SU1271807A1 - Устройство дл очистки ленты конвейера - Google Patents

Description

11 Изобретение относитс  к конвейеро строеиию, а именно к устройствам дл  очистки конвейерной ленты, и может быть использовано на конвейерах, транспортирующих налипающие на ленты грузы. Целью изобретени   вл етс  повьше ние эффективности очистки лентьз путем регулировани  угла установки осей в зависимости от поперечной жесткости ленты. На чертеже изображено предлагаемое устройство дл  очистки ленты конвейера. Устройство дл  очистки ленты конвейера состоит из установленных под нижней ветвью конвейерной ленты 1 с возможностью взаимодействи  с ее заг р зненной поверхностью кольцевых рабочих органов - внешнего 2 и внутрен него 3. Рабочие органы 2 и 3 концент рично размещены так, что их оси 4 и 5 пересекаютс  при их среднем положе нии с осью 6 конвейера примерно в плоскости конвейерной ленты , образу  центральный угол ft. По периметру рабочих органов 2 и 3 закреплены бесконечные скребковые полосы 7 и 8 с помощью гибких нажимных стальных бйндажей 9 и 10, концы которых ст ну ты болтами (не показаны). Кольцевые рабочие органы 2 и 3 с помощью спиц 11 и 12 соединены со ступицами 13 Ступица 13 с возможностью вращени  установлена на полой оси 15, котора  закреплена на П-образной раме 16 с помощью шарнира 1 7, смеш;енного относительно оси конвейера 6. Ступица 14 с возможностью вращени  установлена на оси 18, котора  размещена внутри полой оси 15 и своей средней частью шарнирно и эксцент рично закреплена в гнездах 19 оси 15 посредством горизонтальных пальцев 20, ориентированных вдоль продольной оси конвейера 6. Своей нижней частью ось 18 продольной своей прорезью 21 шарниром 22 соединена с т гой 23, размещенной в направл ющих 24 и 25 Стенок Полой оси 15 с возможностью смещени  по этим направл ющим. Т га 23 шарниром 26 закреплена одним концом в прорези 27 поворотного рычага 28, а другим - с помощью щарнира 29 на конце углового рычага 30, шарниром 3 закрепленного на раме 16 и свободным концом посредством 72 шарнира 32 и промежуточной т ги 33 кинематически св занного с винтовым приводом - толкателем. Последний состоит из винта 34 и установленной во внешнем подшипнике 35 маточной гайки 36 с руко тками 37 дл  ее вращени . По периметру ступины 14 между спицами 12 внутреннего кольцевого рабочего органа 3 закреплены наклонно установленные экранирующие стенки 38, перекрывающие в плане ступицу 13 наружного кольцевого рабочего органа 2. Внешний кольцевой рабочий орган 2 вьтолнен в виде верхнего кольца, к которому снизу с помощью установленных по его периметру болтов 39 подвешено вспомогательное нижнее кольцо 40, оборудованное спицами 11 и ступицей 13. Над, лентой 1 , в ее средней части, могут быть установлены фиксирую1п 1е ее ролики (не показаны). Устройство работает следующим образом . При движении конвейерной лейты 1 за счет ее взаимодействи  с бесконечньЕ и скребками 7 и 8 кольцевые рабочие органы 2 и 3 вращаютс  в против оположш ш стороны. Крут щий момент им передаетс  от ленты 1 из-за неодинакового прижати  к ней по ширине бесконечных скребков 7 и 8, которые прижаты к ленте 1 с максимальными усили ми с противоположных сторон. При вращении кольцевых рабочих органов 2 и 3 вокруг неподвижных осей 5 и 18 происходит очистка конвейерной ленты 1 от примазок транспортируемого груза при равномерном износе по контуру бесконечных скребков 7 и 8. Регулирование усили  прижати  скребков 7 и 8 к ленте 1 и регулирование , таким образом, величины неуравновешенного крут щего момента, обеспечивающего вращение скребковых рабочих органов 2 и 3 в противоположные стороны в зависимости от поперечной жесткости и нат жени  конвейерной ленты I, происходит следующим образом. На чертеже показано положение кольцевых рабочих органов 2 и 3 при максимальном центральном угле Л между их ос ми 4 и 5 максимальных величинах неуравновешенных крут щих моментов ., приложенных к рабочим органам 2 и 3, Дл  уменьшени  угла уста3

