SU1276657A1

SU1276657A1 - Glaze

Info

Publication number: SU1276657A1
Application number: SU843684614A
Authority: SU
Inventors: Ирина Александровна Женжурист; Борис Павлович Тарасевич; Лариса Борисовна Исаева; Марат Шакирович Бибишев; Равиль Галимзянович Галиакберов; Людмила Антоновна Глухова; Евгений Васильевич Кузнецов
Original assignee: Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date: 1984-01-04
Filing date: 1984-01-04
Publication date: 1986-12-15

Abstract

Изобретение позвол ет получать качественные покрыти без сколов и цека путем введени в состав глазури следующих компонентов, мол.%: Р„053-79; 0,9-9; БаО или СаО ,6j или К,0 0,9-4,5 один оксид из группы СиО, СоО, NiO 0,9-4,5 и оксокальцийсиликаты 1,1-11,0 при соотношении Si02 и СаО 0,5-1,5. 1 табл.The invention allows to obtain high-quality coatings without chips and tsek by introducing the following components, mol.%, Into the composition of the glaze: Р „053-79; 0.9-9; BaO or CaO, 6j or K, 0 0.9–4.5 one oxide from the group CuO, CoO, NiO 0.9–4.5 and oxo-calcium silicates 1.1–11.0 with a ratio of SiO2 and CaO 0.5– 1.5. 1 tab.

Description

tsD tsD

05 О505 O5

елate

-4-four

Изобретение относитс к технологии силикофосфатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов в качестве глазури дл низкотемпературной керамики, а также в област х техники, использующих термостойкие, хемостойкие керамические детали с высокой чистотой обработки поверхности.The invention relates to the technology of silicophosphates and can be used in the building materials industry as a glaze for low-temperature ceramics, as well as in engineering fields using heat-resistant, chemical-resistant ceramic parts with high surface finish.

Целью изобретени вл етс получение качественного покрыти без сколов и цека.The aim of the invention is to obtain high-quality coating without chips and tsek.

Изобретение по сн етс следующими конкретными составами глазури и свойствами покрыти , приведенными в таблице .The invention is illustrated by the following specific coating compositions and coating properties given in the table.

Глазурь синтезируют из химических реагентов марок ч и технического сырь . В качестве источников оксидов в процессе приготовлени шихты глазури используют: аммоний фосфорнокислы одноза11ещенньш ,РО , борную кислоту Н ВО , карбонат бари BaCCi и оксиды или карбонаты других элементов . В качестве керамики используют низкотемпературную фосфатную керамику .Glaze is synthesized from chemical reagents of brands h and technical raw materials. The sources of oxides in the process of preparing the glaze are: ammonium phosphate monosubstituted, PO, boric acid H BO, barium carbonate BaCCi, and oxides or carbonates of other elements. As ceramics, low-temperature phosphate ceramics are used.

Из исходных сырьевых материшюв борофосфатной смеси в шаровой мельнице приготовл ют водную суспензию (из расчета 30-35 ш воды на ЮОог смеси). Полученную суспензию сушат в алундовых или керамических тигл х при 200+50°С до образовани вспененной .-э-твердевшей массы.An aqueous suspension is prepared from the initial raw materials of the borophosphate mixture in a ball mill (at the rate of 30-35 w of water per SO2 mixture). The resulting suspension is dried in alundum or ceramic crucibles at 200 + 50 ° C to form a foamed.-E-hardened mass.

Полученную.шихту смешивают по сухому способу в шаровой мельнице сThe resulting mixture is mixed by the dry method in a ball mill with

оксокальцийсиликатными наполнител ми в весовом соотношении: борофосфатна шихта 90-99%, наполнитель 1-10%. Дл получени глазурного покрыти по керамике из полученной борофосфатной смеси готов т водную суспензию, которую нанос т на керамическое изделие и подвергают термообработке по режиму: сушка при - 1-1,5.ч, затем обработка от 400 до 500-700°С до полного оплавлени глазури. Охлаждение глазурованной керамики провод т по режиму: из максимальной температуры - температуры разлива глазури, керамическое изделие помещают в 200-300 С, выдерживают в течение 0,5 ч до уравновешивани температур , а затем охлаждают. Покрытие не имеет сколов и цека.oxocalcium silicate fillers in a weight ratio: borophosphate charge 90-99%, filler 1-10%. To obtain a glaze coating on ceramics, an aqueous suspension is prepared from the obtained borophosphate mixture, which is applied to the ceramic product and subjected to heat treatment according to the following mode: drying at –1-1.5 h, then processing from 400 to 500-700 ° C until complete melting glaze. The cooling of glazed ceramics is carried out according to the mode: from the maximum temperature — the temperature of the glaze spill, the ceramic product is placed in 200-300 ° C, held for 0.5 h until the temperature is balanced, and then cooled. The coating has no chips and tseka.

Claims

Invention Formula

Glaze, including 0, B, 0., CAO or CaO ,. characterized in that, in order to obtain a high-quality coating without chips and tseka, it. additionally contains

On O or K O, oxocalcium silicates with a ratio of SiO and CaO of 0.5-1.5 and one oxide from the group of CuO, CoO, NiO in the following ratio of components, mol.%: 53-79; , 0.9-9j BaO or CaO 13.6-21.6; or K, 0 0.9-4.5; oxocalcium silicates 1,1 11, 0, one oxide from the group CuO, C.O.O., NiO 0.9-4.5.

Prod: table hiding