SU1271717A1 - Многооперационный сборочный центр - Google Patents

Многооперационный сборочный центр Download PDF

Info

Publication number
SU1271717A1
SU1271717A1 SU853890961A SU3890961A SU1271717A1 SU 1271717 A1 SU1271717 A1 SU 1271717A1 SU 853890961 A SU853890961 A SU 853890961A SU 3890961 A SU3890961 A SU 3890961A SU 1271717 A1 SU1271717 A1 SU 1271717A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
manipulator
head
assembly
docking
Prior art date
Application number
SU853890961A
Other languages
English (en)
Inventor
Давид Лазаревич Кролик
Владимир Петрович Быстрый
Эмиль Айзикович Курман
Руслан Аркадьевич Владимирский
Владимир Юрьевич Шишмарев
Original Assignee
Конструкторско-Технологическое Бюро Союзтехноприбора
Московское научно-производственное объединение "Темп"
Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Приборостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конструкторско-Технологическое Бюро Союзтехноприбора, Московское научно-производственное объединение "Темп", Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Приборостроения filed Critical Конструкторско-Технологическое Бюро Союзтехноприбора
Priority to SU853890961A priority Critical patent/SU1271717A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1271717A1 publication Critical patent/SU1271717A1/ru

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано самосто тельно или в составе гибких производственных систем дл  автоматизации упаковки, контрол  и сборки малогабаритных изделий. Сборочный центр содержит установленные на станине 1 манипул тор 2 с подвижным рабочим органом, магазин 5 инструмента и рабочих головок, стойку 8 с инструментальной головкой, обеспечивающей точное позиционирование с малой погрешностью, и устройства 7 подачи собираемых в узлы деталей. Рабочий орган манипул тора 2, инстру (Л ментальна  головка и магазин 5 снаб

