SU1271717A1 - Многооперационный сборочный центр - Google Patents
Многооперационный сборочный центр Download PDFInfo
- Publication number
- SU1271717A1 SU1271717A1 SU853890961A SU3890961A SU1271717A1 SU 1271717 A1 SU1271717 A1 SU 1271717A1 SU 853890961 A SU853890961 A SU 853890961A SU 3890961 A SU3890961 A SU 3890961A SU 1271717 A1 SU1271717 A1 SU 1271717A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- manipulator
- head
- assembly
- docking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано самосто тельно или в составе гибких производственных систем дл автоматизации упаковки, контрол и сборки малогабаритных изделий. Сборочный центр содержит установленные на станине 1 манипул тор 2 с подвижным рабочим органом, магазин 5 инструмента и рабочих головок, стойку 8 с инструментальной головкой, обеспечивающей точное позиционирование с малой погрешностью, и устройства 7 подачи собираемых в узлы деталей. Рабочий орган манипул тора 2, инстру (Л ментальна головка и магазин 5 снаб
Description
жены одинаковыми стыковочными узлами 1 3 в виде С-образных блоков, а ответньш стыковочный узел также идентифицирован и выполнен в виде двутавра, унифидарованное сечение полок которого соответствует конфигурации бази12717 17 руницей части (1-образных блоков. Рабочий орган манипул тора 2 имеет возможность взаимодействи с магазином 5 инструментальной головкой и базирующими элементами 4 координатного стола . 8 ил.
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к гибким производственным системам дл автоматизации процессов сборки деталей. Цель изобретени - упрощение конструкции сборочного центра. Указанна цель обеспечиваетс рас ширением технологических возможностей вход щего в состав сборочного центра манипул тора смены инструмента , что позволило этим же манипул тором осуществл ть загрузку инструментальной головки детал ми, подавае мыми на сборку и отказатьс от допол нительного загрузочного устройства. На фиг.1 изображен сборочный центр, общий вид в плане; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.(схема установки инструмента в рабочем органе манипул тора ) ; на фиг.4 - вид В на фиг,1 (схе ма установки инструмента в инструментальной головке); на фиг.З - раз рез Г-Г на фиг.А (схема расположени воздухоподводов через инструменталь ную головку к инструменту); на фиг.6 - разрез Е-Е на фиг.З (схема расположени воздухоподводов через рабочий орган манипул тора к инстру менту) ; на фиг.7 - узел I на фиг.6 (схема пневматического разъема); на фиг.8 - разрез Д-Д на фиг.4 (инстру мент) . На общей станине 1 многооперационного сборочного центра (фиг.1) ус тановлены манипул тор 2, рабочий орган которого имеет возможность пе ремещени по горизонтали, вертикали и поворота вокруг вертикальной оси, координатный многопозиционньШ рабочий стол 3 с элементами 4 базировани деталей, магазин 5 инструмента устройство 7 подачи деталей в зону захвата и жестко закрепленна в зоне рабочего стола стойка 8 с инструментальной головкой 9, имеющей привод 10, вертикальной подачи и механизм выборки люфта направл ющих 11, который служит дл обеспечени точной координации инструментальной головки 9 и выполнен в виде пневмоцилиндров со штоками 12. Сборочный центр имеет также систему управлени и устройство подвода сжатоуо воздуха (не показаны). На подвижном рабочем органе манипул тора 2 в магазине 5 и инструментальной головке 9 установлены аналогичные стыковочные узлы 13 инструмента, выполненные в виде С-образного блока 14 (фиг.З и 6), разомкнута часть которого образует поверхности о. (фиг.7), служащие дл базировани инструмента и размещени пневморазъемов с у-образными резиновыми манжетами 13 .(фиг. 5-7). На верхней части стыковочного узла 13 размещены подвижные элементы 16 электрических разъемов с пневмоприводом 17, а на инструменте 6 неподвижно закреплена ответна часть 18 этих разъемов (фиг.4). Ответные стыковочные узлы инструмента содержат ответную часть 19 пневморазъемов и выполнены в-виде двутавра 20 (фиг.6, 7) с двум комплектами базовых поверхностей и разъе мов энергоподвода: пневмо- и электроподвода , расположенных оппозитно на поперечных полках двутавра, причем сечение полок соответствует конфигурации С-образного блока стыковочного узла 13. Дл точного базировани инструмента в замкнутой части С-образного блока стыковочного узла 13 установлены конические фиксаторы-прижимы 21 (фиг.