SU1034967A1 - Устройство дл очистки конвейерной ленты - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ, включающее шарнирно установленные на раме двуплечие рычаги с нажимным ме.чанизмом на одних концах и соедин ющей их другие концы осью, на которой установлены втулки с закрепленными на них коромыслами с расположенными на их концах скребками , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  эффективности очистки ленты конвейера путем обеспечени  посто нного усили  прижати  к ленте скребков при их неравномерном износе по щирине ленты, ось выполнена с эксцентричными участками с увеличением эксцентриситета каждого участка , на котором расположена втулка, от кон- цов оси к ее центральной части, при этом ось на концах снабжена механизмами ее поворота. (Л со 4 СО 05

Description

2.Устройство по п. I, отличающеес  тем, что втулки выполнены дугообразными.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что кажда  втулка имеет толщину больше наибольшей толщины оси смежного эксцентричного участка.

4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что каждый механизм поворота оси выполнен в виде установленного на конце оси блока с закрепленными па его ободе гибким элементом с противовесом.

5.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что каждый механизм поворота оси выполнен спиральной пружины, один конец которой закреплен на оси, а другой - на двуплечем рычаге.

6.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что каждый механизм поворота оси выполнен в виде закрепленного на конце оси черв чного колеса и установленного на двуплечем рычаге черв ка с возможностью его взаимодействи  с черв чным колесом.

1

Изобретение относитс  к конвейеростроению , а именно к устройствам дл  очистки конвейерных лент, и может быть использовано на конвейерах, транспортирующих влажные липкие материалы.

Известно устройство дл  очистки конвейерной ленты, выполненное в виде шарнирно закрепленного на раме конвейера двуплечего рычага с противовесами и траверсой со скребковыми рабочими органами . Последние выполнены в виде поворотных на траверсе элементов со скребками из резины или другого упругого материала 1.

Недостатком данного устройства  вл етс  снижение эффективности очистки конвейерной ленты за счет неравномерного износа секционных скребков по ширине конвейерной ленты из-за неравномерного ее загр знени  транспортируемым материалом . Кроме того, данное устройство характеризуетс  недостаточной эффективностью очистки ленты из-за однократного взаимодействи  ленты со скребковым рабочим органом .

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  устройство дл  очистки конвейерной ленты, включающее шарнирно установленные на раме двуплечие рычаги с нажимным механизмом на одних концах и соедин ющей их другие концы осью, на которой установлены втулки с закрепленными на них коромыслами с расположенными на их концах скребками. Коромысла имеют возможность поворота в вертикальной плоскости 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  снижение эффективности очистки конвейерной ленты за счет неравномерного износа секционных скребков по ширине ленты. Максимум износа приходитс  на секции, установленные в средней части по ширине ленты, где интенсивность ее загр знени  транспортируемым материалом максимальна . Неравномерный износ скребков приводит сперва к ослаблению их нажати  в средней , наиболее загр зненной части ленты.

а затем и прекращению процесса очистки ленты, котора  опираетс  на скребковые секции, расположенные по кра м ленты Помимо неизбежного снижени  эффективности очистки ленты, это вызывает необходимость более частой замены скребков в средних секци х, т.е. увеличивает трудоемкость обслуживани  конвейера, вызывает его дополнительные простои, снижение производительности труда на конвейерном транспорте .

Цель изобретени  - повышение эффективности очистки ленты конвейера путем обеспечени  посто нного усили  прижати  к ленте скребков при их неравномерном износе по ширине ленты.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  очистки конвейерной ленты, включающем шарнирно установленные на раме двуплечие рычаги с нажимным механизмом на одних концах и соедин ющей их другие концы осью, на которой установлены втулки с закрепленными на них коромыслами с расположенными на их концах скребками , ось выполнена с эксцентричными участками с увеличением эксцентриситета каждого участка, на котором расположена втулка , от концов оси к ее центральной части, при этом ось на концах снабжена механизмом ее поворота.

Втулки могут быть выполнены дугообразными .

Кажда  втулка имеет толщину больше наибольщей толщины оси смежного эксцентричного участка.

Каждый механизм поворота оси выполнен в виде установленного на конце оси блока с закрепленными на его ободе гибким элементом с противовесом.

Каждый механизм поворота оси может быть выполнен в виде спиральной пружины один конец которой закреплен на оси, а другой - на двуплечем рычаге.