Description

жены одинаковыми стыковочными узлами 1 3 в виде С-образных блоков, а ответньш стыковочный узел также идентифицирован и выполнен в виде двутавра, унифидарованное сечение полок которого соответствует конфигурации бази12717 17 руницей части (1-образных блоков. Рабочий орган манипул тора 2 имеет возможность взаимодействи  с магазином 5 инструментальной головкой и базирующими элементами 4 координатного стола . 8 ил.
Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к гибким производственным системам дл  автоматизации процессов сборки деталей. Цель изобретени  - упрощение конструкции сборочного центра. Указанна  цель обеспечиваетс  рас ширением технологических возможностей вход щего в состав сборочного центра манипул тора смены инструмента , что позволило этим же манипул тором осуществл ть загрузку инструментальной головки детал ми, подавае мыми на сборку и отказатьс  от допол нительного загрузочного устройства. На фиг.1 изображен сборочный центр, общий вид в плане; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.(схема установки инструмента в рабочем органе манипул тора ) ; на фиг.4 - вид В на фиг,1 (схе ма установки инструмента в инструментальной головке); на фиг.З - раз рез Г-Г на фиг.А (схема расположени воздухоподводов через инструменталь ную головку к инструменту); на фиг.6 - разрез Е-Е на фиг.З (схема расположени  воздухоподводов через рабочий орган манипул тора к инстру менту) ; на фиг.7 - узел I на фиг.6 (схема пневматического разъема); на фиг.8 - разрез Д-Д на фиг.4 (инстру мент) . На общей станине 1 многооперационного сборочного центра (фиг.1) ус тановлены манипул тор 2, рабочий орган которого имеет возможность пе ремещени  по горизонтали, вертикали и поворота вокруг вертикальной оси, координатный многопозиционньШ рабочий стол 3 с элементами 4 базировани  деталей, магазин 5 инструмента устройство 7 подачи деталей в зону захвата и жестко закрепленна  в зоне рабочего стола стойка 8 с инструментальной головкой 9, имеющей привод 10, вертикальной подачи и механизм выборки люфта направл ющих 11, который служит дл  обеспечени  точной координации инструментальной головки 9 и выполнен в виде пневмоцилиндров со штоками 12. Сборочный центр имеет также систему управлени  и устройство подвода сжатоуо воздуха (не показаны). На подвижном рабочем органе манипул тора 2 в магазине 5 и инструментальной головке 9 установлены аналогичные стыковочные узлы 13 инструмента, выполненные в виде С-образного блока 14 (фиг.З и 6), разомкнута  часть которого образует поверхности о. (фиг.7), служащие дл  базировани  инструмента и размещени  пневморазъемов с у-образными резиновыми манжетами 13 .(фиг. 5-7). На верхней части стыковочного узла 13 размещены подвижные элементы 16 электрических разъемов с пневмоприводом 17, а на инструменте 6 неподвижно закреплена ответна  часть 18 этих разъемов (фиг.4). Ответные стыковочные узлы инструмента содержат ответную часть 19 пневморазъемов и выполнены в-виде двутавра 20 (фиг.6, 7) с двум  комплектами базовых поверхностей и разъе мов энергоподвода: пневмо- и электроподвода , расположенных оппозитно на поперечных полках двутавра, причем сечение полок соответствует конфигурации С-образного блока стыковочного узла 13. Дл  точного базировани  инструмента в замкнутой части С-образного блока стыковочного узла 13 установлены конические фиксаторы-прижимы 21 (фиг.З и 4) с пневмоприводом 22. В сменном инструменте выполнены базовые отверсти  23 дл  прижимов 21. Дл  подвода сжатого воздуха в Собразных блоках выполнены каналы о (фиг.7), в хвостовиках инструмента U , в рабочей части каналы инструмента с пневмоприводом 24 (фиг.8) - канал ж и трубка 25. Инструмент 6, предназначенный дл  установки на инструментальной голозке снабжен координирук цим элементом в виде двойных призматических направл ющих 26 дл  деталей 27. Инструмент 28, предназначенный дл  установки на рабочем органе манипул тора 2, выполнен в виде манипул тора со схватом 29 (фиг. 2), В зоне действи  рабочего органа манипул тора 2 установлены устройства 7 подачи деталей, вибробункеры 30 и 31 и шиберный подаватель 32 (фиг.1). Сборочный центр работает следующим образом. В исходном положении рабочий орган манипул тора 2 находитс  в нижнем крайнем заднем положении и повернут к стойке 8. Координатный рабочий стол 3 выве ден в положение загрузки первого зл мента базировани . В магазине 5 установлен комплект инструментов 6 и 28. В устройствах 7 подачи размещен запас деталей, подлежащих сборке -В.. узел. Рабочий орган манипул тора 2 под нимаетс  вверх и, поворачива сь в сторону магазина 5, выдвигаетс  в переднее положение. Базирующие фиксаторы-прижимы 21 на рабочем органе манипул тора посредством пневмоприводов 22 отвод тс  в заднее положение и манипул тор опуска сь вниз, надвигаетс  С-образным блоком 14 на полку двутавра 20 хвостовика инструмента 6, наход щего с  в рабочей позиции магазина 5. Базирующие фиксаторы-прижимы 21 совмещаютс  с базовыми отверсти ми 2 ответного стыковочного узла 13 и захватывают инструмент 6, подлежащий установке в инструментальную головку стойки 8 и предназначенный д.