SU1271604A1 - Устройство дл формировани пакетов длинномерного проката - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано в отделочных лини х участков за пилами и ножницами после правильных машин сортопрокатных станов, в механизмах, где необходимо формирование проката в пакеты по форме, близкой к кругу. Цель изобретени  исключение ручного труда и сокращение времени при настройке на различные диаметры набираемых пакетов. Про

Description

кат поступает на цепи 17 кармапов и утапливает их до вырезов 10. При Этом балка 15, поворачива сь вокруг вала приводной звездочки 16, цепью поднимаетс  в верхнее положение. Двуплечий рычаг 26 поворачиваетс  на оси-27 до соприкосновени  упора 31 со стационарной частью кармана. Цепь вошла в зацепление с приводной звездочкой 16. При дальнейшем подъеме балки 15 ее поддерживающий ролик 29 отрьшаетс  от свободного конца pibiчага , который не поворачиваетс  в обратную сторону и его планки 30 не касаютс  цепи, так как он поднимаетс 

к балке пружиной 28. Происходит заполнение карманов от наименьшего до наибольшего диаметра пакета. Дл  формировани  пакета включаетс  привод, который, воздейству  на коромысло 20 поворачивает стойку 5. Опорный ролик 21 устанавливает поворотную балку 15 и, несмотр  на сближение направл ющих звездочек 13, набранный пакет I1 поднимаетс  над вырезами стенок 9. Включаетс  привод механизма формовки и цепь поворачивает набранный пакет вокруг его продольной оси на п оборотов. Пакет вьгнимаетс  из карманов краном. 1 з.п. 5 ил. ф-лы.

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано в частности в отделочных лини х участков за пилами и ножницами после правильных маишн сортопрокатных станов, в ус ройстззах, где необходимо формировать пакеты проката .

Цель изобретени  - исключение ручного труда и сокращение времени при настройке на различные диаметры набираемых пакетов.

На фиг.1 представлено устройство состо щее из п ти карманов общий вид в плане; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б (вид сбоку на карман) на фиг.25 Hst фиг.4 и 5 - схема формировани  пакета наименьшей и наибольшей масс.

. Устройство дл  формировани  пакетов длинномерного проката 1 содержит несколько карманов 2, объединенных в секцию общим приводом 3 механизма формовки и приводом 4 поворота стоек 5 карманов. Приводные валы 6 и 7 соединены зубчатыми муфтами 8.

Карман содержит боковые стенки 9, в верхней части которых выполнены вырезы 10 по наибольшему .диаметру формируемого пакета 1 1 , на ос х 2 расположены направл ющие звездочки 13, одна из которых установлена на поворотной стойке 5, а друга  - на

оси 14 поворотной балки 15. Поворотна  балка установлена на верхний вал 6 с возможностью вращени  вокруг его продольной оси, на этом валу по-.

сажена и приводна  звездочка 16. Все звездочки охвачены цепью 17.

На поворотной балке с противоположной стороны звездочки 13 дл  уравновешивани  -масс навешен контргруз

18.

Поворотна  стойка 5 закреплена на оси 19. На стойке закреплено коромысло 20, на одном конце которого

насажен на оси опорный ролик 21, а другой конец соединен с т гой 22. Т га шарнирно св зана с посаженным на приводной вал рычагом 23, через т гу 24 соединенным.с кривошипом 25

привода поворота.

В устройстве цепи не загруженных прокатом карманов вывод тс  из зацеплени  с приводной звездочкой двуплечим рычагом 26, закрепленным одним концом на оси 27 а другим концом поджатым пружиной 28 к поддерживающему ролику 29 поворотной балки. На щеках рычага креп тс  планки 30 дл  отвода цепи и регулируемый упор 31, исключающий возможность трени  планок о приводную звездочку. Ось 27 закреплена на стационарной раме 32.

