SU1274847A1 - Die-casting machine - Google Patents
Die-casting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1274847A1 SU1274847A1 SU853929565A SU3929565A SU1274847A1 SU 1274847 A1 SU1274847 A1 SU 1274847A1 SU 853929565 A SU853929565 A SU 853929565A SU 3929565 A SU3929565 A SU 3929565A SU 1274847 A1 SU1274847 A1 SU 1274847A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- pressing
- metal
- fixed plate
- mold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью под давление.. Пель изобретени - обеспечение подпрессовки металла в пресс-форме. Машина дл лить под давлением содержит устройство амортизации удара, выполненное в виде гидроцилиндра 4, nopnjeHb 5 которого соединен с прессующим плунжером 7, а цилиндр - со штоком 2 цилиндра нрессовани . После окончани заполнени нрессформы металлом и амортизации удара цилиндр устройства амортизации удара движетс относительно своего поршн и воздействует , закрепленными на крышке цилиндра регулируемыми упорами 12 на подпружиненный рычаг 9, шарнирно закрепленный на неподвижной плите 8 машины. Рычаг воздействует на плунжер 11, установленный в неподвижной плите, который производит подпрессовку металла в S тепловы.х узлах отливки. 2 ил. ГО н 00 4:The invention relates to foundry, in particular, to casting under pressure. Pel of the invention is the provision of pre-pressing of metal in a mold. An injection molding machine contains a shock damping device made in the form of a hydraulic cylinder 4, nopnjeHb 5 of which is connected to a pressure plunger 7, and the cylinder is connected to a stem 2 of a pressing cylinder. After completing the filling of metal with metal and shock absorption, the cylinder of the shock absorption device moves relative to its piston and acts, fixed on the cylinder head by adjustable stops 12 on a spring-loaded lever 9, hinged on the fixed plate 8 of the machine. The lever acts on the plunger 11, mounted in a fixed plate, which makes the pressing of metal in S heat nodes of the casting. 2 Il. GO 00 4:
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением.The invention relates to foundry, in particular to injection molding.
Целью изобретения является обеспечение подпрессовки металла в пресс-форме. 5 The aim of the invention is the provision of prepress metal in the mold. 5
На фиг. 1 схематично представлена неподвижная плита и цилиндр прессования машины разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (устройство амортизации удара).In FIG. 1 schematically shows a fixed plate and a pressing cylinder of a cut machine; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1 (shock absorption device).
Машина литья под давлением содержит цилиндр 1 прессования, шток 2 цилиндра прессования с каналом 3 для перетока рабочей жидкости, устройство амортизации удара, выполненное в виде цилиндра 4 с поршнем 5 и крышкой 6, при этом прессующий плунжер 7 соединен с поршнем 5. а шток 2 цилиндра прессования — с цилиндром 4. Рабочая полость цилиндра 4 соединена через канал 3 с поршневой полостью цилиндра 1 прессования. На неподвижной плите 8 шарнирно закреплен рычаг 9. подпружиненный пружиной 10. В неподвижной 20 плите 8 установлен пуансон 11. а на крышке 6 закреплены регулируемые упоры 12.The injection molding machine comprises a pressing cylinder 1, a rod 2 of a pressing cylinder with a channel 3 for transferring the working fluid, a shock absorption device made in the form of a cylinder 4 with a piston 5 and a cover 6, while the pressing plunger 7 is connected to the piston 5. and the rod 2 the pressing cylinder - with the cylinder 4. The working cavity of the cylinder 4 is connected through the channel 3 with the piston cavity of the pressing cylinder 1. A lever 9. spring-loaded by a spring 10 is pivotally mounted on the fixed plate 8. A punch 11 is mounted in the fixed 20 plate 8. Adjustable stops 12 are fixed on the cover 6.
Машина работает следующим образом.The machine operates as follows.
При заполнении пресс-формы металлом рабочая жидкость из поршневой полости 2 цилиндра 1 прессования поступает через канал 3 штока 2 в рабочую полость цилиндра 4. Поршень 5, соединенный с прессующим плунжером 7, находится в крайнем левом положении по отношению к цилиндру 4. После заполнения пресс-формы прес- зо сующий плунжер 7 резко останавливается.When filling the mold with metal, the working fluid from the piston cavity 2 of the pressing cylinder 1 passes through the channel 3 of the rod 2 into the working cavity of the cylinder 4. The piston 5 connected to the pressing plunger 7 is in the leftmost position with respect to the cylinder 4. After filling the press -forms, the pressurizing plunger 7 abruptly stops.