а  установки в элементы 4 базировани  координатного рабочего стола 3 первого вида деталей. В стыковочном узле магазина 5 фиксатор-прижим 21 отводитс  в заднее положение и освобождает инструмент 6, Манипул тор 2, поднима сь в верхнее положение, выводит оппозитную захваченной манипул тором полку двутавра инструмента из С-образного блока магазина инструментов и таким образом извлекает инструмент из магазина. Затем рабочий орган манипул тора поворачиваетс  к инструментальной головке 9 стойки 8. Базирующие фиксаторы-прижимы 21 С-образного блока на головке 9 пос редством пневмопривода 22 отвод тс  назад и манипул тор 2, перемеща сь вниз, вводит свободную полку двутавра 20 инстр мента 6 в этот блок. Фиксаторы-прижимы 21 перемещаютс  вперед и совмещаютс  с базовыми отверсти ми 23 инструмента и таким образом захватывают инструмент, с необходимой точностью устанавлива  его на головке 9, Фиксаторы-прижимы 21 рабочего органа манипул тора 2 отвод тс  назад, рабочий орган перемещаетс  вверх, оставл   инструмент в инструментальной головке 9. Магазин 5 инструментов поворачиваетс  и подает на загрузочную позицию манипул тору 2 следующий, подлежащий использованию, инструмент 28. Рабочий орган манипул тора поворачиваетс  к магазину и, повтор   описанную последовательность действи  извлекает из магазина инструмент 28, представл ющий собой манипул тор со схватом 29, Посредством пневмоприводов 17 замыкаютс  электрические разъемы 16 и 18 инструментов на головке 9 стойки и на рабочем органе манипул тора 2. Рабочий орган манипул тора 2 поворачиваетс  к инструментальной головке стойки, и сборочньй центр готов к осуществлению технологшгеских операций. Включаетс  одно из устройств 7 подачи деталей, например вибробункер 30, и с его загрузочной позиции с помощью сменного инструмента 28 (манипул тора со схватом 29) деталь 27 захватываетс  и подаетс  рабочим органом манипул тора 2 в инстр -мент 6, становленный на головке 9 стойки 8, осле чего манипул тор со схватом озвращаетс  в исходное положение. 5127 Механизм выборки люфта головки У пневмоцилиндром со штоком 12 выбирает зазоры в направл ющих 11, обеспечива  тем самым точность установки головки 9 над координатным рабочим столом. Пневмопривод 24 проталкивает деталь 27 через направл ющие 26 (фиг.8) в которых она координируетс , и устанавливает ее в базовый элемент 4 координатного рабочего стола 3„ После этого отключаетс  механизм выборки люфта направл ющих 11. Инстр ментальна  головка 9 пневмоприводом 10 перемещаетс  в верхнее положение, координатный рабочий стол 3,, перемеща сь , устанавливает под инструментом 6 инструментальной головки 9 следующий базовый элемент 4, сменный инструмент 28 рабочего органа манипул тора 2 подает в инструмент 6 головки 9 очередную деталь и процесс установки повтор етс . Отдельные переходы операции установки детали совмещены по времени: в момент, когда деталь устанавливаетс  инструментом 6 головки в базовый элемент координатного стола, инструмент 28 рабочего органа манипул тора 2 захватывает на устройства 7 подачи следующую деталь; подъем головки 9 после установки детали совмещен по времени с перемещением координатного стола 3 в Новую позицию. Таким образом происходит заполнение всех базовых элементов координатного стола первыми детал ми собираемых узлов. При этом подвод сжатого воздуха к пневмоприводам инструментов производитс  через :ёоздухоподвод щие каналы S в С-образных блсгках 14 механизмов фиксации, пневморазъемы с резиновыми V-оёразными манжетами 15, каналы Ь , 1 и 8 ответного стыковочного узла сменного инструментаа трубки 25 Н каналы ).рабочей части инструментов Подвод электрических сигналов производитс  через paзъe ы 16 и 18, После заполнени  базовых элементов первыми детал ми собираемых узлов производитс  возврат инструментов 6 6. 28 в закрепленные над ними С-образые блоки магазина 5. Процесс возврата инструмента просходит в обратном пор дке. Затем инструментальную головку 9 тойки и в рабочий орган манипул тоа 2 устанавливаютс  новые инструенты , необходимые дл  установки очеедной детали, и производитс  установка в базовые элементы координатного абочего стола вторых деталей собирыемьгх узлов. Процесс установки деталей в базоые элементы координатного стола проолжаетс  до тех пор, пока узел не будет собран полностью. Мавазин 5 снабжаетс  необходимым инструментом, а устройства 7 обеспечивают подачу необходимых видов детаФормула изобретени  Мнвгооперационный сборочный центр, содержащий стойку с установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  инструментальной головкой с рабочим инструментом, многопозиционный рабочий стол, магазин инструментов, манипул тор смены инструмента с захватом, причем инструментальна  головка и инструмент имеют стыковочные узлы с устройством энергоподвода, отличающийс   тем, что, с целью упрощени  конструкции , манипул тор смены инструмента установлен с возможностью загрузки инструментальной головки,дл  чего захват манипул тора и стыковочный узел с устройством энергоподвода инструментальной головки выполнены аналогичными в виде С-образных блоков с фиксирующими пальцами и разъемамиэнергоподвода, а ответный стыковочный узел каждого из инструментов выполнен в виде двутавра с двум  группами базовых поверхностей и разъемов энергоподвода, расположенных оппозитно на поперечных полках двутавра.
Ю tF
y
W
17
ГЛ
i
fj li
TWv
Vj 22
Фиг.-З

