SU1271363A3 - Устройство дл отделени примесей из газового потока - Google Patents
Устройство дл отделени примесей из газового потока Download PDFInfo
- Publication number
- SU1271363A3 SU1271363A3 SU843706217A SU3706217A SU1271363A3 SU 1271363 A3 SU1271363 A3 SU 1271363A3 SU 843706217 A SU843706217 A SU 843706217A SU 3706217 A SU3706217 A SU 3706217A SU 1271363 A3 SU1271363 A3 SU 1271363A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- baffle
- flow
- channel
- guide body
- bump
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/06—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by reversal of direction of flow
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл отделени примесей из газового потока и позвол ет повысить эффективность работы устройства. Устройство содержит направл ющий орган 3 в виде трубы Вентури 5 с обтекаемым успокоительным выступом 6, сборную камеру 18, вогнутьй отбойник 7 с распределителем потока, кольцеобразный улавливающий элемент 19 с загнутым концом 20, отвод щий канал дл примесей, причем распределитель потока 9 снабжен трубопроводом 25 сжатого воздуха и трубопроводом 23 дл жидкости с соплами на их концах, перекрытых коническим колпаком 27, с образованием кольцевого зазора, а отбойник выполнен с каналом дл тепло- или хладоносител и винтовыми ребрами. .Воздух -Попадает в трубу Вентури 5, ускор етс и тонко распыл ет жидкость, выход щую из сопла, при этом выделившиес частицы пыли и жира скапливаютс на отбойнике 7, передвигаютс радиально наружу и улавливаютс загнутым концом 20 элемента 19 с последующим поступлением через канал в сборную камеру 18. 3 з.п. ф-лы, 12 ил. « /J I СО кэ со О5 00 см f3 Фиг.,
Description
Изобретение относитс к устройствам дл отделени примесей из газового потока.
Цель изобретени - повьппение эффективности работы устройства.
На фиг.1 изображено устройство дл отделени пьшевидньйс примесей из воздушного потока, вертикальное осевое сечение; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 и 5 устройство, йариант вьшолнени , вертикальное осевое сечение; на фиг.6 то же, с каналами дл тепло- и хладоносител по фиг.5; на фиг.7 - устройство дл сухого улавливани пьшевидных примесей из воздушного поток а по 1ФИГ.5; на фиг.8 - сечение В-В на фиг.7; на фиг. 9-11 - три рабочие фазы; на фиг.12 - процесс отделени примесей.
Устройство содержит квадратный {(в плане) корпус 1 из листового металла , предпочтительно из нержавеющей листовой стали. На передней стороне корпуса I укреплена квадратна пластина 2, также изготовленна из нержавеющей листовой стали. На пластине 2 вьшолнены воронкообразные направл ющие органы 3, каждый из ко торых ограничивает по одному входному каналу 4 дл газа. Каждый из направл ющих органов 3 вращательносимметричен относительно оси, выполнен в виде трубы 5 Вентури и заканчиваетс кольцеобразным успокоительным выступом 6. Оси направл ющих органов расположены взаимно параллельно с одинаковыми промежутками. За каждой трубой 5 Вентури на одной оси с ней расположен вогнутый отбойник 7 имеющий кольцеобразный периферийный край 8, который охватывает заднюю сторону соответствующего направл ющего органа 3 на радиальном рассто нии , почти равном радиальному расстонию между успокоительным выступом 6 того же направл ющего органа 3 и конусообразным осевым распределителем 9-потока, расположенным в центре отбойника 7. Между отбойником 7 и наружной стенкой направл ющего органа 3 размещен кольцеобразный проходной канал 10. Успокоительный выступ 6 имеет такой же изгиб, как и расположенный напротив отбойник 7. Каждый из отбойников 7 имеет осевое отверстие 11 и задней стороной опираетс
на опору 12 из тепло- и звукоизол ционного материала, например жесткого пенополиуретана, через которую насквозь проходит отверстие 11. На
задней стороне кажд.ой опоры 12 выполнена цельна цапфа 13, котора спереди входит в опорное кольцо 14 из металла и фиксируетс в нем шлицевьм стопорным кольцом 5 из синтетического материала. Опорные кольца 14 образуют совместно с распорками 16, укрепленными на корпусе 10, несущую конструкцию в виде сетки, котора удерживает опоры 12 с такими промежутками , что вокруг каждой опоры 12 остаетс свободным выходной канал 17 дл газа. Вокруг каждого отбойника 7 на одной оси с ним имеетс сборна камера 18, снабженна кольцеобразным
улавливающим элементом 19с загнутым концом 20, размещенным между успокоительным выступом 6 и периферийным краем 8 отбойника 7 на рассто нии от последнего и образующим с ним отвод щий канал 21 дл примесей. Патрубок 22 сборной камеры 18 подсоединен к выт жному вентил тору ((не показан ) .
