SU1151476A1 - Casting mould - Google Patents

Casting mould Download PDF

Info

Publication number
SU1151476A1
SU1151476A1 SU823500230A SU3500230A SU1151476A1 SU 1151476 A1 SU1151476 A1 SU 1151476A1 SU 823500230 A SU823500230 A SU 823500230A SU 3500230 A SU3500230 A SU 3500230A SU 1151476 A1 SU1151476 A1 SU 1151476A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
cylinder
movable plate
cavity
telescopic
Prior art date
Application number
SU823500230A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Степан Степанович Песецкий
Эдуард Яковлевич Коновалов
Сергей Александрович Осипенко
Анатолий Эдуардович Юницкий
Николай Владимирович Смоленчуков
Original Assignee
Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт механики металлополимерных систем АН БССР filed Critical Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority to SU823500230A priority Critical patent/SU1151476A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1151476A1 publication Critical patent/SU1151476A1/en

Links

Abstract

1. ШГГЬЕВАЯ ФОРМА, содержаща  неподвижную литниковую плиту, матрицу, подвижную плиту, телескопический механизм извлечени  изделий из формы, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  габаритов формы- при производстве длинномерных изделий, в подвижной плите выполнена полость дл  рабочей жидкости , в которой размещен плунжер с хвостовиком под упор термопластавтомата , причем в полости подвижной плиты расположен по меньшей мере один телескопический выталкивакмциЙ элемент с возвратной пружиной. 2. Форма по п.1, о т л и ча ю щ а   с   тем, что телескопический механизм извлечени  издели  из формы выполнен в виде цилиндра с опорной поверхностью .под упор термопластавтомата , установленного на направл кндих колонках, закрепленных на подвижной плите, котора  выполнена с плунжером дл  цилиндра, при этом в полости цилиндра размещен телескопический выталкивающий элемент с возвратной пружиной.1. A SHGGYEVAYA FORM containing a fixed gating plate, a matrix, a movable plate, a telescopic mechanism for removing articles from a mold, characterized in that, in order to reduce the size of the mold, during the manufacture of long products, a fluid plate is made in a plunger with a shank under the stop of the automatic molding machine is placed, and at least one telescopic ejection element with a return spring is located in the cavity of the movable plate. 2. The form according to claim 1, of which is a telescopic mechanism for removing the product from the mold in the form of a cylinder with a supporting surface. Under the support of the injection molding machine mounted on the direction of the columns mounted on a movable plate, which made with a plunger for the cylinder, while in the cavity of the cylinder is placed a telescopic ejector element with a return spring.