Каждый механизм поворота оси выполнен в виде закрепленного на конце оси черв чного колеса и установленного на двуплечем рычаге черв ка с возможностью его взаимодействи  с черв чным колесом. На фиг. 1 изображено устройство дл  очистки конвейерной ленты, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - расположение блока на концах оси; на фиг. 4 - узел установки втулок на оси с эксцентриками; на фиг. 5 - дугообразна  втулка; на фиг. 6 - вариант вынолнени  механизма поворота оси в виде спиральной пружины; на фиг. 7 - то же, в виде черв ка и черв чного колеса. Устройство дл  очистки конвейерной ленты состоит из установленного под приводным (головным) барабаном 1, огибаемым конвейерной лентой 2, сдвоенного двуплечего рычага 3, шарниром 4 закрепленного на раме конвейера (не показана). Рычаг 3 установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Рычаг 3 снабжен поперечной св зью 5 и соединенным с ней нажимным механизмом, выполненным в виде свободно подвешенных к св зи 5 контргрузов 6 (или пружин). На другом конце рычага 3 в подшипниках 7 установлена ось 8 с закрепленными на ее концах механизмами поворота в виде блока 9. На ободах блоков 9 закреплены нажимными планками 10 гибкие элементы (например, канаты) 11 с противовесами 12 на свободных концах. На оси 8 с возможностью поворота в вертикальной плоскости установлены обоймы 15 со скребками 16 из резины или другого эластичного материала. Плечи коромысел 13 выбраны такими, чтобы обоймы 15 со скребками 16 в плане располагались в шахматном пор дке. Соответствующие скребковым рабочим органом участки 17 оси 8 выполнены эксцентричными с увеличением эксцентриситета от крайних секций к центральной (по ширине конвейерной ленты 2), размешенной симметрично продольной оси 18 конвейерной ленты 2. Величины эксцентриситетов участков 17 оси 8 пропорциональны интенсивности загр знени  конвейерной ленты 2 в зонах размещени  соответствующих секций скребковых органов . Толщина смежных втулок 14 выбрана с учетом взаимного перекрыти  19 по высоте со стороны наибольшего эксцентриситета соответствующих участков 17 оси 8. Втулки 20 котомысел 13 могут быть выполнены (фиг. 5) дугообразными с охватом оси 8 не по всему периметру, а с охватом лишь полупериметров соответствующих участков 17 оси 8. Скребковые рабочие органы отдельных секций установлены с взаимным перекрытием по ширине конвейерной ленты 2 (фиг. 2). Плечи каждого коромысла 13 могут быть неодинаковы: большее пле40 может быть прин то со стороны набегани  конвейерной ленты 2. Обоймы 15 со скребками 16 могут быть установлены под острыми углами к оси 18 конвейерной ленты ( не показано), а также иметь регулируемый угол установки (не показано). В исходном положении (фиг. 1,2 и 5) направление эксцентриситета оси 8 совпадает с направлением движени  конвейерной ленты 2, а свободные концы гибких элементов 11 с противовесомами 12 размещены со стороны набегани  конвейерной ленты 2 на скребковые рабочие органы. Противовесы 12 и контргрузы 6 могут быть заменены пружинами. Механизм поворота оси может быть выполнен в другом исполнении. На подшипниках 7 рычагов 3 закреплены коробки 21 с размеш,енными в них спиральными пружинами 22 (фиг. 6). Причем один конец пружин 22 закреплен на оси 8 ( в прорези этой оси), а другой - на коробке 21 таким образом , чтобы крут ший момент, создаваемый пружиной 22, был направлен навстречу движени  конвейерной ленты 2. На оси 8 может быть также закреплено черв чное колесо 23 (фиг. 7), а на рычаге 3 - черв к 24 с хвостовиком 25, наход ш ,ийс  в зацеплении с колесом 23 и установленный в подшипниках 26, размещенных на рычаге 3., В том случае, если конвейерна  лента 2 на своей рабочей поверхности имеет неровности (выступы, накладки, стыковочные узлы при соединении ленты 2 внахлестку, сильно изношенные астки и т.д.) может быть использован механизм поворота оси 8 черв чного типа (фиг. 7). В этом случае компенсаци  неравномерного износа скребков 16 по ширине ленты 2 производитс  периодически (общее же поджатие скребков 16 к ленте 2 обеспечиваетс  непрерывно и автоматически за счет противовесов 6). Дл  этого ключом за хвостовик 25 поворачивают черв к 24 в подшипниках 26. За счет взаимодействи  черв ка 24 с колесом 23 ось 8 поворачиваетс  по часовой стрелке. обеспечива  неодинаковое (пропорциональное износу скребков 16) компенсирующее неравномерный износ скребков 16 их поджатие к ленте 2. За счет того, что черв чна  пара 23 и 24  вл етс  самотормоз щейс , обеспечиваетс  свободный проход участков