В устройстве, изображенном на
фиг.4 и 5, в осевом отверстии 11
имеетс трубопровод 23 дл жидкости, который в распределителе 9 потока заканчиваетс соплом 24. На одной оси с подвод щим трубопроводом 23 в отверстии 11 расположен другой трубопровод 25 сжатого воздуха, на конце которого выполнено кольцеобразное сопло 26. Перед обоими соплами 24 и 26 расположен конический колпак.27,
укрепленный в распределителе 9 потока . Конический колпак 27 размещен с зазором по отношению к поверхности распределител 9 потока.
Устройство работает следующим
образом.
Воздух, который надлежит очистить например,от частиц пыли и жира,проходит в направлении стрелки А (фиг.1) и попадает во входные каналы 4, в
которых он сш1ьно ускор етс . Сжатый воздух, поступающий по трубопроводу 25, острой кольцеобразной струей выходит из сопла 26 и тонко распыл ет выход щую из сопла 24 жидкость в
Claims (4)
- отраженном газовом потоке. Частицы пыли и жира скапливаютс на капельках жидкости, затем осаждаютс на отбойнике 7, вдоль него передаютс 3 воздушным потоком в основном радиально наружу и улавливаютс загнутым концом 20 кольцеобразного улавл вающего элемента 19, поступа через отвод щий канал 21 в сборную камеру 18, и выход т через патрубок 22 или в зависимости от реологических свойств или объема примесей, осажденных из воздуха - выт гиваютс при более или менее значительном разрежении . Воздух выходит наружу по выходному каналу I7 или по замкнутому контуру отводитс назад в то место, где он был загр знен примес ми. Устройство по фиг. 6 отличаетс от устройства по фиг.1-5 тем, что отбойник 7 опираетс на опору 12 не непосредственно, а через промежуточную стенку 28 и заднюю стенку 29 Стенки 28 и 29 имеют приблизительно одинаковуюс отбойником 7 форму и ограничивают канал 30 дл теплоили холодоносител . По подвод щей линии 31 холодоноситель 9 направл етс в канал 30, затем проходит по внутренней стороне отбойника 7 . диально наружу, обтекает промежуточ ную стенку 28 и попадает с ее задней стороны в другую линию 32, котора ведет к холодильному агрегату (известной конструкции). Охлаждение отбойника 7 позвол ет выдел ть летучие примеси, например растворители из воздуха за счет эффекта конденсаций . При использовании гор чей среды происходит выпаривание, Если устройство работает в режиме сухого пылеулавливани Jто осевое отверстие 11 может быть закрыто пробкой (фиг.7 и 9). Винтовые ребра 33 придают потоку воздуха вращательное движение, которое дополнительно способствует выделению из воздуха частиц жидкости или пыли. Внутренн сторона направл гацего органа.3 также может быть оснащена подобными ребрами . Успокоительный выступ 6 образует загнутый на 180° нижний крайний отрезок направл ющего органа, приле гающий к наружной поверхности направ л ющего органа J4. Длина успокоитель ного выступа 6, измеренна по его на ружной поверхности, составл ет долю той длины отбойника 7, котора проходит от центра распределител 9 потока до периферийного кра 8 отбойни ка 7. Изгиб успокоителкьного высту634 па 6 согласован с изгибом отбойника 7 так что радиус i , приложенный поперечно газовому потоку на большей части указанной длины отбойника, касаетс на отбойнике 7 и на успокоительном выступе 6 мест с приблизительно одинаковым изгибом, на фиг.12 обозначенных буквенными индексами С и Т. Это взаимное соответствие изгибов сохран етс до места Е. На фиг.12 частицы примесей, увлекаемые газовым потоком, показаны прерывистыми лини ми, тогда как газовый поток обозначен стрелками. Газовый поток G сначала сильно ускор етс в направл ющем органе 3, имеющем форму трубы Вентури, затем сталкиваетс с отбойником 7 и при изменении направлени двгасени успокаиваетс , причем более т желые частицы примеси все более концентрируютс вблизи, отбойника 7 и посредством улавливающего элемента 19 направл ютс в сборную камеру 18 и оттуда выт гиваютс . Распределитель 9 потока с наконеч ; НИКОМ может находитьс или под входом направл ющего органа 3 (фиг.91, или вдаватьс внутрь направл ющего органа 3 (фиг.10). Угол при вершине конуса распределител потока 26 может составл ть от.75 до 120°. Формула изобретени . 1. Устройство дл отделени примесей из газового потока, содержащее корпус, входной канал дл газа, ограниченный направл ющим органом в виде трубы Вентури с обтекаемым успокоитель ньм выступом на ее конце, выходной канал дл газа, сборную камеру, соосно размещенный входному каналу на рассто нии от него вогнутый отбойник с конически сужающимс в сторону направл ющего органа распределителем потока, бокова поверхность которого выполнена переход щей в поверхность отбойника, кольцеобразный проходной канал, размещенньЛ между отбойником и наружной стенкой направл ющего органа, отличающеес тем, что, с целью повышени эффeкт iвнocти работы устройства , отбойник выполнен с периферийным краем,частично охватывающим успокоительньш выступ, сборна камера 3 верхней части снабжена кольцеобразным улавливающим элементом г5загнутым концом, размещенным между успокоительным выступом и периферийным краем отбойника на рассто нии от последнего и образующим с ним отвод щий канал дл примесей, сообщающийс со сборной камерой.