Description

СПSP

31 31

Од Изобретение отно.ситс  к переработке пластмасс в издели  и может быть использовано при изготовлении деталей из полимерных материалов методом лить  под давлением в метал лических формах. Известна литьева  форма, содержа ща  подвижную и неподвижную плиты, выталкивающую плиту с выталкивател  ми предварительного и окончательного выталкивани  отлитого издели , центральный толкатель и формообразующие матрицу и пуансон Л. В данной конструкции литьевой, формы выталкивающа  плита снабжена отверсти ми, в которых установлены колонки с поперечными сквозньми канавками и сообщающимис  с отверсти  ми пазами, в которых расположены вы талкивател  окончательного съемй, хвостовики которых снабжены поршн ми , а отверсти  соединены с источни ком сжатого воздуха. При этом необход шь1 значительные усили  дл  извл чени  издели  из формы, поэтому лит длинномерных изделий из полимерных материалов вызывает затруднени  Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату Явл етс  литьева  форма, содержаща  неподвижную литниковую плиту, матрицу, подвижную плиту и телескопический механизм извлечени  издели  из формы 2J . Однако в известной литьевой форм телескопический механизм извлечени  издели  из св зан с неподвижной плитой т гами и при съеме длинномерного издели  необходимо иметь бдльшие габариты литьевой формы, чт бы ход подвижной плиты обеспечивал раскрУтие телескопического механизм извлечени  издели  из формы. /Це ь изобретени  - уменьшение габаритов литьевой формы при литье длинномерных изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в литьевой форме, содержащ неподвижную литниковую плиту, матри цу, подвшщую плиту,, телескопически механизм извлечени  изделий из форм в подвижной плите выполнена полость дл  рабочей жидкости, в которой раз мещен плунжер с хвостовиком под упор термоплас-тавтомата, причем в полости подвижной плиты расположен по менБшей мере один телескопически 762 выталкивающий элемент с возвратной пружиной. Телескопический механизм извлечени  издели  из формы выполнен в виде цилиндра с опорной поверхностью под упор термопластавтомата, установленного на направл ющих колонках, закрепленных на подвижной плите, котора  выполнена с плунжером дл  цилиндра , при этом в полости цилиндра размещен телескопический выталкивающий элемент с возвратной пружиной. На фиг. 1 представлена литьева  форма в сомкнутом состо нии с полостью в подвижной плите дл  рабочей жидкости и телескопическими сталкиваю дими элементами; на фиг. 2 - то же, в положении когда телескопические сталкивающие элементы вытолкнули изделие из формы; на фиг. 3 - литьева  форма в конструктивном исполнении телескопического механизма извлечени  издели  из формы, выполненным в виде цилиндра с опорной поверхностью под упор термопластавтомата; на фиг. 4 - то же, в разомкнутом состо нии. Литьева  форма содержит неподвижную плиту 1, матрицу 2, подвижную 3 и промежуточную 4 плиты, телескопический механизм извлечени  издели  из формы, состо щий из плунжера 5, расположенного в полости 6 подвижной плиты 3, котора  заполнена рабочей жидкостью, телескопический сталкивающий элемент, состо щий из пары цилиндр 7 - шток 8, которые подпружинены пружинами 9 и 10 дл  возврата их в исходное положение. На конце штока 8 имеетс  поршень .11 с уплотнением 12, а плунжер 5 имеет уплотнение 13, цилиндр 7 уплотнен уплотнением 14. Центральный знак 15 служит дл оформлени  отверсти  в изделии. Дл  слива рабочей жидкости в подвижной плите 3 имеетс  пробка 16. В другом исполнении (фиг.З и 4) механизм извлечени  издели  из формы состоит из цилиндра 17 с опорной поверхностью 18 под упор термопластавтомата ,, установленного на направл ющих колонках 19, закрепленных на подвижной плите 3, котора  выполнена заодно с плунжером 20. В полости цилиндра 17 расположен телескопический выталкивающий элемент, состо щий из поршн  21, подпружиненного пружиной 22, а в поршне 21 расположен поршень 23 с пружиной 24, размещенной на штоке поршн  23, который уплотнен относительно отверсти  поршн  2t уплотнением 25. Цилиндр 17 подпружинен относительно подвижной плиты 3 пружиной 26.The invention relates to the processing of plastics into products and can be used in the manufacture of parts from polymeric materials by injection molding in metallic forms. A casting form is known, containing a movable and fixed plate, an ejector plate with ejectors of preliminary and final ejection of the cast product, a central pusher and shaping dies and punches L. In this casting design, the ejector plate is provided with holes in which columns with transverse through grooves and slots connected to the holes, in which the pushers of the final take-off are located, the shanks of which are provided with pistons, and the holes are connected to source of compressed air. At the same time, significant efforts are needed to remove the product from the mold, therefore, the length of long articles made of polymeric materials causes difficulties. The casting mold containing a fixed casting plate, a matrix, a movable plate and a telescopic extraction mechanism is the closest to the proposed technical essence and the achieved result. products from form 2J. However, in the well-known injection molds, the telescopic mechanism for extracting the product from the fixed plate with rods and when removing a lengthy product requires that the dimensions of the injection mold are large so that the stroke of the movable plate ensures the opening of the telescopic mechanism for removing the product from the mold. The purpose of the invention is to reduce the size of the mold when casting lengthy articles. The goal is achieved by the fact that the injection mold, which contains a fixed gating plate, a matrix, a suspension plate, and a telescopically mechanism for extracting products from molds in a movable plate, has a cavity for the working fluid, in which a plunger with a shank under the support of the thermoplastic machine is located, and in the cavity of the movable plate at least one telescopically 762 pushing element with a return spring is located. The telescopic mechanism for removing the product from the mold is made in the form of a cylinder with a supporting surface under the support of the automatic molding machine installed on guide columns mounted on a movable plate that is made with a plunger for a cylinder, while a telescopic ejection element with a return spring is placed in the cavity of the cylinder. FIG. Figure 1 shows a casting form in a closed state with a cavity in a movable plate for the working fluid and telescopic colliding with dim elements; in fig. 2 - the same, in the position when the telescopic pushing elements pushed the product out of the mold; in fig. 3 - casting mold in the design of the telescopic mechanism for removing the product from the mold, made in the form of a cylinder with a supporting surface under the support of the injection molding machine; in fig. 4 - the same, in the open state. The mold comprises a fixed plate 1, a die 2, a movable 3 and an intermediate 4 plates, a telescopic mechanism for removing the product from the mold, consisting of a plunger 5 located in the cavity 6 of the movable plate 3, which is filled with a working fluid, a telescopic pushing element consisting of pairs of cylinder 7 - rod 8, which are spring-loaded springs 9 and 10 to return them to their original position. At the end of the rod 8 there is a piston .11 with a seal 12, and the plunger 5 has a seal 13, the cylinder 7 is sealed with a seal 14. A central symbol 15 serves to shape the hole in the product. To drain the working fluid in the movable plate 3 there is a stopper 16. In another design (FIGS. 3 and 4), the mechanism for removing the product from the mold consists of a cylinder 17 with a support surface 18 under the support of the injection molding machine, mounted on the guide columns 19 mounted on the movable plate 3, which is integral with the plunger 20. In the cavity of the cylinder 17 there is a telescopic ejector element consisting of a piston 21 spring loaded 22, and in the piston 21 a piston 23 is placed with a spring 24 placed on the piston rod 23 nen relatively holes 2t of the piston seal 25. The cylinder 17 is spring-loaded relative to the movable plate 3 by a spring 26.

