SU1275023A1 - Способ получени термической сажи - Google Patents
Способ получени термической сажи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1275023A1 SU1275023A1 SU843770307A SU3770307A SU1275023A1 SU 1275023 A1 SU1275023 A1 SU 1275023A1 SU 843770307 A SU843770307 A SU 843770307A SU 3770307 A SU3770307 A SU 3770307A SU 1275023 A1 SU1275023 A1 SU 1275023A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- generator
- gas
- soot
- thermal decomposition
- thermal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени термической сажи в генераторах и позвол ет повысить выход сажи и уменьшить загр знение атмосферы в процессе ее получени . Способ получени термической са1жи включает предварительный нагрев генератора продуктами полного горени природного газа до 1500 С, подачу углеводородного газа-сьфь в генератор и терморазложение - пиролиз сырь . После прекращени подачи сырь на терморазложение генератор продувают газами полного горени от сжигани горючего газа в количестве 5001000 в течение 30-60 с, после чего отключают его от системы улавливани и соедин ют с атмосферой. Полученна в результате терморазложени сажегазова смесь подаетс на охлаждение и улавливание. Способ обеспечич вает повышение выхода сажи до 6% за (Л счет снижени потерь ее с газовыми выбросами и уменьшение таким образом загр знени окружающей среды Bbi6poq aми технического углерода. 1 ил.2 табл.
Description
Изобретение относитс к технологии сажи, конкретно к способам получени термической сажи в генераторах из га зообразных углеводородов, и может быть использовано в производстве тех нического углерода. Целью изобретени вл етс повышение выхода термической сажи и уменьшение загр знени атмосферы в процессе ее получени . На чертеже показана технологическа схема получени термической сажи в генераторах. Схема включает двухшахтные генера торы 1, холодильники-оросители 2, циклон 3 улавливани . Генераторы снаблчены клапанами 4 .дл выброса про дуктов полного горени в атмосферу и клагганагШ 5, соедин ющими генера Toi- f. ciiCieMofi улавливани ,, и клапапаьм 6 подачи газа на пиролиз. Через горелку 7 в генератор подают остальную часть природного газа дл первоначального разогрева. Пример. Технологический пото включает четыре генератора, работаю- uiHx в релдаме: пиролиз 5 мин, разогре генератора 18 мин, продувка реакцион ного объема генератора после цикла пиролиза 30 - 60°С. Первоначально все генераторы разо гревают до 1500 С за счет тепла, по .гучаемого от сжигани природного газа , подаваемого к топкам каждого генератора в количестве 900 , воздух подают под давлением 300 мм вод, ст, в количестве 9000 м/ч, а дымовые газы выбрасывают через верхние клапаны 4. По достил-;ении температуры в генераторах 1500 С из генераторов перевод т на режим пиролиза, при этом верхний клапан 4 закрывают, а клапан, соедин ющий генератор с си темой улавливани , например с циклоном , открывают, прекращают подачу воздуха в генератор и осуществл ют подачу газа на. пиролиз в количестве 2700 , а остальную часть газа количестве 900 продолжают поавать через горелку 7. Общее колиество газа на пиролиз 3600 . Продукты пиролиза охлаждают в хоодильнике за счет испарени подаваеой воды. Врем пиролиза 5 мин. По истечении 5 мин прекращают поачу газа на пиролиз через клапан 6 и осуществл ют подачу воздуха в генератор с давлением 2000 мм вод.ст. При подаче воздуха в генератор начинает гореть газ, который в период пиролиза поступает через горелку 7 . При этом расход газа регулируют в пределах 500-1000- . Получаемые при этом газы полг-юго горени вытесн ют из реакционного объема генератора продукты пиролиза (сажи) в систему- улавливани . Цикл продувки длитс 30 с при расходе ГЕриродного газа на продувку 1000 . По истечении заданного времени клапан 5 закрывают, а клапан 4 открывают, прекращают подачу воздуха на горение давлением 2000 мм вод.ст. и начинают подачу . воздуха на горение давлением 700 ммвод .ст. Таким образом, генератор переводитс в режим разогрева. При закрытии клапана 6 на этом генераторе открывают такой ж(г клапан на другом генераторе, процесс повтор ют и последовательно генератор за генератором вывод т на рекимы пиролиза, проДУвки и разогрева, Качество продувки реакционного объема генератора оценивают по составу гг1за и его запыленности , отбираемого после холодильника. Предлагаемый способ позвол ет увеличить выход сажи до 6% за счет снижени потерь ее с газовы ш выбросами и уменьшить загр знение окружающей среды за счет уменьшени выброса технического углеродг1 в окружающую среду. В табл. 1 представлены данные по качеству и выходу сажи при проведении процесса получени ее по предлагаемому способу в сравнении с известным .
Таблица 1
Разогрев насадки Расход горючего газа,
Расход воздуха на горение, м/ч
Продолжительность цикла разогрева , мин
Коэффициент избытка воздуха
Давление воздуха на горение,
мм вод.ст.
Пиролиз Расход газа на пиролиз,
Продолжительность цикла пиролиза , NMH
Содержание углерода в газе, г/м
Продув&а генератора Продолжительность продувки, с
Расход горючего газа, Расход воздуха на горение, Коэффициент избытка воздуха
Температура газов полного горени , °С
Давление воздуха на горение при
продувке, мм вод. ст.
