SU1274847A1 - Die-casting machine - Google Patents

Die-casting machine Download PDF

Info

Publication number
SU1274847A1
SU1274847A1 SU853929565A SU3929565A SU1274847A1 SU 1274847 A1 SU1274847 A1 SU 1274847A1 SU 853929565 A SU853929565 A SU 853929565A SU 3929565 A SU3929565 A SU 3929565A SU 1274847 A1 SU1274847 A1 SU 1274847A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
pressing
metal
fixed plate
mold
Prior art date
Application number
SU853929565A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Емельянович Микотин
Анатолий Григорьевич Трякин
Игорь Ильич Букштейн
Ольга Александровна Баринова
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU853929565A priority Critical patent/SU1274847A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1274847A1 publication Critical patent/SU1274847A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/2015Means for forcing the molten metal into the die

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью под давление.. Пель изобретени  - обеспечение подпрессовки металла в пресс-форме. Машина дл  лить  под давлением содержит устройство амортизации удара, выполненное в виде гидроцилиндра 4, nopnjeHb 5 которого соединен с прессующим плунжером 7, а цилиндр - со штоком 2 цилиндра нрессовани . После окончани  заполнени  нрессформы металлом и амортизации удара цилиндр устройства амортизации удара движетс  относительно своего поршн  и воздействует , закрепленными на крышке цилиндра регулируемыми упорами 12 на подпружиненный рычаг 9, шарнирно закрепленный на неподвижной плите 8 машины. Рычаг воздействует на плунжер 11, установленный в неподвижной плите, который производит подпрессовку металла в S тепловы.х узлах отливки. 2 ил. ГО н 00 4:The invention relates to foundry, in particular, to casting under pressure. Pel of the invention is the provision of pre-pressing of metal in a mold. An injection molding machine contains a shock damping device made in the form of a hydraulic cylinder 4, nopnjeHb 5 of which is connected to a pressure plunger 7, and the cylinder is connected to a stem 2 of a pressing cylinder. After completing the filling of metal with metal and shock absorption, the cylinder of the shock absorption device moves relative to its piston and acts, fixed on the cylinder head by adjustable stops 12 on a spring-loaded lever 9, hinged on the fixed plate 8 of the machine. The lever acts on the plunger 11, mounted in a fixed plate, which makes the pressing of metal in S heat nodes of the casting. 2 Il. GO 00 4:

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением.The invention relates to foundry, in particular to injection molding.

Целью изобретения является обеспечение подпрессовки металла в пресс-форме. 5 The aim of the invention is the provision of prepress metal in the mold. 5

На фиг. 1 схематично представлена неподвижная плита и цилиндр прессования машины разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (устройство амортизации удара).In FIG. 1 schematically shows a fixed plate and a pressing cylinder of a cut machine; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1 (shock absorption device).

Машина литья под давлением содержит цилиндр 1 прессования, шток 2 цилиндра прессования с каналом 3 для перетока рабочей жидкости, устройство амортизации удара, выполненное в виде цилиндра 4 с поршнем 5 и крышкой 6, при этом прессующий плунжер 7 соединен с поршнем 5. а шток 2 цилиндра прессования — с цилиндром 4. Рабочая полость цилиндра 4 соединена через канал 3 с поршневой полостью цилиндра 1 прессования. На неподвижной плите 8 шарнирно закреплен рычаг 9. подпружиненный пружиной 10. В неподвижной 20 плите 8 установлен пуансон 11. а на крышке 6 закреплены регулируемые упоры 12.The injection molding machine comprises a pressing cylinder 1, a rod 2 of a pressing cylinder with a channel 3 for transferring the working fluid, a shock absorption device made in the form of a cylinder 4 with a piston 5 and a cover 6, while the pressing plunger 7 is connected to the piston 5. and the rod 2 the pressing cylinder - with the cylinder 4. The working cavity of the cylinder 4 is connected through the channel 3 with the piston cavity of the pressing cylinder 1. A lever 9. spring-loaded by a spring 10 is pivotally mounted on the fixed plate 8. A punch 11 is mounted in the fixed 20 plate 8. Adjustable stops 12 are fixed on the cover 6.

Машина работает следующим образом.The machine operates as follows.

При заполнении пресс-формы металлом рабочая жидкость из поршневой полости 2 цилиндра 1 прессования поступает через канал 3 штока 2 в рабочую полость цилиндра 4. Поршень 5, соединенный с прессующим плунжером 7, находится в крайнем левом положении по отношению к цилиндру 4. После заполнения пресс-формы прес- зо сующий плунжер 7 резко останавливается.When filling the mold with metal, the working fluid from the piston cavity 2 of the pressing cylinder 1 passes through the channel 3 of the rod 2 into the working cavity of the cylinder 4. The piston 5 connected to the pressing plunger 7 is in the leftmost position with respect to the cylinder 4. After filling the press -forms, the pressurizing plunger 7 abruptly stops.

