SU1237308A1

SU1237308A1 - Mould for casting with pressure crystallization

Info

Publication number: SU1237308A1
Application number: SU843821556A
Authority: SU
Inventors: Юрий Геннадьевич Ковалев; Теодор Нохимович Липчин; Геннадий Аврумович Желяско; Алексей Михайлович Трофимов; Александр Дмитриевич Рукавишников
Original assignee: Пермский политехнический институт
Priority date: 1984-12-06
Filing date: 1984-12-06
Publication date: 1986-06-15

Description

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к получе- нию отливок с использованием внешнего давлени на кристаллиззтощийс металл .The invention relates to foundry, in particular, to the production of castings using external pressure on the crystallizing metal.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение качества отливок...The aim of the invention is to simplify the design and improve the quality of castings ...

На фиг.1 представлена пресс-форма исходное положение; на фиг.2 - то же после заполнени полостей формы металлом .Figure 1 shows the mold starting position; Fig. 2 shows the same after filling the mold cavities with metal.

Пресс-форма содержит неподвижную нижнюю плиту J, закрепл емую на ста- йине гидравлического пресса, матрицу 2, св занную с плитой 1 пружинными элементами 3, прессовую плиту 4, соединеннзто с верхней плитой 5 пру- feiHHbiMH элементами 6, суммарное уси- Лие прзпкин которых значительно больше суммарного усили пружин пружинных элементов 3. Дно матрицы оформлено телескопически установленными пуансонами: наружным 7 и внутренним 8, фиксируемым в исходном положеют пружиной 9. Толкатели 10, св занные с плитой 5, обеспечивают передачу усили пресса на втулку 11, установленную в опорном стакане 52, и одао- ременно выполн ют роль направл ющих колонок„ Стакан 12 соединен с толкателем 13 гидравлического пресса Нижн часть 14 наружного пуансона 7 представл ет собой гидроцштиндр, Предназначенный дл перемещени внутреннего пуансона 8, и содержит поршень 15, св занный штоком 16 с пуансоном 8. В корпусе гидротдилиндра выполнены отверсти 17, св зьгоающие поршневую полость его с полостью опорного стакана 12, Пресс-форма снабжена запирающими устройствами дл запирани матрицы (не показаны).The mold contains a fixed bottom plate J, mounted on a hydraulic press, a matrix 2 connected to the plate 1 by spring elements 3, a pressing plate 4 connected to the upper plate 5 by the spring HHbiMH elements 6, the total force is printed which is significantly larger than the total force of the spring elements 3. The bottom of the die is decorated with telescopically mounted punches: outer 7 and inner 8 fixed in the initial position by spring 9. Pushers 10 connected to plate 5 ensure the transfer of pressing force to the sleeve 11, installed in the support beaker 52, and acting as guide columns at random. The beaker 12 is connected to the push rod 13 of the hydraulic press. connected by a rod 16 with a punch 8. In the case of a hydrodiller, holes 17 are made, connecting its piston cavity with the cavity of the support cup 12, the mold is provided with locking devices for locking the die (not shown).

Пресс-форма работает следующим образом.The mold works as follows.

В металлоприемник раскрытой, смазанной и разогретой матрицы 2 заливают жидкий металл, после чего включаетс гидравлический пресс, и верх37308JA liquid metal is poured into the metal receiver of the open, lubricated and heated matrix 2, after which a hydraulic press is turned on, and the top 37308J

н плита 5 вместе с прессовой плитой 4 опускаютс , смыка сь с матрицей 2. При сжатии пружин 3 матрица ,2 и плиты 4 и 5 опускаютс совместно,The plate 5 together with the press plate 4 is lowered, closed with the matrix 2. When the springs 3 are compressed, the matrix, 2 and the plates 4 and 5 are lowered together,

5 при этом жидкий мета,пл из металло- приемника выдавливаетс пуансоном 7 в полости форм. В определенный м5- мент времени толкатели 10 упираютс во втулку 11 и начинают передавать5, in this case, the liquid meta, melt from the metal detector is squeezed out by the punch 7 in the mold cavity. At a certain time point, the pushers 10 abut against the sleeve 11 and begin to transmit

o усилие пресса на рабочую жидкость в опорном стакане 11, котора , перетека через отве)сти 17 в гидроцилиндр , воздействует на.поршень 15. В зависимости от длины толкателей 10o the force of the press on the working fluid in the support glass 11, which, flowing through the flange 17 in the hydraulic cylinder, acts on the piston 15. Depending on the length of the pushers 10

S внутренний пуансон 8 начинает двигатьс вверх либо в период заполнени форм либо после окончани заполнени форм. В первом движение внутреннего пуансона 8 обеспечиваетS the inner punch 8 begins to move upwards either during the period of filling out the forms or after the completion of filling out the forms. In the first movement of the internal punch 8 provides

0 лучшее заполнение металлом полости (полостей) формы с последуюш м развитием давлени на затвердевающую отливку, во втором - TortbKo подпрес- совку затвердевающей отливки.0 the best filling with metal of the cavity (s) of the mold with the subsequent development of pressure on the solidifying casting, in the second - TortbKo sub-pressing of the solidifying casting.

5 five

После окончани формообразовани производитс выдержка Дл протекани процесса кристаллизации под действи- ем давлени , развиваемого пуансоном.After the forming is completed, an exposure is performed. For the crystallization process to proceed under the pressure developed by the punch.

0 Затем верхний цилиндр гидравлического пресса включаетс на движение вверх, пресс-форма раскрьюаетс и отливка вытапкиваетс из матрицы пз ансоном с помощью толкател 13,0 Then, the upper cylinder of the hydraulic press is turned on to move upwards, the mold is opened and the casting is extruded from the matrix by an anson using a pusher 13,

5 цейств тющего от нижнего цилиндра гидравлического пресса. Пресс-форма возвращаетс в исходное положение.5 operating hydraulic press from the lower cylinder. The mold returns to its original position.

В пред ггагаемой пресс-форме отсутствует дополнительна гидравлическа In the pre-die mold, there is no additional hydraulic

0 системаJ а работа телескопических пуансонов обеспечиваетс воздействием толтсателей верхней плиты пресс- формы на втулку гидравлической системы телескопических пуансонов. В ре5 зультате сокращаетс врем срабатыва- :ни всей системы, что обеспечивает ее эффективное вли ние на заполнение тонкостенных отливок и их подпрессов- ку.The operation of the telescopic punches is ensured by the impact of the upper plate mold pushers on the hydraulic system of the telescopic punches. As a result, the response time is reduced - not the entire system, which ensures its effective influence on the filling of thin-walled castings and their sub-pressing.

ВНИИПИ Заказ 3227/П Тираж 757 Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4VNIIPI Order 3227 / P Circulation 757 Subscription Arv-polygr. pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims

PRESS FORM FOR CRYSTALLIZATION CASTING — UNDER PRESSURE, comprising an upper press plate, a lower plate, on which a die and a support cup with a drive are mounted vertically movably, telescopic punches, the outer of which is fixed on the cup, and a hydraulic cylinder for moving the inner punch, characterized in that, in order to simplify the design and improve the quality of castings, the mold is equipped with a movable sleeve installed in the support cup and covering the outer punch, and pushers mounted on a If the press plate is capable of interacting with the movable sleeve, the hydraulic cylinder for moving the inner punch is built into the external punch, and holes are made in the cylinder body that connect its piston cavity to the cavity of the support cup.

δΟδζεζΓ -ns>