- 2. Устройство по п.Л , отличающеес тем, что распределитель потока снабжен трубопроводом сжатого воздуха и коаксиально расположенным в нем трубопроводом дл жидкости с соплами на их концах, устройство, снабжено коническим кол713636паком, перекрьшающим оба сопла и размещенным-с кольцевь 1 зазором по отношению к поверхности распределител потока.5
- 3. Устройство по пп. - 2, о т личающеес тем, что отбойник выполнен с каналом дл теплоШ1И хладоносител .
- 4. Устройство по ПП.1 - 3, о т 10 личающеес тем, что отбойник и/или внутренн поверхность входного канала снабжены винтовымиребрами.ZZIS18Фиг.1ВадИФиг. 21633Фа г. 815 11Фиг.а
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3307048 | 1983-02-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1271363A3 true SU1271363A3 (ru) | 1986-11-15 |
Family
ID=6192094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843706217A SU1271363A3 (ru) | 1983-02-28 | 1984-02-27 | Устройство дл отделени примесей из газового потока |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4545792A (ru) |
JP (1) | JPS59166226A (ru) |
AT (1) | AT389650B (ru) |
BE (1) | BE899013A (ru) |
CA (1) | CA1217437A (ru) |
DK (1) | DK85184A (ru) |
FR (1) | FR2541587B1 (ru) |
GB (1) | GB2138318B (ru) |
IT (1) | IT1180002B (ru) |
LU (1) | LU85229A1 (ru) |
NL (1) | NL8400470A (ru) |
SE (1) | SE8401024L (ru) |
SU (1) | SU1271363A3 (ru) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3716126A1 (de) * | 1987-05-14 | 1988-12-01 | Metallgesellschaft Ag | Staubabscheide-vorrichtung |
US4888158A (en) * | 1988-10-24 | 1989-12-19 | The Babcock & Wilcox Company | Droplet impingement device |
FI85342C (fi) * | 1989-02-03 | 1992-04-10 | Tampella Oy Ab | Foerfarande och anordning foer befuktning av partiklar i gasstroemningen. |
US4957517A (en) * | 1989-04-28 | 1990-09-18 | American Standard Inc. | Sound attenuating liquid-gas separator |
DE4131988C2 (de) * | 1991-09-26 | 1995-05-11 | Rentschler Reven Lueftungssyst | Abscheider für Flüssigkeiten aus einem Gasstrom, insbesondere für Ölnebel |
GB2270481B (en) * | 1992-09-11 | 1995-12-06 | Rolls Royce Plc | Improvements in or relating to particle separators |
EP0779092B1 (en) * | 1995-12-14 | 2002-03-20 | Suntec System Co., Ltd. | Exhaust gas processing system |
AUPO499697A0 (en) * | 1997-02-07 | 1997-02-27 | Ozone Manufacturing Pty Ltd | Cartridge filter |
FR2820986B1 (fr) * | 2001-02-20 | 2003-04-04 | Commissariat Energie Atomique | Condenseur |
US7041159B2 (en) | 2003-08-04 | 2006-05-09 | Phillips Plastics Corporation | Separation apparatus |
US6814783B2 (en) | 2001-03-01 | 2004-11-09 | Phillips Plastics Corporation | Filtration media of porous inorganic particles |
US6482245B2 (en) | 2001-03-30 | 2002-11-19 | Armstrong International | Centrifugal particulate matter gas separator |
DE10345342A1 (de) * | 2003-09-19 | 2005-04-28 | Engelhard Arzneimittel Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines lagerstabilen Extraktes aus Efeublättern, sowie ein nach diesem Verfahren hergestellter Extrakt |
US7166140B2 (en) * | 2003-10-22 | 2007-01-23 | Phillips Plastics Corporation | High capture efficiency baffle |
DE102008064042B4 (de) * | 2008-12-19 | 2011-06-01 | Rentschler Reven-Lüftungssysteme GmbH | Plattenförmiger Abscheider für Flüssigkeiten aus einem Gasstrom |
BR112012005866B1 (pt) * | 2009-09-15 | 2021-01-19 | Dresser-Rand Company | aparelho para a separação de um fluido e método para a separação de um componente de peso específico mais alto de um componente de peso específico mais baixo de um fluido |