За счет перетекания рабочей жидкости из рабочей полости цилиндра 4 по каналу 3 штока 2 в поршневую полость цилиндра 1 прессования, происходит амортизация гидравлического удара, а шток 2 цилиндра 1 35 прессования и связанный с ним цилиндр 4 имеют возможность перемещаться относительно поршня 5 и связанного с ним пресВид А сующего плунжера / на величину хода цилиндра 4. При этом перемещении регулируемые упоры 12, закрепленные на крышке 6, воздействуют на подпружиненный рычаг 9, который перемещает пуансон 11. Происходит подпрессовка пуансоном 11 теплового узла отливки в пресс-форме.Due to the flowing of the working fluid from the working cavity of the cylinder 4 through the channel 3 of the rod 2 into the piston cavity of the pressing cylinder 1, the hydraulic shock is absorbed, and the rod 2 of the pressing cylinder 1 35 and the associated cylinder 4 are able to move relative to the piston 5 and the associated cylinder presVid A of the plunger / on the stroke of the cylinder 4. With this movement, the adjustable stops 12 mounted on the cover 6 act on the spring-loaded lever 9, which moves the punch 11. There is a prepress of the punch 11 of heat of the casting unit in the mold.

После кристаллизации отливки происходит раскрытие пресс-формы, выталкивание отливки из неподвижной полуформы прессующим плунжером 7 и пуансоном И.After crystallization of the casting, the mold is opened, the casting is ejected from the fixed mold by the pressing plunger 7 and punch I.

При возврате прессующего плунжера 7 назад рычаг 9 под действием пружины 10 занимает исходное положение.When returning the pressing plunger 7 back, the lever 9 under the action of the spring 10 takes its initial position.

Устройство для амортизации удара, помимо основной функции, позволяет осуществлять подпрессовку металла в прессформе, что позволяет повысить качество отливок и упростить конструкцию машины литья нод давлением.The device for shock absorption, in addition to the main function, allows for prepressing the metal in the mold, which improves the quality of castings and simplifies the design of the injection molding machine.

Claims (1)

Ф о рм у ла изобретенияClaim Машина для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную плиты с пресс-формой, шток цилиндра прессования с каналом для перетока рабочей жидкости, прессующий плунжер, соединенный со штоком цилиндра прессования через устройство амортизации удара, выполненное в виде гидроцилиндра, рабочая полость которого соединена с каналом в штоке цилинидра прессования, отличающаяся тем. что. с целью обеспечения подпрессовки металла в пресс-форме, она снабжена пуансоном, расположенным в неподвижной плите, подпружиненным рычагом, шарнирно закрепленным на неподвижной плите и взаимодействующим с пуансоном, и регулируемыми упорами, закрепленными на устройстве амортизации удара и взаимодействующими с подпружиненным рычагом.A injection molding machine comprising a movable and fixed plate with a mold, a rod of a pressing cylinder with a channel for overflowing a working fluid, a pressing plunger connected to the rod of a pressing cylinder through a shock absorber made in the form of a hydraulic cylinder, the working cavity of which is connected to the channel in stock cylinder pressing, characterized in that. what. in order to provide pre-pressing of metal in the mold, it is equipped with a punch located in a fixed plate, a spring-loaded lever pivotally mounted on a fixed plate and interacting with the punch, and adjustable stops fixed to the shock absorber and interacting with the spring-loaded lever.
SU853929565A 1985-07-10 1985-07-10 Die-casting machine SU1274847A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853929565A SU1274847A1 (en) 1985-07-10 1985-07-10 Die-casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853929565A SU1274847A1 (en) 1985-07-10 1985-07-10 Die-casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1274847A1 true SU1274847A1 (en) 1986-12-07

Family

ID=21189249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853929565A SU1274847A1 (en) 1985-07-10 1985-07-10 Die-casting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1274847A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3106002, кл. 22--215, 1963. Патент Швейцарии № 635255, кл. В 22 D 17/20, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS603977B2 (en) Mold clamping device for plastic injection molding machines
SE8008383L (en) SET AND HYDRAULIC FORM INJECTION
SU1274847A1 (en) Die-casting machine
KR980000873A (en) Tire press
CN209716438U (en) A kind of die casting equipment of automobile engine water pump shell
SU1237308A1 (en) Mould for casting with pressure crystallization
SU437566A1 (en) Press mechanism for die casting machine
KR920700808A (en) Die casting machine
SU592735A1 (en) Hoisting device
SU623637A1 (en) Pressing mechanism of pressure-casting machine
SU946793A1 (en) Machine for pressure die casting
SU1535669A1 (en) Moulding machine
SU399386A1 (en) CRAW PRESS DRIVE
RU2250152C2 (en) Apparatus for making pistons of internal combustion engines
SU618187A1 (en) Pressure-casting machine with vertical cold pressing chamber
SU1268434A1 (en) Hydraulic press
JPS588942B2 (en) Youto Tanzou Okonaiur Die Casting Kanagata Souchi
SU986586A1 (en) Pressure die casting machine
SU1232499A2 (en) Hydraulic press
SU1136884A1 (en) Die casting machine
SU619285A1 (en) Injection die for pressure-casting
JPS6124362Y2 (en)
SU1177045A1 (en) Pressing unit of machine for injection-die casting
SU1026945A1 (en) Pressure die casting machine pressing assembly
SU1196124A1 (en) Injection-casting mould