SU1271363A3 - Устройство дл отделени примесей из газового потока - Google Patents

Устройство дл отделени примесей из газового потока Download PDF

Info

Publication number
SU1271363A3
SU1271363A3 SU843706217A SU3706217A SU1271363A3 SU 1271363 A3 SU1271363 A3 SU 1271363A3 SU 843706217 A SU843706217 A SU 843706217A SU 3706217 A SU3706217 A SU 3706217A SU 1271363 A3 SU1271363 A3 SU 1271363A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
baffle
flow
channel
guide body
bump
Prior art date
Application number
SU843706217A
Other languages
English (en)
Inventor
Хюттлин Херберт
Original Assignee
Кондайр Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кондайр Аг (Фирма) filed Critical Кондайр Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1271363A3 publication Critical patent/SU1271363A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/06Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by reversal of direction of flow

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  отделени  примесей из газового потока и позвол ет повысить эффективность работы устройства. Устройство содержит направл ющий орган 3 в виде трубы Вентури 5 с обтекаемым успокоительным выступом 6, сборную камеру 18, вогнутьй отбойник 7 с распределителем потока, кольцеобразный улавливающий элемент 19 с загнутым концом 20, отвод щий канал дл  примесей, причем распределитель потока 9 снабжен трубопроводом 25 сжатого воздуха и трубопроводом 23 дл  жидкости с соплами на их концах, перекрытых коническим колпаком 27, с образованием кольцевого зазора, а отбойник выполнен с каналом дл  тепло- или хладоносител  и винтовыми ребрами. .Воздух -Попадает в трубу Вентури 5, ускор етс  и тонко распыл ет жидкость, выход щую из сопла, при этом выделившиес  частицы пыли и жира скапливаютс  на отбойнике 7, передвигаютс  радиально наружу и улавливаютс  загнутым концом 20 элемента 19 с последующим поступлением через канал в сборную камеру 18. 3 з.п. ф-лы, 12 ил. « /J I СО кэ со О5 00 см f3 Фиг.,