Литьева  форма работает следующим образом.Casting form works as follows.

После формовани  отливки в формующей полости литьевой формы производитс  ее раскрытие. Подвижна  плита 3 отводитс  от неподвижной плиты 1 (фиг.2), плунжер 5 своим наружным койцом соприкасаетс  с упором литьевой машины и перемещаетс  в сторону, противоположную перемещению подвижной плиты 3; При этом в рабочей жидкости, наход щейс  в полости 6 подвижной плиты 3, создаетс  повьшшнное давление, которое перемещает вдоль оси сначала цилиндры 7 совместно со штоками 8, а после того как цилиндры 7 соприкос нутс  буртами со стенкой полости 6, штоки 8 перемещаютс  дальше до упора торца поршн  1 в торец внутренней полости цилиндра 7. При этомAfter molding the molding in the mold cavity of the injection mold, it is opened. The movable plate 3 is retracted from the fixed plate 1 (Fig. 2), the plunger 5 with its outer bed touches the support of the injection molding machine and moves in the direction opposite to that of the movable plate 3; At the same time, in the working fluid located in the cavity 6 of the movable plate 3, an increased pressure is created which moves along the axis first the cylinders 7 together with the rods 8, and after the cylinders 7 touch the collars with the wall of the cavity 6, the rods 8 move further stop the end of the piston 1 in the end of the inner cavity of the cylinder 7. Thus

15U76415U764

телескопический механизм извлечени  издели  из формы полностью раскроетс  и изделие выйдет из формующей полости литьевой формы. При этом , пружины 9, 10 и 27 сомкнутс . При смыкании литьевой формы пружины 9, to и 27 возвращают плунжер 5, цилиндр 7 и шток 8 с поршнем 11 в исходное положение. Далее цикл повтор етс  JO В другом исполнении механизм извлечени  издели  из формы позвол ет при раскрытии формы взаимодействовать поверхностью 18 цилиндра 17 с упором литьевой машины и при дальнейшем двиJ5 жении подвижной плиты 3 переместить вначапе цилиндр 17 с поршнем 21 и расположенным в его внутренней полости поршнем 23. По мере вьщвижени  поршней 21 и 23 телескопический механизм раскрываетс  и изделие извлекаетс  из формы. При смыкании литьевой формы телескопический механизм складываетс . Далее цикл повтор етс .the telescopic mechanism for removing the product from the mold is completely unfolded and the product emerges from the molding cavity of the mold. In this case, the springs 9, 10 and 27 are closed. When closing the mold spring 9, to and 27 return the plunger 5, the cylinder 7 and the rod 8 with the piston 11 to its original position. Then the cycle repeats JO In another design, the mechanism for removing the product from the mold allows the surface 18 of the cylinder 17 to interact with the molding machine stop and, with further movement of the movable plate 3, move the cylinder 17 to the piston 21 and the piston 23 located in its inner cavity As the pistons 21 and 23 move in, the telescopic mechanism opens and the product is removed from the mold. When the injection mold is closed, the telescopic mechanism is folded. Then the cycle repeats.