DE102012014309B4 (de) * | 2012-07-19 | 2022-06-30 | Airbus Operations Gmbh | Partikelabscheider für eine Luftleitung, Luftverteilungssystem und Verwendung eines Partikelabscheiders |
EP2742985A1 (en) | 2012-12-17 | 2014-06-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Particle separator |
JP6126885B2 (ja) * | 2013-03-27 | 2017-05-10 | 東京濾器株式会社 | オイルミストの分離装置 |
JP2016014381A (ja) * | 2014-07-03 | 2016-01-28 | ナブテスコ株式会社 | 車両用空気圧縮装置 |
CN106110771A (zh) * | 2015-05-06 | 2016-11-16 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于从气体中沉积液体的装置 |
DE202015102560U1 (de) * | 2015-05-19 | 2016-08-22 | Woco Industrietechnik Gmbh | Vorrichtung zur Abscheidung von Partikeln aus einem Gasstrom |
US20190353185A1 (en) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | Q.E.D. Environmental Systems, Inc. | Bi-directional, water separating flow nozzle |
US11162400B2 (en) | 2018-08-27 | 2021-11-02 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Staggered array arrangement for air/liquid separation |
CN110227300A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-13 | 中车永济电机有限公司 | 一种电机冷却空气净化结构 |
CN113694623A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-11-26 | 大连弘科理工机电设备有限公司 | 一种基于附壁效应的气液分离装置 |
CN114832563A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-02 | 南京航空航天大学 | 净化分离系统及发酵过滤系统与方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1212996A (en) * | 1916-04-08 | 1917-01-16 | Thomas Harry Parker | Filter. |
US1560333A (en) * | 1922-11-22 | 1925-11-03 | Maurice W Carty | Apparatus for separating solid particles from alpha gas stream containing them |
BE402961A (ru) * | 1933-05-05 | |||
GB425860A (en) * | 1934-02-08 | 1935-03-22 | Standard Tobacco Stemmer Compa | Improvements in and relating to dust removing mechanism |
GB525669A (en) * | 1938-02-25 | 1940-09-02 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in liquid and vapour separators |
US2158863A (en) * | 1938-02-25 | 1939-05-16 | Gen Electric | Separator |
US2452859A (en) * | 1946-01-05 | 1948-11-02 | Ralph E Moody | Deodorizing and steam condensing device |
DE1844328U (de) * | 1959-06-25 | 1962-01-04 | Licentia Gmbh | Rohrfoermiger zentrifugal-separator mit nasser wand. |
US3403497A (en) * | 1966-03-11 | 1968-10-01 | Allied Chem | Process and apparatus for liquid/gas separation |
US3538684A (en) * | 1966-05-06 | 1970-11-10 | Allied Chem | Liquid/gas separation process and apparatus |
US3561196A (en) * | 1969-03-25 | 1971-02-09 | American Air Filter Co | Dust collector apparatus |
GB1328844A (en) * | 1970-09-30 | 1973-09-05 | American Air Filter Co | Dust collector apparatus |
US3813856A (en) * | 1972-11-24 | 1974-06-04 | D Jensen | Air cleansing unit |
US3932151A (en) * | 1973-02-12 | 1976-01-13 | Binks Manufacturing Company | Spray booth |
FR2275240A1 (fr) * | 1974-06-21 | 1976-01-16 | Stein Industrie | Dispositif de pre-separation des gouttes d'eau d'un ecoulement biphasique |
FR2336985A1 (fr) * | 1975-12-31 | 1977-07-29 | Bertucci Albert | Dispositif d'evacuation des fumees, vapeurs et graisses particulierement pour cuisine de restaurant ou de collectivite |
DE2641708C3 (de) * | 1976-09-16 | 1980-02-21 | Paul 6456 Langenselbold Gutermuth | Unterdecke, insbesondere für gewerbliche Küchen, Schlachthauser, Waschkuchen u.dgl |
DE2641765C3 (de) * | 1976-09-16 | 1980-04-17 | Paul 6456 Langenselbold Gutermuth | Vorrichtung zum Abscheiden von kondensierbaren Anteilen |