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  отделени  примесей из газового потока.
Цель изобретени  - повьппение эффективности работы устройства.
На фиг.1 изображено устройство дл  отделени  пьшевидньйс примесей из воздушного потока, вертикальное осевое сечение; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 и 5 устройство, йариант вьшолнени , вертикальное осевое сечение; на фиг.6 то же, с каналами дл  тепло- и хладоносител  по фиг.5; на фиг.7 - устройство дл  сухого улавливани  пьшевидных примесей из воздушного поток а по 1ФИГ.5; на фиг.8 - сечение В-В на фиг.7; на фиг. 9-11 - три рабочие фазы; на фиг.12 - процесс отделени  примесей.
Устройство содержит квадратный {(в плане) корпус 1 из листового металла , предпочтительно из нержавеющей листовой стали. На передней стороне корпуса I укреплена квадратна  пластина 2, также изготовленна  из нержавеющей листовой стали. На пластине 2 вьшолнены воронкообразные направл ющие органы 3, каждый из ко торых ограничивает по одному входному каналу 4 дл  газа. Каждый из направл ющих органов 3 вращательносимметричен относительно оси, выполнен в виде трубы 5 Вентури и заканчиваетс  кольцеобразным успокоительным выступом 6. Оси направл ющих органов расположены взаимно параллельно с одинаковыми промежутками. За каждой трубой 5 Вентури на одной оси с ней расположен вогнутый отбойник 7 имеющий кольцеобразный периферийный край 8, который охватывает заднюю сторону соответствующего направл ющего органа 3 на радиальном рассто нии , почти равном радиальному расстонию между успокоительным выступом 6 того же направл ющего органа 3 и конусообразным осевым распределителем 9-потока, расположенным в центре отбойника 7. Между отбойником 7 и наружной стенкой направл ющего органа 3 размещен кольцеобразный проходной канал 10. Успокоительный выступ 6 имеет такой же изгиб, как и расположенный напротив отбойник 7. Каждый из отбойников 7 имеет осевое отверстие 11 и задней стороной опираетс 
на опору 12 из тепло- и звукоизол ционного материала, например жесткого пенополиуретана, через которую насквозь проходит отверстие 11. На
задней стороне кажд.ой опоры 12 выполнена цельна  цапфа 13, котора  спереди входит в опорное кольцо 14 из металла и фиксируетс  в нем шлицевьм стопорным кольцом 5 из синтетического материала. Опорные кольца 14 образуют совместно с распорками 16, укрепленными на корпусе 10, несущую конструкцию в виде сетки, котора  удерживает опоры 12 с такими промежутками , что вокруг каждой опоры 12 остаетс  свободным выходной канал 17 дл  газа. Вокруг каждого отбойника 7 на одной оси с ним имеетс  сборна  камера 18, снабженна  кольцеобразным
улавливающим элементом 19с загнутым концом 20, размещенным между успокоительным выступом 6 и периферийным краем 8 отбойника 7 на рассто нии от последнего и образующим с ним отвод щий канал 21 дл  примесей. Патрубок 22 сборной камеры 18 подсоединен к выт жному вентил тору ((не показан ) .
В устройстве, изображенном на
фиг.4 и 5, в осевом отверстии 11
имеетс  трубопровод 23 дл  жидкости, который в распределителе 9 потока заканчиваетс  соплом 24. На одной оси с подвод щим трубопроводом 23 в отверстии 11 расположен другой трубопровод 25 сжатого воздуха, на конце которого выполнено кольцеобразное сопло 26. Перед обоими соплами 24 и 26 расположен конический колпак.27,
укрепленный в распределителе 9 потока . Конический колпак 27 размещен с зазором по отношению к поверхности распределител  9 потока.
Устройство работает следующим
образом.
Воздух, который надлежит очистить например,от частиц пыли и жира,проходит в направлении стрелки А (фиг.1) и попадает во входные каналы 4, в
которых он сш1ьно ускор етс . Сжатый воздух, поступающий по трубопроводу 25, острой кольцеобразной струей выходит из сопла 26 и тонко распыл ет выход щую из сопла 24 жидкость в

Claims (4)

