SU1177240A1 - Устройство дл очистки конвейерной ленты - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ, содержащее установленный на раме сдвоенный двуплечий рычаг с нажимным механизмом, поворотным коромыслом на оси и очистительные элементы на втулках, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки ленты путем обеспечени  равномерного и упругого прижати  очистных элементов по ширине ленты, коромысло снабжено установленными в два р да консольными упругими поперечинами , на которых расположены втулки очистных элементов, выполненных эластичными. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, очистные элементы первого по ходу движени  конвейерной ленты р да упругих поперечин выполнены в виде зубчатых колес, а второго р да - в виде U-образных скребков.

Description

Изобретение относитс  к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам дл  очистки конвейерной ленты.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффектив остн очистки ленты нутем обеспечени  ленты путем обеспечени  равномерного и упругого прижати  очистных элементов по ширине ленты.

На фиг. 1 изображено устройство дл  очистки конвейерной ленты, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид снизу; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.

Устройство дл  очистки конвейерной ленты состоит из установленного под приводным (головным) барабаном 1, огибаемым конвейерной лентой 2, сдвоенного двуплечего рычага 3, шарниром 4 закрепленного на раме конвейера. Рычаг 3 установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снабжен поперечной св зью 5 и соединенным с ней нажимным механизмом, выполненным в виде свободно подвешенных к св зи 5 контгрузов 6 (или пружин). С другой стороны рычага 3 установлена ось 7, на которой на подшипниках 8 качаетс  в вертикальной плоскости коромысло 9 с расположенными на его концах консольными упругими поперечинами 10, выполненными , например, из композиционного материала . На поперечинах 10 посредством эластичных втулок 11 закреплены с возможностью быстрой установки и съема очистительные элементы 12, конструкци  которых зависит от конкретного применени  устройства.

В качестве очистительных элементов 12 примен ютс  щетки, скребки, в том числе и U-образные, а также очистительные элементы рыхл шего типа-колеса с острыми зубь ми, культиваторы и другие устройства. Колеса рациональнее устанавливать на первую по ходу ленты поперечину 10, так как при наличии бугристой корки от налипшего на ленту материала колеса, проворачива сь своими зубь ми, частично разруша ют корку, среза  в первую очередь выступы, ослабл   и усредн   тем самым рельеф корки , облегча  работу культиваторам и скребкам . Одновременно колеса частично деформируют эластичную втулку 11 и упругую поперечину 10, опуска сь и см гча  удары.

При огибании конвейерной лентой 2 приводного или головного барабана 1 лента 2, взаимодейству  с прижатыми к ней секци ми очистительных элементов 12, очишаетс  от налипшего транспортируемого груза. Прижатие очистительных элементов 12 к

ленте 2 обеспечиваетс  за счет поворота двуплечего рычага 3 против часовой стрелки под действием контгрузов 6 вокруг шарниров 4.

J Очистка ленты осуществл етс , как минимум , три раза: при взаимодействии с очистительными элементами 12 первой по ходу ленты упругой поперечины 10 и далее с каждым из двух скребков U-образного очистительного элемента 12 второй поперечины 10.

0 В случае, если на первой поперечине 10 вместе с очистительными элементами типа колес установлены и культиваторы, перекрывающие рабочую зону колес (фиг. 2), то очистка ленты осуществл етс  четыре и более раз. Прижатие культиваторов к ленте происходит в основном за счет деформации клеммами рычагов культиваторов эластичных втулок 11, установленных на поперечину 10. Посто нное прижатие очистительных элементов 12 .к ленте 2 каждой секции при

0 наличии неравномерного износа очистительных элементов 12 по ширине ленты 2 обеспечиваетс  за счет гибкости поперечин 10 и втулок 11. Приложенное посредине поперечины 10 прижимающее усилие контгру5 зов 6, в случае износа центральных очистительных элементов 12, деформирует упругие поперечины 10 и эластичные втулки 11 крайних по ширине ленты очистительных элементов 12, в результате этого в работу вновь вступают центральные очистительные эле0 менты.

Величина деформации упругих поперечин 10 пр мо пропорциональна кубу рассто ни , в данном случае кубу половины длины поперечины . Эффективность очистки ленты 2 не снижаетс  до полного (допустимого) из5 носа всех скребков 12. Благодар  этому обеспечиваетс  стабильна  очистка ленты 2 длительное врем , снижаютс  просыпи под конвейером, абразивный износ конвейерной ленты 2 и роликоопор холостой ветви.

0 Наличие упругих поперечин 10, втулок 11 и очистительных элементов 12 гасит удары, возникающие при работе конвейера. Применение гибких поперечин 10 круглого сечени  и клеммных зажимов очистительных элементов 12 позвол ет быстро замен ть очистительные элементы 12 при ремонте и настройке устройства на новый вид транспортируемого материала, что сокращает врем  на ремонт и наладку, позвол ет примен ть оптимальные дл  конкретного груза очисg тительные элементы и схему их расстановки. Замена дугообразных втулок эластичными втулками уменьщает удары при работе и позвол ет лучше компенсировать износ очистительных элементов.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ, содержащее установленный на раме сдвоенный двуплечий рычаг с нажимным механизмом, поворотным коромыслом на оси и очисти тельные элементы на втулках, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты путем обеспечения равномерного и упругого прижатия очистных элементов по ширине ленты, коромысло снабжено установленными в два ряда консольными упругими поперечинами, на которых расположены втулки очистных элементов, выполненных эластичными.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, очистные элементы первого по ходу движения конвейерной ленты ряда упругих поперечин выполнены в виде зубчатых колес, а второго ряда — в виде U-образных скребков.