За счет перетекания рабочей жидкости из рабочей полости цилиндра 4 по каналу 3 штока 2 в поршневую полость цилиндра 1 прессования, происходит амортизация гидравлического удара, а шток 2 цилиндра 1 35 прессования и связанный с ним цилиндр 4 имеют возможность перемещаться относительно поршня 5 и связанного с ним пресВид А сующего плунжера / на величину хода цилиндра 4. При этом перемещении регулируемые упоры 12, закрепленные на крышке 6, воздействуют на подпружиненный рычаг 9, который перемещает пуансон 11. Происходит подпрессовка пуансоном 11 теплового узла отливки в пресс-форме.Due to the flowing of the working fluid from the working cavity of the cylinder 4 through the channel 3 of the rod 2 into the piston cavity of the pressing cylinder 1, the hydraulic shock is absorbed, and the rod 2 of the pressing cylinder 1 35 and the associated cylinder 4 are able to move relative to the piston 5 and the associated cylinder presVid A of the plunger / on the stroke of the cylinder 4. With this movement, the adjustable stops 12 mounted on the cover 6 act on the spring-loaded lever 9, which moves the punch 11. There is a prepress of the punch 11 of heat of the casting unit in the mold.
После кристаллизации отливки происходит раскрытие пресс-формы, выталкивание отливки из неподвижной полуформы прессующим плунжером 7 и пуансоном И.After crystallization of the casting, the mold is opened, the casting is ejected from the fixed mold by the pressing plunger 7 and punch I.
При возврате прессующего плунжера 7 назад рычаг 9 под действием пружины 10 занимает исходное положение.When returning the pressing plunger 7 back, the lever 9 under the action of the spring 10 takes its initial position.
Устройство для амортизации удара, помимо основной функции, позволяет осуществлять подпрессовку металла в прессформе, что позволяет повысить качество отливок и упростить конструкцию машины литья нод давлением.The device for shock absorption, in addition to the main function, allows for prepressing the metal in the mold, which improves the quality of castings and simplifies the design of the injection molding machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853929565A SU1274847A1 (en) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Die-casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853929565A SU1274847A1 (en) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Die-casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1274847A1 true SU1274847A1 (en) | 1986-12-07 |
Family
ID=21189249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853929565A SU1274847A1 (en) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Die-casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1274847A1 (en) |
-
1985
- 1985-07-10 SU SU853929565A patent/SU1274847A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3106002, кл. 22--215, 1963. Патент Швейцарии № 635255, кл. В 22 D 17/20, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS603977B2 (en) | Mold clamping device for plastic injection molding machines | |
SE8008383L (en) | SET AND HYDRAULIC FORM INJECTION | |
SU1274847A1 (en) | Die-casting machine | |
KR980000873A (en) | Tire press | |
CN209716438U (en) | A kind of die casting equipment of automobile engine water pump shell | |
SU1237308A1 (en) | Mould for casting with pressure crystallization | |
SU437566A1 (en) | Press mechanism for die casting machine | |
KR920700808A (en) | Die casting machine | |
SU592735A1 (en) | Hoisting device | |
SU623637A1 (en) | Pressing mechanism of pressure-casting machine | |
SU946793A1 (en) | Machine for pressure die casting | |
SU1535669A1 (en) | Moulding machine | |
SU399386A1 (en) | CRAW PRESS DRIVE | |
RU2250152C2 (en) | Apparatus for making pistons of internal combustion engines | |
SU618187A1 (en) | Pressure-casting machine with vertical cold pressing chamber | |
SU1268434A1 (en) | Hydraulic press | |
JPS588942B2 (en) | Youto Tanzou Okonaiur Die Casting Kanagata Souchi | |
SU986586A1 (en) | Pressure die casting machine | |
SU1232499A2 (en) | Hydraulic press | |
SU1136884A1 (en) | Die casting machine | |
SU619285A1 (en) | Injection die for pressure-casting | |
JPS6124362Y2 (en) | ||
SU1177045A1 (en) | Pressing unit of machine for injection-die casting | |
SU1026945A1 (en) | Pressure die casting machine pressing assembly | |
SU1196124A1 (en) | Injection-casting mould |