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Многооперационный сборочный центр, содержащий стойку с установленной . с возможностью возвратно-поступательного перемещения инструментальной головкой с рабочим инструментом, многопозиционный рабочий стол, магазин инструментов, манипулятор смены инструмента с захватом, причем инструментальная головка и инструмент имеют стыковочные узлы с устройством энергоподвода, огличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции, манипулятор смены инструмента установлен с возможностью загрузки инструментальной головки,для чего захват манипулятора и стыковочный узел с устройством энергоподвода инструментальной головки выполнены аналогичными в виде С-образных блоков с фиксирующими пальцами и разъемами'энергоподвода, а ответный стыковочный узел каждого из инструментов выполнен в виде двутавра с двумя группами базовых поверхностей и разъемов энергоподвода, расположенных оппозитно на поперечных полках двутавра.
    ч з Фл.г виде
    Фиг. Б
    Л-4
    Фиг. 8
SU853890961A 1985-05-24 1985-05-24 Многооперационный сборочный центр SU1271717A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853890961A SU1271717A1 (ru) 1985-05-24 1985-05-24 Многооперационный сборочный центр

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853890961A SU1271717A1 (ru) 1985-05-24 1985-05-24 Многооперационный сборочный центр

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1271717A1 true SU1271717A1 (ru) 1986-11-23

Family

ID=21175557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853890961A SU1271717A1 (ru) 1985-05-24 1985-05-24 Многооперационный сборочный центр

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1271717A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Корсаков B.C., Зам тин В.К. Сборка и монтаж изделий, машиностроени : Справочник в 2-х томах. - М.: Машиностроение, 1983, т. 1, с. 345, рис. 7а . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4587716A (en) Machine tool center with multipurpose robot assembly for loading and unloading tooling and workpieces from machine tool
CN109176119B (zh) 一种喷头加工机床自动上下料的机械手系统
US4856701A (en) Device for positioning tentering frames into association with a workpiece which is being assembled along a transfer line
EP1810803B1 (en) Machine for machining elements made of wood with automatic loading and unloading of said elements and method for loading said elements
US4603456A (en) Machining equipment for production lines
US4454645A (en) Multiple station drilling apparatus
SU712017A3 (ru) Многопозиционна машина дл обработки металлов
GB1355345A (en) Machine for exchanging tools in a machine tool
US20230211510A1 (en) Convertible gripping device
SU1271717A1 (ru) Многооперационный сборочный центр
GB1375620A (ru)
CN211589188U (zh) 一种旋转笔杆自动组装机
CN213005307U (zh) 三轴桁架机械手
CN111332797A (zh) 一种自动智能加工线
GB1448863A (en) Mechanical handling
SU1158344A1 (ru) Промышленный робот модульного типа
CN211102088U (zh) 一种车架纵梁自动焊接系统
US4713875A (en) Tool changer
CN111230420B (zh) 一种通信用耦合器腔体加工方法
CN208853588U (zh) 一种双旋缩头短管缩口装置
US4574464A (en) Automatic tool changing mechanism for machine tools
KR100318674B1 (ko) 이형부품삽입기
CN109848757A (zh) 一种齿坯全自动连线加工系统及加工工艺
US4546532A (en) Automatic tool changing apparatus
CN220334035U (zh) 工件翻转输送机构