DE2731996A1 (de) * | 1977-07-15 | 1979-01-18 | Daimler Benz Ag | Abscheidegeraet, insbesondere gaswaescher mit fliehkraftabscheidung |
GB2080155B (en) * | 1980-07-23 | 1983-11-09 | Sundseth Jarl | Air cleaner |
-
1984
- 1984-02-14 NL NL8400470A patent/NL8400470A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-02-21 DK DK85184A patent/DK85184A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-02-24 SE SE8401024A patent/SE8401024L/ not_active Application Discontinuation
- 1984-02-24 CA CA000448218A patent/CA1217437A/en not_active Expired
- 1984-02-27 JP JP59037180A patent/JPS59166226A/ja active Pending
- 1984-02-27 LU LU85229A patent/LU85229A1/de unknown
- 1984-02-27 US US06/584,110 patent/US4545792A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-02-27 BE BE0/212456A patent/BE899013A/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-02-27 SU SU843706217A patent/SU1271363A3/ru active
- 1984-02-27 FR FR8402971A patent/FR2541587B1/fr not_active Expired
- 1984-02-27 GB GB08405040A patent/GB2138318B/en not_active Expired
- 1984-02-28 AT AT0065784A patent/AT389650B/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-28 IT IT67188/84A patent/IT1180002B/it active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Европейский патент № 0044720, кл. В 01 D 45/16, 1983. Патент PL № 58681, кл.12 е 2/01, 1969. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8405040D0 (en) | 1984-04-04 |
BE899013A (fr) | 1984-08-27 |
SE8401024L (sv) | 1984-08-29 |
JPS59166226A (ja) | 1984-09-19 |
GB2138318B (en) | 1987-06-03 |
FR2541587A1 (fr) | 1984-08-31 |
IT8467188A1 (it) | 1985-08-28 |
DK85184A (da) | 1984-08-29 |
NL8400470A (nl) | 1984-09-17 |
IT1180002B (it) | 1987-09-23 |
LU85229A1 (de) | 1984-10-26 |
AT389650B (de) | 1990-01-10 |
IT8467188A0 (it) | 1984-02-28 |
US4545792A (en) | 1985-10-08 |
ATA65784A (de) | 1989-06-15 |
DK85184D0 (da) | 1984-02-21 |
CA1217437A (en) | 1987-02-03 |
SE8401024D0 (sv) | 1984-02-24 |
FR2541587B1 (fr) | 1985-12-06 |
GB2138318A (en) | 1984-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1271363A3 (ru) | Устройство дл отделени примесей из газового потока | |
US3517485A (en) | Apparatus for treating gases | |
US4198290A (en) | Dust separating equipment | |
US3885934A (en) | Centrifugal tuyere for gas separator | |
US3199267A (en) | Gas scrubber | |
US4238210A (en) | Particle-removal apparatus | |
US3140163A (en) | Apparatus for cleaning gases | |
US3638925A (en) | Adjustable annular venturi scrubber | |
US3525197A (en) | Separator apparatus | |
US2515894A (en) | Dust collector | |
US3363403A (en) | Electrostatic filtering apparatus | |
US4848988A (en) | Compressed air dehumidifier | |
US3820307A (en) | Apparatus for scrubbing waste gases | |
US4356009A (en) | Gas scrubber and related method | |
US4061479A (en) | Apparatus for and method of separating droplets of a liquid from a gas | |
US2114786A (en) | Column | |
US1898807A (en) | Air cleaning | |
US2489618A (en) | Air conditioning apparatus | |
US2271642A (en) | Method and apparatus for purifying gases | |
US3811249A (en) | Gas washing device with reversing spray paths | |
US4948397A (en) | Method, means and device for separation of particulate matter from a carrier medium | |
US3862827A (en) | West dust collector with concurrent flow contacting chamber | |
GB1445978A (en) | Vortex nucleation scrubbing | |
SU1580033A1 (ru) | Устройство дл улавливани и св зывани пыли "ОТУО-2 | |
SU902795A2 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газа |