З и 4) с пневмоприводом 22. В сменном инструменте выполнены базовые отверсти 23 дл прижимов 21. Дл подвода сжатого воздуха в Собразных блоках выполнены каналы о (фиг.7), в хвостовиках инструмента U , в рабочей части каналы инструмента с пневмоприводом 24 (фиг.8) - канал ж и трубка 25. Инструмент 6, предназначенный дл установки на инструментальной голозке снабжен координирук цим элементом в виде двойных призматических направл ющих 26 дл деталей 27. Инструмент 28, предназначенный дл установки на рабочем органе манипул тора 2, выполнен в виде манипул тора со схватом 29 (фиг. 2), В зоне действи рабочего органа манипул тора 2 установлены устройства 7 подачи деталей, вибробункеры 30 и 31 и шиберный подаватель 32 (фиг.1). Сборочный центр работает следующим образом. В исходном положении рабочий орган манипул тора 2 находитс в нижнем крайнем заднем положении и повернут к стойке 8. Координатный рабочий стол 3 выве ден в положение загрузки первого зл мента базировани . В магазине 5 установлен комплект инструментов 6 и 28. В устройствах 7 подачи размещен запас деталей, подлежащих сборке -В.. узел. Рабочий орган манипул тора 2 под нимаетс вверх и, поворачива сь в сторону магазина 5, выдвигаетс в переднее положение. Базирующие фиксаторы-прижимы 21 на рабочем органе манипул тора посредством пневмоприводов 22 отвод тс в заднее положение и манипул тор опуска сь вниз, надвигаетс С-образным блоком 14 на полку двутавра 20 хвостовика инструмента 6, наход щего с в рабочей позиции магазина 5. Базирующие фиксаторы-прижимы 21 совмещаютс с базовыми отверсти ми 2 ответного стыковочного узла 13 и захватывают инструмент 6, подлежащий установке в инструментальную головку стойки 8 и предназначенный д.а установки в элементы 4 базировани координатного рабочего стола 3 первого вида деталей. В стыковочном узле магазина 5 фиксатор-прижим 21 отводитс в заднее положение и освобождает инструмент 6, Манипул тор 2, поднима сь в верхнее положение, выводит оппозитную захваченной манипул тором полку двутавра инструмента из С-образного блока магазина инструментов и таким образом извлекает инструмент из магазина. Затем рабочий орган манипул тора поворачиваетс к инструментальной головке 9 стойки 8. Базирующие фиксаторы-прижимы 21 С-образного блока на головке 9 пос редством пневмопривода 22 отвод тс назад и манипул тор 2, перемеща сь вниз, вводит свободную полку двутавра 20 инстр мента 6 в этот блок. Фиксаторы-прижимы 21 перемещаютс вперед и совмещаютс с базовыми отверсти ми 23 инструмента и таким образом захватывают инструмент, с необходимой точностью устанавлива его на головке 9, Фиксаторы-прижимы 21 рабочего органа манипул тора 2 отвод тс назад, рабочий орган перемещаетс вверх, оставл инструмент в инструментальной головке 9. Магазин 5 инструментов поворачиваетс и подает на загрузочную позицию манипул тору 2 следующий, подлежащий использованию, инструмент 28. Рабочий орган манипул тора поворачиваетс к магазину и, повтор описанную последовательность действи извлекает из магазина инструмент 28, представл ющий собой манипул тор со схватом 29, Посредством пневмоприводов 17 замыкаютс электрические разъемы 16 и 18 инструментов на головке 9 стойки и на рабочем органе манипул тора 2. Рабочий орган манипул тора 2 поворачиваетс к инструментальной головке стойки, и сборочньй центр готов к осуществлению технологшгеских операций. Включаетс одно из устройств 7 подачи деталей, например вибробункер 30, и с его загрузочной позиции с помощью сменного инструмента 28 (манипул тора со схватом 29) деталь 27 захватываетс и подаетс рабочим органом манипул тора 2 в инстр -мент 6, становленный на головке 9 стойки 8, осле чего манипул тор со схватом озвращаетс в исходное положение. 5127 Механизм выборки люфта головки У пневмоцилиндром со штоком 12 выбирает зазоры в направл ющих 11, обеспечива тем самым точность установки головки 9 над координатным рабочим столом. Пневмопривод 24 проталкивает деталь 27 через направл ющие 26 (фиг.8) в которых она координируетс , и устанавливает ее в базовый элемент 4 координатного рабочего стола 3„ После этого отключаетс механизм выборки люфта направл ющих 11. Инстр ментальна головка 9 пневмоприводом 10 перемещаетс в верхнее положение, координатный рабочий стол 3,, перемеща сь , устанавливает под инструментом 6 инструментальной головки 9 следующий базовый элемент 4, сменный инструмент 28 рабочего органа манипул тора 2 подает в инструмент 6 головки 9 очередную деталь и процесс установки повтор етс . Отдельные переходы операции установки детали совмещены по времени: в момент, когда деталь устанавливаетс инструментом 6 головки в базовый элемент координатного стола, инструмент 28 рабочего органа манипул тора 2 захватывает на устройства 7 подачи следующую деталь; подъем головки 9 после установки детали совмещен по времени с перемещением координатного стола 3 в Новую позицию. Таким образом происходит заполнение всех базовых элементов координатного стола первыми детал ми собираемых узлов. При этом подвод сжатого воздуха к пневмоприводам инструментов производитс через :ёоздухоподвод щие каналы S в С-образных блсгках 14 механизмов фиксации, пневморазъемы с резиновыми V-оёразными манжетами 15, каналы Ь , 1 и 8 ответного стыковочного узла сменного инструментаа трубки 25 Н каналы ).рабочей части инструментов Подвод электрических сигналов производитс через paзъe ы 16 и 18, После заполнени базовых элементов первыми детал ми собираемых узлов производитс возврат инструментов 6 6. 