SU1194577A1 - Пресс-форма дл штамповки изделий из пористых заготовок - Google Patents

Abstract

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРИСТЫХ ЗАГОТОВОК, включающа  матрицу и корпус с установленным в нем пздравлическим цилиндром и плавающим поршнем, жестко соединенным с деформирующим пуансоном , отличающа  с  тем, что, с целью повышени  надежности и упрощени  конструкции, гидравлический цилиндр снабжен кольцевым плунжером, установленным концентрично плавакщему поршню, причем кольцевой плунжер жестко св зан с матрицей и подпружинен относительно плавающего поршн .

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам дл  иэготовлени  изде лий из пористых металлургических заготовок путем гор чей штамповки. Целью изобретени   вл етс  повы шение надежности и упрощение конст рукции пресс-формы. На чертеже показана схема предл гаемого устройства. Пресс-форма дл  штамповки изделий из пористых заготовок состоит из верхней плиты 1, на которой зак реплена матрица, состо ща  из верх ней полуматрицы 2 и нижней полумат рицы 3, жестко соединенной с кольцевьм плунжером 4, корпуса (не показан ) , в котором размещен гидравлический цилиндр 5, и нижней плиты (не показана). Плунжер 4 подпружинен относительно гидравлического цилиндра 5 при помощи упругих элементов 6. Деформирующий пуансон 7 жестко соединен с плаваюш 1м поршнем 8, размещенным внутри цилиндра 5. Кольцевой плу11жер 4 установлен концентрично плавающему поршню 8. При разомкнутом положении полуматриц 2 и 3 поршень 8 с пуансоном 7 удерживаютс  в нижнем положении пружиной 9. Пресс-форма работает cлeдyющIiм образом. В полость нижней полуматрицы 3 на торец пуансона 7 устанавливают пористую заготовку и смыкают полуматрицы 2 и 3. При передаче усили  пресса (не показан) на верхнюю плиту 1 сомкнутые полуматрицы 2 и перемещаютс  вниз, вызыва  повышение давлени  жидкости в цилиндре за счет перемещени  кольцевого плу жера 4. При этом возрастает давле77 ние на поршень 8 и усилие, передаваемое на заготовку пуансоном 7 Когда давление жидкости на поршень 8 превышает усилие сопротивлени  пористой заготовки, поршень 8 с пуансоном 7 начинают перемещатьс  вверх, деформиру  заготовку до заполнени  полости полуматриц и уплотнени  до беспористого состо ни . После завершени  процесса уплотнени  заготовки и заполнени  ее материалом полости полуматриц плита 1 поднимаетс  вверх (совместно с верхней полуматрицей). Готовое изделие удал ют из полости нижней полуматрицы при помощи выталкивател  (не показан), воздействующего на нижний торец поршн  8. Использование в данной пресс-форме кольцевого плу11жера, жестко св занного с матрицей, упрощает ее конструкцию и повьш1ает надежность, поскольку при этом практически устран етс  возможность раскрыти  полуматриц в процессе штамповки. Кроме того, така  конструкци  пресс-формы  вл етс  более простой, чем конструкци  известных, поскольку в этом случае отсутствует необходимость в отдельном механизме зажима полуматриц . В данном случае усилие сжати  полуматриц всегда равно усилию противодавлени  и пропорционально усилию деформировани , передаваемому на пуансон, причем отношение усилий сжати  полуматриц и деформировани  заготовки равно отношению площадей поперечных сечений плавающего поршн  и кольцевого плунжера. Таким образом, применение описанного устройства позвол ет повысить надежность и упростить конструкцию пресс-формы дл  штамповки изделий.

Claims (1)

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРИСТЫХ ЗАГОТОВОК, включающая матрицу и корпус с установленным в нем гвдравлическим цилиндром и плавающим поршнем, жестко соединенным с деформирующим пуансоном, отличающая ся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, гидравлический цилиндр снабжен кольцевым плунжером, установленным концентрично плавающему поршню, причем кольцевой плунжер жестко связан с матрицей и подпружинен относительно плавающего поршня.