节的冲压模具，包括上模机构及下模机构；所述上模机构包括上模座及安装于所述上模座上的上冲压模块；所述下模机构包括下模座及安装于所述下模座上的下冲压模块；所述上模座上设有导套，所述下模座上设有与所述导套配合的导柱；

所述下模机构还包括设置在所述下冲压模块上的夹持引导组件；所述夹持引导组件包括：一调节旋钮、一丝杠及一对浮升引导销；所述下冲压模块上开设有限位引导槽，一对所述浮升引导销分别部分收容在所述限位引导槽中；

所述浮升引导销包括：套筒、销柱及复位件；所述销柱转动插设于所述套筒的收容槽中，且所述销柱凸出所述套筒的一端与所述套筒的端面形成夹持引导槽；夹持引导槽凸出于所述限位引导槽；

所述复位件与所述套筒连接并为所述销柱提供一回复力，以使得所述销柱具有伸入所述收容槽的趋势；

所述套筒开设有通孔，所述丝杠转动设置在所述下冲压模块上；且，所述丝杠的一端与所述调节旋钮连接，另一端依次贯穿两个所述套筒的通孔。

在其中一个实施例中，所述夹持引导组件的数量为一组以上，所述限位引导槽的数量为一条以上，所述限位引导槽与所述夹持引导组件一一对应。

在其中一个实施例中，所述夹持引导组件的数量为三组，三组所述夹持引导组件依次等间距平行设置。

在其中一个实施例中，所述复位件为磁铁，所述销柱为铁柱。

在其中一个实施例中，所述磁铁设置在所述套筒内。

在其中一个实施例中，所述磁铁设置在所述收容槽的底壁。

在其中一个实施例中，所述复位件为复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述收容槽的底壁连接，另一端与所述销柱连接。

在其中一个实施例中，所述调节旋钮为多边形柱体结构。

在其中一个实施例中，所述调节旋钮的外壁设置有防滑结构。

在其中一个实施例中，所述防滑结构为凸棱。

本实用新型公开的浮升引导销间距可调节的冲压模具可通过调节浮升引导销的间距以适应于不同宽度的料带，而且其浮升引导销还可以自适应于不同厚度的料带；浮升引导销间距可调节的冲压模具的适应性好，可适用于不同规格的料带，从而提高冲压效率，降低冲压模具的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的浮升引导销间距可调节的冲压模具的整体结构示意图；

图2为图1中下模机构夹持料带状态下的示意图；

图3为图1中下模机构的结构示意图；

图4为图3所示的夹持引导组件的结构示意图；

图5为图4所示的浮升引导销的立体图；

图6为图5所示的浮升引导销主视图；

图7为图6所示的浮升引导销在其中一个实施例的剖视图；

图8为图6所示的浮升引导销在另一个实施例的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型公开一种浮升引导销间距可调节的冲压模具10，包括上模机构20及下模机构30。其中，上模机构20包括上模座40及安装于上模座40上的上冲压模块50。下模机构30包括下模座60及安装于下模座60上的下冲压模块70。上模座40上设有导套401，下模座60上设有与导套401配合的导柱601。上模机构20沿导柱601往复向所述下模机构30靠近或远离。

如图2所示，在本实施例中，下模机构30还包括设置在下冲压模块70上的夹持引导组件80。作为优选的实施方式，夹持引导组件80的数量为一组以上。在本实施例中，夹持引导组件80的数量为三组，三组夹持引导组件80依次等间距平行设置。

如图3及图4所示，在本实施例中，夹持引导组件80包括：一调节旋钮100、一丝杠200及一对浮升引导销300。下冲压模块70上开设有限位引导槽710，且一对浮升引导销300分别部分收容在限位引导槽710中。需要说明的是，限位引导槽710与夹持引导组件80一一对应。作为优选的实施方式，限位引导槽710的数量为一条以上。在本实施例中，夹持引导组件80的数量为三组，故下冲压模块70上开设有三条限位引导槽710。

如图5及图6所示，在本实施例中，浮升引导销300包括：套筒310、销柱320及复位件。如图7所示，销柱320转动插设于套筒310的收容槽311中，且销柱320凸出套筒310的一端与套筒310的端面形成夹持引导槽350。如图3所示，夹持引导槽350凸出于限位引导槽710。如图7所示，复位件与套筒310连接并为销柱320提供一回复力，以使得销柱320具有伸入收容槽311的趋势。

如图3、图4及图5所示，在本实施例中，套筒310开设有通孔312，丝杠200转动设置在下冲压模块70上。且，丝杠200的一端与调节旋钮100连接，另一端依次贯穿两个套筒310的通孔312。

如图7所示，在其中一个实施例中，复位件为磁铁330，销柱320为铁柱。磁铁330可以设置在套筒310内，磁铁330也可以设置在收容槽311的底壁。

如图8所示，在另一个实施例中，复位件为复位弹簧340，复位弹簧340的一端与收容槽311的底壁连接，另一端与销柱320连接。

如图3所示，作为优选的实施方式，调节旋钮100为多边形柱体结构。多边形柱体结构使得工作人员在旋转调节旋钮100时不容易发生打滑，更好地施力从而使得丝杠200转动，进而带动相应的两根浮升引导销300相互靠近或相互远离。

进一步优选地，调节旋钮100的外壁设置有防滑结构(图未示)。防滑结构为可以为凸棱。通过进一步设计防滑结构，进一步增大旋转调节旋钮100时的摩擦力，从而更好地施力于调节旋钮100。