ленты 2 с неровност ми на ее рабочей поверхности через скребки 16. В эти моменты рычаги 3 со скребками 16 отход т от ленты 2, поворачива сь в шарнире 4 против часовой стрелки. При огибании конвейерной лентой 2 придного (или головного) барабана 1 лена 2, взаимодейству  с прижатыми к ней екционными скребками 16, очищаетс  от римазок транспортируемого груза. Прижаие скребков 16 к ленте 2 обеспечиваетс  а счет поворота двуплечего рь1чага 3 проив часовой стрелки под действием контррузов 6 вокруг шарниров 4. Очистка ленты осуществл етс  дважды: при взаимодейтвии с первым и вторым скребками 16 кажо го из коромысел 13. Посто нное нажатие кребков 16 на ленту 2 в каждой секций при аличии неравномерного износа скребков 6 по щирине ленты 2 обеспечиваетс  за счет поворота оси 8 по часовой стрелке. Крут щий момент создаетс  противовесами 12, подвешенными на гибких элементах 11 к блокам 9, закрепленным на оси 8. При повороте оси 8 и подшипниках 7 рычага 3 эксцентрики соответствуюш,их участков 17 оси воздействуют на втулки 14 коромысел 13, которые и поджимают скребки 16 к ленте 2. За увеличени  эксцентриситета участков 17 оси 8 от крайних секций к центральной (1 еличина эксцентриситета пропорциона:1Ь} а интенсивности загр знени  ленты 2, т.е. работе сил трени ) при износе скребков 16 всех секций (на разные величины ) все скребки 16 поджимаютс  к ленте 2. При этом эффективность очистки ленты 2 практически не снижаетс  до полного (допустимого) износа всех скребков 16. Благодар  этому обеспечиваетс  стабильна  очистка ленты 2 длительное врем , снижаютс  просыпь под конвейером, абразивный износ конвейерной ленты 2 и роликоопор холостой ветви, увеличиваетс  межремонтный цикл при обслуживании устройства , снижаетс  трудоемкость обслуживани  устройства и конвейера (по уборке просыни из подконвейерного пространства), ч:тройство не требует периодической регулировки рабочих органов, что уменьшает простои конвейера. Выбор толщин смежных втулок 14 с взаимным перекрытием по высоте исключает засорение оси 8 продуктами очистки ленты 2 и хорошую подвижность втулок 14 с коромысломами 13. Дополнительное улучшение ремонтопригодности устройства и снижение трудоемкости обслуживани  при замене скребков 16 достигаетс  за счет выполнени  втулок 20 с охватом только полупериметров участков 17 оси 8. В этом случае сн тие любого коромысла 13 с оси 8 достигаетс  при повороте рычага 3 по часовой стрелке. Первоначальное ориентирование эксцептриситета Оси 8 по направлению движени  конвейерной ленты 2 позвол ет полностью использовать всю величину эксцентриситета дл  компенсации износившихс  скребков 16. Полный ресурс комненсации соответствует углу поворота оси 8 на 90°. Размещение гибких элементов 11 с противовесами 12 со стороны набегани  конвейерной ленты 2 обеспечивает непрерывное создание крут щего момента на оси 8 с поджатием коромысла 13 со скребками 16 к ленте 2.

Фиг.З

20

/7

11

2 Z6

Claims (6)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ, включающее шарнирно установленные на раме двуплечие рычаги с нажимным механизмом на одних концах и соединяющей их другие концы осью, на которой установлены втулки с закрепленными на них коромыслами с расположенными на их концах скребками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты конвейера путем обеспечения постоянного усилия прижатия к ленте скребков при их неравномерном износе по ширине ленты, ось выполнена с эксцентричными участками с увеличением эксцентриситета каждого участка, на котором расположена втулка, от кон-, цов оси к ее центральной части, при этом ось на концах снабжена механизмами ее поворота.

б

2. Устройство по π. I, отличающееся тем, что втулки выполнены дугообразными.

3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что каждая втулка имеет толщину больше наибольшей толщины оси смежного эксцентричного участка.

4. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что каждый механизм поворота оси выполнен в виде установленного на конце оси блока с закрепленными на его ободе гибким элементом с противовесом.

5. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что каждый механизм поворота оси выполнен спиральной пружины, один конец которой закреплен на оси, а другой — на двуплечем рычаге.

6. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что каждый механизм поворота оси выполнен в виде закрепленного на конце оси червячного колеса и установленного на двуплечем рычаге червяка с возможностью его взаимодействия с червячным колесом.