новки рабочих органов 2 и 3 вращают за руко тки 37 маточную гайку 36 в подшипниках 35 рамы I6. При этом винт 34, а с ним и промежуточна  т га 33 перемещаютс  слева направо, поворачива  вокруг шарнира 31 угловой рычаг 30 против часовой стрелки. Благодар  этому ось шарнира 29, ас ней правый конец т ги 23 смещаютс  влево и вверх. Вместе с т гой 23 вле во смещаетс  шарнир 21, благодар  чему ось 18 поворачиваетс  вокруг шарнира (пальцев) 20 по часовой стрелке , а вместе с ней и внутренний кольцевой рабочий орган 3 с бесконечным скребком 8, При этом уменьшаетс  угол между осью конвейера 6 и осью 5 кольцевого рабочего органа 3. Одновременно при смещении т ги 23 влево, а ее правого кошда вверх, ось 15 поворачиваетс  вокруг шарнира 17 против часовой стрелки. Этот поворот осуществл етс  за счет взаимодействи  т ги 23 с направл ющими 24 и 25 оси 15, в которых т га 23 смещаетс  в осевом направлении и на которые воздействует в вертикальной плоскости . При повороте оси 15 против часовой стрелки уменьшаетс  угол между осью конвейера и осью 4 кольцевого рабочего органа 2.

Таким образом, уменьшаетс  угол (тС между ос ми 4 и 5 кольцевых рабочих органов 2 и 3, усили  их прижати  к конвейерной ленте 1 и величины неуравновешенных крут щих моментов , обеспечиваюш 1х вращение кольцевых рабочих органов 2 и 3.

С целью увеличени  угла об установки кольцевых рабочих органов 2 и 3 маточную гайку 36 вращают в противоположную сторону. При этом движени  всех элементов устройства происход т также в противоположных направлени х в пор дке, описанном вьшге дл  регулировани  угла установки в сторону его уменьшени .

Продольный вьфез 21 в оси 18 обеспечивает ее поворот вокруг шарнира 20 без подъема оси 18. Вырез 27 в поворотном рычаге 28 позвол ет осуществить перемещение т ги 23 в вертикальной плоскости при любой величине осевого ее смещени  и подъема правого конца, а также компенсировать неточности в сборке элементов кинематической цепи.

8074

Поворот осей 15 и 18 на одинлковые углы при перемещени х винта 34 достигаетс  за счет соответствующего подбора плеч углового рычага 30, положени  шарнира I7 в вертикальной плоскости, места установки поворотного рычага 28, а также длин осей 15 и 18 и рассто ни  между шарнирами 20 и 2 I.

Наличие экранирующих стенок 38 исключает попадание случайной просыпи во внутреннюю полость оси 15.

Выполнение внешнего рабочего органа 2 с нижним (верхним) съемным кольцом 40 позвол ет легко осуществить jдемонтаж рабочего органа 2 со скребком 7 без разборки всего устройства. Дл  этого при сн тых болтах 39 (или других крепежных элементах) и приподн той на небольшую высоту (150200 мм) ленте вынимаетс  внешнее кольцо 2 со скребком 7. Таким образом снимаетс  и внутреннее, кольцо 3 со скребком 8. Дл  этого просто приподнимаетс  лента 1, а кольцо 3 снимаетс  с оси 18 или вместе с кольцом 2, или независимо от него.

Предлагаема  конструкци  в целом позвол ет производить дистанционную регулировку угла А, установки внешнего 2 и внутреннего 3 кольцевых рабочих органов, в т.ч. при работающем конвейере. Например, тогда, когда замечено пробуксовывание скребков 7 и 8 относительно ленты I. Причем эта операци  осуществл етс  с минимальными трудозатратами и совершенно безопасно (со стороны основного прохода вдоль конвейера) с визуальным контролем за полученным результатом (по характеру движени  колец 2 и 3). В итоге обеспечиваетс  повышенна  эффективность очистки конвейерной ленты 1 за счет оптимизации режима работы устройства. Кроме того, снижаетс  трудоемкость обсл живани  устройства за счет облегчени  доступа к рабочим органам и возможности их легкой замены за непродолжительное врем .

Claims (3)

1. Устройство дл  очистки ленты конвейера, включающее контактирующие с рабочей поверхностью ленты внешний и внутренний кольцевые рабочие орга$}2

ны, установленные на ос х, расположенных на раме, отличающеес   тем, что, с целью повьппени  эффективности очистки ленты путем регулировани  угла установки осей в зависимости от поперечной жесткости ленты, ось внешнего кольцевого рабочего органа выполнена с полостью, в которой расположена ось внутреннего кольцевого рабочего органа, шарнирно соединенна  средней частью с осью внешнего кольцевого рабочего органа, установленного при помощи шарнира на раме, снабженной шарнирно на ней установленным рычагом с шарнирно соединенной с одним его концом т гой и с шарнирно соединенньм с другим его концом винтовым толкателем, при

18076

этом ось внешнего кольцевого раБочего органа выполнена с направл юшими, в которых расположена т га, шарнирно соединенна  с нижней частью оси внут5 реннего кольцевого рабочего органа.

2.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что внутренний кольцевой рабочий орган снабжен нак0 лонными экранирующими стенками, расположенными над осью внешнего кольцевого рабочего органа.

3.Устройство по П.1, о т л и чающеес  тем, что внешний

5 кольцевой рабочий орган выполнен в виде верхнего и ншшего колец, соединенных по периметру разъемным соединением .