Claims (2)

1. Устройство работает следующим образом . 3 Карманы 2 устройства в исходном положении (фиг.З). Прокат 1 поштучн р дом, либо многослойными р дами по ступает на пластинчатые цепи 17 двух или нескольких карманов 2 и своей массой утапливает цепи до вырезов 10. При этом поворотна  балка 15, поворачива сь вокруг валка 6 приводной звездочки 16, цепью поднимаетс  в верхнее положение. Двуплечий рычаг 26 при этом поворачиваетс  на оси 27 до соприкосновени  регулируемого упора 31 со стационарной частью кармана. Цепь входит в зацепление с приводной звездочкой 16 (фиг.4). При дальнейшем подъеме балки 15 ее поддерживающий ролик 29 открываетс  от свободного конца рычага , который не поворачиваетс  в обратную сторону, и его планки 30 не касаютс  цепи, так как он поджимаетс  к балке пружиной 28. Происходит заполнение карманов от наименьшего до наибольшего диаметра пакета. При транспортировке и сбрасывании проката 1 в карман 2 отдельные штанги, (прокат) могут занимать не параллельное относительно друг друга расположение . Дл  их плотной укладки в пакете необходимо их формирование что достигаетс  поворотом набранной пачки вокруг ее продольной оси. Дл  этого включаетс  привод 4, который, воздейству  на коромысло 20, поворачивает стойку 5. Опорный ролик 21 устанавливает поворотную балку 15 и несмотр  на сближение направл ющих звездочек 13, выбранный пакет 11 поднимаетс  над вырезами стенок 9 (фиг.5). Даже при наименьшем рассто нии между верхними направл ющими звездочками поддерживающий ролик поворотной балки не воздействует на двуплечий рычаг и цепь остаетс  в зацеплении с лриводной звездочкой. Включаетс  привод 3 механизма формовки и бесконечна  пластинчата  цепь поворачивает набранный пакет вокруг его продольной оси по часовой или против часовой стрелки в п-е количество оборотов. Сформированный пакет вынимаетс  из карманов краном. Поворотна  балка при этом опускаетс  вниз, нат гива  цепь между звездочками, а стойка приводом возвращаетс  в исход 044 нее положение. В дальнейшем цикл повтор етс  . Применение изобретени  дает положительный эффект, заключающийс  в сокращении времени на перестройку карманов дл  формировани  пакетов различного диаметра на 5% за счет . исключени  ручного труда, увеличении / срока цепей в два раза за счет погашени  силы удара при сбрасывании проката в карманы, сокращении расхода электроэнергии на 15% за счет выво,да из зацеплени  цепей с приводными звездочками в карманах, не загруженных прокатом. Формула изобретени  1.Устройство дл  формировани  пакетов длинномерного проката, состо щее из нескольких параллельных механизированных карманов, содержащих каждьй неподвижную раму, бесконечный гибкий элемент, охватывающий направл ющие звездочки, одна из которых размещена на валу привода гибких элементов, отличающеес  тем, что, с целью исключени  . ручного труда и сокращени  .времени при настройке на различные диаметры набираемых пакетов, каждьй карман снабжен установленной на раме поворотной от привода стойкой с опорным роликом, на которой закреплена одна из направл ющих звездочек, и балкой, установленной с возможностью поворота на валу привода гибких элементов , имеющей контргруз на одном конце и одну из направл ющих звездочек на другом и взаимодействующей с опорным роликом.
2. 2.Устройство по п. 1,отличающеес  тем, что, с целью сокращени  расхода электроэнергии путем вывода из зацеплени  бесконечного гибкого элемента с приводной звездочкой в незагруженных короткомерным прокатом карманах, каждый карман имеет двуплечий рычаг с направл ющими щеками и отвод щими планками, а балка имеет ролик, взаимодействующий со свободным концом двуплечего рычага, при этом бесконечный гибкий элемент размещен между направл ющими щекамт и отвод щими планками.

   Наибольша  длина проката 1 Моим.длина

   Фиг.г прокатаг - j I Ось карманов