28 в закрепленные над ними С-образые блоки магазина 5. Процесс возврата инструмента просходит в обратном пор дке. Затем инструментальную головку 9 тойки и в рабочий орган манипул тоа 2 устанавливаютс новые инструенты , необходимые дл установки очеедной детали, и производитс установка в базовые элементы координатного абочего стола вторых деталей собирыемьгх узлов. Процесс установки деталей в базоые элементы координатного стола проолжаетс до тех пор, пока узел не будет собран полностью. Мавазин 5 снабжаетс необходимым инструментом, а устройства 7 обеспечивают подачу необходимых видов детаФормула изобретени Мнвгооперационный сборочный центр, содержащий стойку с установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени инструментальной головкой с рабочим инструментом, многопозиционный рабочий стол, магазин инструментов, манипул тор смены инструмента с захватом, причем инструментальна головка и инструмент имеют стыковочные узлы с устройством энергоподвода, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции , манипул тор смены инструмента установлен с возможностью загрузки инструментальной головки,дл чего захват манипул тора и стыковочный узел с устройством энергоподвода инструментальной головки выполнены аналогичными в виде С-образных блоков с фиксирующими пальцами и разъемамиэнергоподвода, а ответный стыковочный узел каждого из инструментов выполнен в виде двутавра с двум группами базовых поверхностей и разъемов энергоподвода, расположенных оппозитно на поперечных полках двутавра.
Ю tF
y
W
17
ГЛ
i
:ш
fj li
TWv
Vj 22
Фиг.-З
Claims (1)
- Формула изобретенияМногооперационный сборочный центр, содержащий стойку с установленной . с возможностью возвратно-поступательного перемещения инструментальной головкой с рабочим инструментом, многопозиционный рабочий стол, магазин инструментов, манипулятор смены инструмента с захватом, причем инструментальная головка и инструмент имеют стыковочные узлы с устройством энергоподвода, огличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции, манипулятор смены инструмента установлен с возможностью загрузки инструментальной головки,для чего захват манипулятора и стыковочный узел с устройством энергоподвода инструментальной головки выполнены аналогичными в виде С-образных блоков с фиксирующими пальцами и разъемами'энергоподвода, а ответный стыковочный узел каждого из инструментов выполнен в виде двутавра с двумя группами базовых поверхностей и разъемов энергоподвода, расположенных оппозитно на поперечных полках двутавра.ч з Фл.г видеФиг. БЛ-4Фиг. 8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853890961A SU1271717A1 (ru) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | Многооперационный сборочный центр |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853890961A SU1271717A1 (ru) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | Многооперационный сборочный центр |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1271717A1 true SU1271717A1 (ru) | 1986-11-23 |
Family
ID=21175557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853890961A SU1271717A1 (ru) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | Многооперационный сборочный центр |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1271717A1 (ru) |
-
1985
- 1985-05-24 SU SU853890961A patent/SU1271717A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Корсаков B.C., Зам тин В.К. Сборка и монтаж изделий, машиностроени : Справочник в 2-х томах. - М.: Машиностроение, 1983, т. 1, с. 345, рис. 7а . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4587716A (en) | Machine tool center with multipurpose robot assembly for loading and unloading tooling and workpieces from machine tool | |
CN109176119B (zh) | 一种喷头加工机床自动上下料的机械手系统 | |
US4856701A (en) | Device for positioning tentering frames into association with a workpiece which is being assembled along a transfer line | |
EP1810803B1 (en) | Machine for machining elements made of wood with automatic loading and unloading of said elements and method for loading said elements | |
US4603456A (en) | Machining equipment for production lines | |
US4454645A (en) | Multiple station drilling apparatus | |
SU712017A3 (ru) | Многопозиционна машина дл обработки металлов | |
GB1355345A (en) | Machine for exchanging tools in a machine tool | |
US20230211510A1 (en) | Convertible gripping device | |
SU1271717A1 (ru) | Многооперационный сборочный центр | |
GB1375620A (ru) | ||
CN211589188U (zh) | 一种旋转笔杆自动组装机 | |
CN213005307U (zh) | 三轴桁架机械手 | |
CN111332797A (zh) | 一种自动智能加工线 | |
GB1448863A (en) | Mechanical handling | |
SU1158344A1 (ru) | Промышленный робот модульного типа | |
CN211102088U (zh) | 一种车架纵梁自动焊接系统 | |
US4713875A (en) | Tool changer | |
CN111230420B (zh) | 一种通信用耦合器腔体加工方法 | |
CN208853588U (zh) | 一种双旋缩头短管缩口装置 | |
US4574464A (en) | Automatic tool changing mechanism for machine tools | |
KR100318674B1 (ko) | 이형부품삽입기 | |
CN109848757A (zh) | 一种齿坯全自动连线加工系统及加工工艺 | |
US4546532A (en) | Automatic tool changing apparatus | |
CN220334035U (zh) | 工件翻转输送机构 |