SU1271764A1 - Устройство дл бакелизации абразивного инструмента - Google Patents
Устройство дл бакелизации абразивного инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1271764A1 SU1271764A1 SU782624909A SU2624909A SU1271764A1 SU 1271764 A1 SU1271764 A1 SU 1271764A1 SU 782624909 A SU782624909 A SU 782624909A SU 2624909 A SU2624909 A SU 2624909A SU 1271764 A1 SU1271764 A1 SU 1271764A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- chamber
- power element
- lock
- plates
- Prior art date
Links
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАКЕЛИЗАЦИИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА методом гор чего прессовани , содержащее плиты обогрева, силовой элемент, вьшолненный в виде термобиметаллических пластин , пресс-форму и замок дл удержани пресс-формы в сомкнутом состо нии , отличающеес тем, что, с целью расширени диапазона применени устройства за счет обеспечени использовани пресс-форм с различной высотой, оно снаб ено камерой с загрузочным отверстием под пресс-форму, а замок выполнен в виде размещенного в Верхней части камеры резьбового кольца, взаимодействующего с силовым элементом, причем (Л внутренний диаметр резьбового кольс ца не меньше диаметра плунжера пресса . to О) 4
Description
Изобретение относитс к производ ству абразивных инструментов и може быть использовано преимущественно ,цд гор чего прессовани и бакелиза ции абразивного инструмента на органической св зке. Известно устройство дл изготовлени полимерных изделий, содержащее подвижную и неподвижную плиты, пресс-форму, силовой элемент и замки дл удержани пресс-форм в сомкнутом положении 1. В известном устройстве силовой элемент выполнен в виде тарельчатых пружин, у которых в процессе эксплу атации снижаетс жесткость при нагреве . Известно также устройство дл ба келизации абразивного инструмента методом гор чего прессовани , содер жащее плиты обогрева, силовой элемент , вьтолненный в виде термобиметаллических пластин, пресс-форму и за.мок дл удержани пресс-формы в сомкнутом состо нии 2. В известном устройстве замки выполнены в виде скоб, применение которых ограничивает использование пресс-форм в этом устройстве с различными по высоте размерами. Цель изобретени - расширение ди апазона применени устройства за счет обеспечени использовани прес форм с различной высотой. Поставленна цель достигаетс те что устройство дл бакелизации абра зивного инструмента методом гор чего прессовани , содержащее плиты об грева, силовой элемент, вьтолненный в виде термобиметаллических пластин пресс-форму и замок дл удержани пресс-формы в сомкнутом состо нии, снабжено камерой с загрузочным отверстием под пресс-форму, а замок в полнен в виде размещенного в верхне части камеры резьбового кольца, вза имодействующего с силовым элементом причем внутренний диаметр резьбово го кольца не меньше диаметра плунжера пресса. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - график зависимости усили в устройстве дл бакелизации абразивн го инструмента от прогиба термобиме таллических пластин. Устройство дл бакелизации абразивного инструмента содержит камеру 1 , верхнюю 2 и низкнюю 3 пластины термобиметалла, верхнюю 4 и нижнюю 5 нагревательные плиты, пресс-форму , включающей плиты 6 и 7, кольцо 8„ керн 9 с абразивной -гассой 10. В верхнее отверстие камеры ввинчено резьбовое кольцо 11. Дл обеспечени загрузки пресс-формы верхние пластины 2 термобиметалла и нагревательна плита 4 удерживаютс на весу с помощью пружин 12, расположенных по отношению друг к другу под углом 120° и креп щиз с одним концом к камере 1, а другим - к щечкам 13, которые закреплены на нагревательной плите 4. С целью снижени потерь энергии загрузочное отверстие а в камере при бакелизации инструмента закрываетс крышками (не показаны), а сама камера имеет слой теплоизол ционного материала 14. Термобиметалл представл ет собой неразъемное соединение двух слоев разнородных металлов, полученных диффузионной сварк,ой и имеющих различные коэффициенты теплового расширени . У термобиметалла марки ТБ 2013 в качестве активного сло , имеющего больший коэффициент теплового расщирени , примен етс сплав 75 ГНД, а в качестве пассивного сло , имеющего меньший коэффициент теплового расширени , - сплав 36Н. В предлагаемом устройстве термобиметаллические пластины установлены своими активными сло ми к пресс-форме, Устройство работает следующим образом . Через отверстие а в камере 1 между нагревательными плитами 4,и 5 устанавливаетс пресс-форма с уложенной в нее абразивной массой 10 и керном 9. Перед установкой пресс-формы вывинчивают резьбовое кольцо. После установки пресс-формы ввинчивают кольцо в камеру до контакта нагревательной плиты с верхней плитой прессформы . Нагревают пресс-форму до 80120С и транспортируют камеру в рабочую зону пресса, плунжер которого проходит через резьбовое кольцо и давит на термобиметаллические пластины 2, нагревательные плиты 4 и пресс-форму. При прессовании происходит усадка абразивной массы 10 и перемещение вниз верхней термобиме