Качество сажи
Удельна условна поверхность, м2/г
Масл ное число, мл/100г
Светопропускание толуольного эктракта , %
Зольность
Выход сажи, %
900 9000
18,0
1,0
700 3600
1500 2000
13-14 35-40
85-88
0,12 39,8 Необходимость -и достаточность цикла продувки в пределах 30-60 с при расходе горючего газа в количес ве 500-1000 исходит из фактического объема генератора и холодил ника (100 м) при условии 4-5-кратной смены среды, наход щейс в этом обьеме. В табл. 2 показано качество продувки дл различного расхода природ ного газа и времени продувки. Т а б л и ц а Из,табл. 2 видно, что меньше 30 продувать нельз , так как в это вре м входит и врем срабатывани клапана (5-12 с}, а оставшегос времен не хватает дл полной очистки рабоч го объема генератора. В то же врем продувка в течение более 60 с нежелательна , так как снижает производительность аппарата. При длительности цикла пррдувки 60 с и расходе газа на продувку , 500 получаетс , что за цикл сгорает 8,3 м /цикл природного газа, при об 1 и температуре горени 1500 С даст около 500 м газов полного горени , а при рабочем объеме генератора 100 м получаетс 5 кратна смена среды в генераторе, то же самое получаетс и при расходе газа 1000 и времени цикла 30 с. Вне этих пределов требуема очистка рабочего объема генератора от сажегазовых продуктов разложени не достигаетс . Форму л а и 3 о б р е т е н и Способ получени термической сажи в генераторе,, включающий предварительный нагрев генератора продуктами полного горени природного газа, подачу углеводородного и термическое разложешие его, охлаждение полученной сажвгазовой смеси и улавливание сажи, отключение генератора от системы улавливани после терморазложени н соединение его с атмосферой перед разогревом, о т л ич а и и с тем, что, целью повышени выхода с;1 да и уменьшени загр знени атмосферы, после прекрааг ,ени подачи сырь на терморазложение генератор продувают газами полного горени от сжигани горючего газа в количестве 500-100Э в течение 30-60 с, посл€. чего отключают от системы улавливани и соедин ют с атмосферой ,
Газ на устаHoff y до/кига
Claims (1)
- Форму л аВне этих предеочистка рабочего объема сажегазовых продуктов достигается.Способ получения термической сажи в генераторе, включающий предвари, тельный нагрев генератора продуктами полного горения природного газа, подачу углеводородного газа-сырья и термическое разложе;ние его, охлаждение полученной сажегазовой смеси и улавливание сажи, отключение генератора от системы улавливания после терморазложения и соединение его с атмосферой перед разогревом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, г целью повышения выхода сажи и уменьшения загрязнения атмосферы, после прекращения подачи сырья на терморазложение генератор продувают горения от сжигании количестве 500-1000 30-60 с, после чего темы улавливания и соединяют с атмосферой .газами полного горючего газа в м3 / ч в течение отключают от сис-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843770307A SU1275023A1 (ru) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Способ получени термической сажи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843770307A SU1275023A1 (ru) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Способ получени термической сажи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1275023A1 true SU1275023A1 (ru) | 1986-12-07 |
Family
ID=21130525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843770307A SU1275023A1 (ru) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Способ получени термической сажи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1275023A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2652237C1 (ru) * | 2016-06-06 | 2018-04-25 | Игорь Владимирович Долотовский | Установка для производства технического (термического) углерода из газообразного углеводородного сырья |
-
1984
- 1984-07-06 SU SU843770307A patent/SU1275023A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3523010, кл. 23-2094, 1970. Зуев В.П., Михайлов В.В. Производство сажи. - М.: Хими , 1970, с. 187-190. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2652237C1 (ru) * | 2016-06-06 | 2018-04-25 | Игорь Владимирович Долотовский | Установка для производства технического (термического) углерода из газообразного углеводородного сырья |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004102394A (ru) | Экологически чистый способ получения энергии из угля | |
JPH02385B2 (ru) | ||
EP0584413B1 (en) | Pyrolysis process | |
SU1275023A1 (ru) | Способ получени термической сажи | |
US4368182A (en) | Carbon black production | |
EP0482306A3 (en) | Method and device for the combustion of wood chips generating fumes low in noxious substances under continuously controllable firing power | |
GB1479305A (en) | High pressure cracking furnace and system | |
GB843786A (en) | Process and apparatus for producing carbon black | |
CN106398772A (zh) | 辐射管煤气发生炉 | |
SU1244187A1 (ru) | Способ отоплени высокотемпературного регенератора | |
RU2149880C1 (ru) | Способ получения технического углерода | |
SU1574615A1 (ru) | Способ получени технического углерода | |
US873250A (en) | Gas manufacture. | |
SU86380A1 (ru) | ||
SU1333696A1 (ru) | Теплогазогенератор газификации твердого топлива | |
US1206821A (en) | Process for producing a diffused flame with producer-gas. | |
UA123475C2 (uk) | Спосіб спалювання твердого палива | |
SU391058A1 (ru) | Способ газификации мазута | |
GB1206455A (en) | Process and apparatus for the utilization of low heat value gaseous fuels | |
SU154867A1 (ru) | ||
SU1198315A1 (ru) | Способ сжигани твердого измельченного топлива | |
SU1393836A1 (ru) | Способ получени технического углерода | |
US887316A (en) | Process of heating cement-kilns by producer-gas and apparatus therefor. | |
SU1399317A1 (ru) | Способ получени технического углерода | |
SU1624000A1 (ru) | Способ получени сажи |