下面对浮升引导销间距可调节的冲压模具10的工作原理进行说明(请一并参阅图1至图8)：

冲压模具10对料带400进行冲压的过程中，料带400在传输机构(图未示)的传输作用下以一定速度向前移动；在此过程中，料带400经过下模机构30的下模座60；上模机构20沿导柱601往复向下模机构30靠近或远离，从而实现对下模座60上的料带400进行反复冲压；

料带400经过下模座60时，夹持引导组件80对料带400进行引导及夹持；通过对料带400进行引导，确保料带400精确地沿确定方向移动，而不会发生偏摆，确保料带400的精确冲压；通过对料带400进行夹持，确保料带400在下冲压模块70上保持展平状态，防止料带400发生折叠、扭转等现象，进一步确保料带400的精确冲压；

夹持引导组件80对料带400的夹持是通过将料带400铺设在夹持引导组件80的两根浮升引导销300之间，且料带400的两侧均延伸至两根浮升引导销300的夹持引导槽350中，故而两个夹持引导槽350分别对料带400的两侧进行夹持，依次确保料带400保持在展平状态；

当需要对宽度更宽的料带400进行冲压时，则需要正向(此处的“正向”与后文的“反向”表示方向相反)旋转调节旋钮100，调节旋钮100驱动丝杠200正向旋转，从而带动其对应的两根浮升引导销300相互远离；这样就使得两根浮升引导销300的间距拉大，可以夹持宽度更宽的料带400；相反地，当需要地宽度更窄的料带400进行冲压时，则需要反向旋转调节旋钮100，以使得丝杠200反向旋转，进而使得其对应的两根浮升引导销300相互靠近，以适应宽度更窄的料带400；也就是说，通过旋转调节旋钮100来调节其对应的两根浮升引导销300的间距来适应不同宽度的料带400，从而使得冲压模具10可以适应不同宽度大小的料带400；

此外，通过设置复位件使得销柱320具有伸入收容槽311的趋势，使得销柱320凸出套筒310的一端与套筒310的端面形成夹持引导槽350可以保持对不同厚度的料带400实现稳定的夹持；例如，复位件为磁铁330，且销柱320为铁柱时，磁铁330对铁柱具有吸附力，使得销柱320具有伸入收容槽311的趋势，从而使得销柱320具有向套筒310的端面靠近的趋势，进而使得夹持引导槽350具有夹持力，且夹持引导槽350对不同厚度的料带400均能实现夹持；

因此，本实用新型公开的浮升引导销间距可调节的冲压模具10，可通过调节浮升引导销300的间距以适应于不同宽度的料带400，而且其浮升引导销300还可以自适应于不同厚度的料带400；浮升引导销间距可调节的冲压模具10的适应性好，可适用于不同规格的料带400，从而提高冲压效率，降低冲压模具10的成本。

此外，销柱320转动插设于套筒310的收容槽311中，在料带400进行传输过程中，销柱320在料带400的摩擦力作用下可以以套筒310的中心轴为中心转动；这样就降低料带400的侧边与夹持引导槽350的底壁之间的摩擦力，防止浮升引导销300将料带400卡死而影响料带400的正常传输及精确冲压。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种浮升引导销间距可调节的冲压模具，其特征在于，包括上模机构及下模机构；所述上模机构包括上模座及安装于所述上模座上的上冲压模块；所述下模机构包括下模座及安装于所述下模座上的下冲压模块；所述上模座上设有导套，所述下模座上设有与所述导套配合的导柱；

所述下模机构还包括设置在所述下冲压模块上的夹持引导组件；所述夹持引导组件包括：一调节旋钮、一丝杠及一对浮升引导销；所述下冲压模块上开设有限位引导槽，一对所述浮升引导销分别部分收容在所述限位引导槽中；

所述浮升引导销包括：套筒、销柱及复位件；所述销柱转动插设于所述套筒的收容槽中，且所述销柱凸出所述套筒的一端与所述套筒的端面形成夹持引导槽；夹持引导槽凸出于所述限位引导槽；

所述复位件与所述套筒连接并为所述销柱提供一回复力，以使得所述销柱具有伸入所述收容槽的趋势；

所述套筒开设有通孔，所述丝杠转动设置在所述下冲压模块上；且，所述丝杠的一端与所述调节旋钮连接，另一端依次贯穿两个所述套筒的通孔。

2.根据权利要求1所述的浮升引导销间距可调节的冲压模具，其特征在于，所述夹持引导组件的数量为一组以上，所述限位引导槽的数量为一条以上，所述限位引导槽与所述夹持引导组件一一对应。

3.根据权利要求2所述的浮升引导销间距可调节的冲压模具，其特征在于，所述夹持引导组件的数量为三组，三组所述夹持引导组件依次等间距平行设置。

4.根据权利要求1所述的浮升引导销间距可调节的冲压模具，其特征在于，所述复位件为磁铁，所述销柱为铁柱。

5.根据权利要求4所述的浮升引导销间距可调节的冲压模具，其特征在于，所述磁铁设置在所述套筒内。

6.根据权利要求4所述的浮升引导销间距可调节的冲压模具，其特征在于，所述磁铁设置在所述收容槽的底壁。

7.根据权利要求1所述的浮升引导销间距可调节的冲压模具，其特征在于，所述复位件为复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述收容槽的底壁连接，另一端与所述销柱连接。

8.根据权利要求1所述的浮升引导销间距可调节的冲压模具，其特征在于，所述调节旋钮为多边形柱体结构。

9.根据权利要求8所述的浮升引导销间距可调节的冲压模具，其特征在于，所述调节旋钮的外壁设置有防滑结构。

10.根据权利要求9所述的浮升引导销间距可调节的冲压模具，其特征在于，所述防滑结构为凸棱。

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