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАКЕЛИЗАЦИИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА методом горя чего прессования, содержащее плиты обогрева, силовой элемент, выполненный в виде термобиметаллических плас· тин, пресс-форму й замок для удержания пресс-формы в сомкнутом состоянии, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона применения устройства за счет обеспечения использования пресс-форм с различной высотой, оно снабжено камерой с загрузочным отверстием под пресс-форму, а замок выполнен в виде размещенного в Верхней части камеры резьбового кольца, взаимодействующего с силовым элементом, причем внутренний диаметр резьбового кольи ца не меньше диаметра плунжера прес-Фиг.1SU ,„ 1271764
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782624909A SU1271764A1 (ru) | 1978-06-06 | 1978-06-06 | Устройство дл бакелизации абразивного инструмента |
PCT/SU1979/000035 WO1980000012A1 (en) | 1978-06-06 | 1979-05-31 | Method and device for manufacturing abrasive tools |
AT900479A AT372896B (de) | 1978-06-06 | 1979-05-31 | Vorrichtung zur herstellung eines schleifwerkzeuges |
JP50104779A JPS6130864B2 (ru) | 1978-06-06 | 1979-05-31 | |
DE19792952838 DE2952838C1 (de) | 1978-06-06 | 1979-05-31 | Presseinrichtung zum Herstellen eines Schleifwerkzeugs |
SE8000947A SE421925B (sv) | 1978-06-06 | 1980-02-06 | Forfarande vid framstellning av en slipkropp samt anordning for framstellning derav |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782624909A SU1271764A1 (ru) | 1978-06-06 | 1978-06-06 | Устройство дл бакелизации абразивного инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1271764A1 true SU1271764A1 (ru) | 1986-11-23 |
Family
ID=20768603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782624909A SU1271764A1 (ru) | 1978-06-06 | 1978-06-06 | Устройство дл бакелизации абразивного инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1271764A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2693148C1 (ru) * | 2018-01-22 | 2019-07-01 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Пресс-форма, устройство формования, способ формования и способ производства полимерного изделия |
-
1978
- 1978-06-06 SU SU782624909A patent/SU1271764A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
, 1 .Езжев А.С., Осипов Н.В.Механизаци и автоматизаци переработки пластмасс на принципе выносной прессформы, М.: Машиностроение, 1971, с.28-29. 2. Авторское свидетельство СССР № 2551257, кл. В 24 D 17/00, 11.10.77. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2693148C1 (ru) * | 2018-01-22 | 2019-07-01 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Пресс-форма, устройство формования, способ формования и способ производства полимерного изделия |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5030075A (en) | Apparatus for making friction elements such as brakeshoes and clutch plates | |
US4145903A (en) | Sheet forming method and apparatus | |
EP0664168B1 (fr) | Dispositif d'emboutissage d'un flan de tÔle | |
EP1320431B1 (en) | Superplasticity forming mould and mould insert | |
US7823430B2 (en) | Open press thermal gap for QPF forming tools | |
RU2114717C1 (ru) | Способ и устройство для уплотнения изделия | |
US534665A (en) | Method of casting projectiles | |
SU1271764A1 (ru) | Устройство дл бакелизации абразивного инструмента | |
US4147486A (en) | Mechanical press for molding plastic parts | |
US4797085A (en) | Forming apparatus employing a shape memory alloy die | |
JPS6372435A (ja) | 熱塑性加工方法及びその装置 | |
JP2675382B2 (ja) | 加圧装置 | |
JPS6213765Y2 (ru) | ||
JPH01228618A (ja) | 気化成形法 | |
US7250131B2 (en) | Method and a system for hot hydrostatic pressing | |
KR940005355B1 (ko) | 발열체의 제조방법 | |
RU2792271C1 (ru) | Пресс-форма для горячего прессования | |
CN208178346U (zh) | 热锻模具 | |
JP3293962B2 (ja) | 薄肉半球の製造方法 | |
JPS613725A (ja) | 樹脂材料の成形方法及び装置 | |
JPH0744397Y2 (ja) | 高圧容器装置 | |
JP3540079B2 (ja) | 超塑性成形方法及びその成形装置 | |
JP3213874B2 (ja) | 機械式プレス機 | |
JPS62216929A (ja) | 光学素子の加圧成形方法 | |
SU1194577A1 (ru) | Пресс-форма дл штамповки изделий из пористых заготовок |