5 Исполнение литьевой формы согласно изобретени  позвол ет снизить габариты формы при литье длинномерных5 Execution of the injection mold according to the invention allows to reduce the size of the mold when casting lengthy

изделий.products.

ЮYU

8 .28 .2

tfi.2tfi.2

Claims (2)

1. ЖГЬЕВАЯ ФОРМА, содержащая неподвижную литниковую плиту, матрицу, подвижную плиту, телескопический механизм извлечения изделий из формы, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габа ритов формы при производстве длинномерных изделий, в подвижной плите выполнена полость для рабочей жидкости, в которой размещен плунжер с хвостовиком под упор термопластавтомата, причем в полости подвижной плиты расположен по меньшей мере один телескопический выталкивающий элемент с возвратной пружиной.1. BURNING FORM containing a fixed runner plate, a matrix, a movable plate, a telescopic mechanism for removing products from a mold, characterized in that, in order to reduce the dimensions of the mold in the manufacture of long products, a cavity for the working fluid is made in the movable plate, in which a plunger with a shank under the stop of the injection molding machine, and at least one telescopic pushing element with a return spring is located in the cavity of the movable plate. 2. Форма по п.1, о т л и ча ю щ а я с я тем, что телескопический механизм извлечения изделия из формы выполнен в виде цилиндра с опорной поверхностью .под упор термопластавтомата, установленного на направляющих колонках, закрепленных на подвижной плите, которая выполнена с плунжером для цилиндра, при этом в полости цилиндра размещен телескопический выталкивающий элемент с возвратной пружиной.2. The mold according to claim 1, with the fact that the telescopic mechanism for extracting the product from the mold is made in the form of a cylinder with a supporting surface. which is made with a plunger for the cylinder, while a telescopic pushing element with a return spring is placed in the cylinder cavity. СПJoint venture МM
SU823500230A 1982-10-15 1982-10-15 Casting mould SU1151476A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823500230A SU1151476A1 (en) 1982-10-15 1982-10-15 Casting mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823500230A SU1151476A1 (en) 1982-10-15 1982-10-15 Casting mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1151476A1 true SU1151476A1 (en) 1985-04-23

Family

ID=21032049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823500230A SU1151476A1 (en) 1982-10-15 1982-10-15 Casting mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1151476A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 479642, кл. В 29 С 7/00, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 476172, кл. В 29 С 5/00, 1975 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4106884A (en) Production of articles of foamed plastics material
CN207386480U (en) A kind of hardware die for processing
US3534443A (en) Injection molding apparatus
JPH0275433A (en) Double acting die set for blocked forging
US3091810A (en) Injection moulding machines
SU1151476A1 (en) Casting mould
CN212888753U (en) Microscope processing is with microscope base forming die
JP4489335B2 (en) Hydraulic press equipment with improved control of hydraulic circuit.
CN209520291U (en) A kind of mold convenient for ejection device
US3600749A (en) Apparatus for pressure-molding of articles from a nonflowing mixture of comminuted organic fibrous materials and a heat-setting binder
SU1562150A2 (en) Mould for producing polymeric articles
CN216884953U (en) Mould with mechanism capable of controlling mould opening and closing sequence
SU1654002A1 (en) Mold for making undercut parts
CN216683477U (en) Equal-density slender pipe fitting side surface press forming equipment
SU633741A1 (en) Moulding machine
CN215095285U (en) Plastic is injection mold demoulding mechanism for product
CN214645598U (en) Long-distance ejection stroke device for injection mold
US3172155A (en) Die forming press
RU2025215C1 (en) Device for molding of metal powders
SU1181876A1 (en) Press mould for casting machine and presses
SU923862A1 (en) Casting mould for producing plastic material articles with two-step knocking out
SU531746A1 (en) Casting Mold
SU1634524A1 (en) Casting mould for manufacture of polymeric articles
SU835772A1 (en) Assembly for moulding polymeric articles
SU431713A1 (en) Anvilless impulsive hammer