  1. отраженном газовом потоке. Частицы пыли и жира скапливаютс  на капельках жидкости, затем осаждаютс  на отбойнике 7, вдоль него передаютс  3 воздушным потоком в основном радиально наружу и улавливаютс  загнутым концом 20 кольцеобразного улавл вающего элемента 19, поступа  через отвод щий канал 21 в сборную камеру 18, и выход т через патрубок 22 или в зависимости от реологических свойств или объема примесей, осажденных из воздуха - выт гиваютс  при более или менее значительном разрежении . Воздух выходит наружу по выходному каналу I7 или по замкнутому контуру отводитс  назад в то место, где он был загр знен примес ми. Устройство по фиг. 6 отличаетс  от устройства по фиг.1-5 тем, что отбойник 7 опираетс  на опору 12 не непосредственно, а через промежуточную стенку 28 и заднюю стенку 29 Стенки 28 и 29 имеют приблизительно одинаковуюс отбойником 7 форму и ограничивают канал 30 дл  теплоили холодоносител . По подвод щей линии 31 холодоноситель 9 направл етс  в канал 30, затем проходит по внутренней стороне отбойника 7 . диально наружу, обтекает промежуточ ную стенку 28 и попадает с ее задней стороны в другую линию 32, котора  ведет к холодильному агрегату (известной конструкции). Охлаждение отбойника 7 позвол ет выдел ть летучие примеси, например растворители из воздуха за счет эффекта конденсаций . При использовании гор чей среды происходит выпаривание, Если устройство работает в режиме сухого пылеулавливани Jто осевое отверстие 11 может быть закрыто пробкой (фиг.7 и 9). Винтовые ребра 33 придают потоку воздуха вращательное движение, которое дополнительно способствует выделению из воздуха частиц жидкости или пыли. Внутренн   сторона направл гацего органа.3 также может быть оснащена подобными ребрами . Успокоительный выступ 6 образует загнутый на 180° нижний крайний отрезок направл ющего органа, приле гающий к наружной поверхности направ л ющего органа J4. Длина успокоитель ного выступа 6, измеренна  по его на ружной поверхности, составл ет долю той длины отбойника 7, котора  проходит от центра распределител  9 потока до периферийного кра  8 отбойни ка 7. Изгиб успокоителкьного высту634 па 6 согласован с изгибом отбойника 7 так что радиус i , приложенный поперечно газовому потоку на большей части указанной длины отбойника, касаетс  на отбойнике 7 и на успокоительном выступе 6 мест с приблизительно одинаковым изгибом, на фиг.12 обозначенных буквенными индексами С и Т. Это взаимное соответствие изгибов сохран етс  до места Е. На фиг.12 частицы примесей, увлекаемые газовым потоком, показаны прерывистыми лини ми, тогда как газовый поток обозначен стрелками. Газовый поток G сначала сильно ускор етс  в направл ющем органе 3, имеющем форму трубы Вентури, затем сталкиваетс  с отбойником 7 и при изменении направлени  двгасени  успокаиваетс , причем более т желые частицы примеси все более концентрируютс  вблизи, отбойника 7 и посредством улавливающего элемента 19 направл ютс  в сборную камеру 18 и оттуда выт гиваютс . Распределитель 9 потока с наконеч ; НИКОМ может находитьс  или под входом направл ющего органа 3 (фиг.91, или вдаватьс  внутрь направл ющего органа 3 (фиг.10). Угол при вершине конуса распределител  потока 26 может составл ть от.75 до 120°. Формула изобретени . 1. Устройство дл  отделени  примесей из газового потока, содержащее корпус, входной канал дл  газа, ограниченный направл ющим органом в виде трубы Вентури с обтекаемым успокоитель ньм выступом на ее конце, выходной канал дл  газа, сборную камеру, соосно размещенный входному каналу на рассто нии от него вогнутый отбойник с конически сужающимс  в сторону направл ющего органа распределителем потока, бокова  поверхность которого выполнена переход щей в поверхность отбойника, кольцеобразный проходной канал, размещенньЛ между отбойником и наружной стенкой направл ющего органа, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффeкт iвнocти работы устройства , отбойник выполнен с периферийным краем,частично охватывающим успокоительньш выступ, сборна  камера 3 верхней части снабжена кольцеобразным улавливающим элементом г
    5
    загнутым концом, размещенным между успокоительным выступом и периферийным краем отбойника на рассто нии от последнего и образующим с ним отвод щий канал дл  примесей, сообщающийс  со сборной камерой.
  2. 2. Устройство по п.Л , отличающеес  тем, что распределитель потока снабжен трубопроводом сжатого воздуха и коаксиально расположенным в нем трубопроводом дл  жидкости с соплами на их концах, устройство, снабжено коническим кол713636
    паком, перекрьшающим оба сопла и размещенным-с кольцевь 1 зазором по отношению к поверхности распределител  потока.
    5
  3. 3. Устройство по пп. - 2, о т личающеес  тем, что отбойник выполнен с каналом дл  теплоШ1И хладоносител .
  4. 4. Устройство по ПП.1 - 3, о т 10 личающеес  тем, что отбойник и/или внутренн   поверхность входного канала снабжены винтовыми
    ребрами.
    ZZ
    IS
    18
    Фиг.1
    ВадИ
    Фиг. 2
    16
    33
    Фа г. 8
    15 11
    Фиг.а
SU843706217A 1983-02-28 1984-02-27 Устройство дл отделени примесей из газового потока SU1271363A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3307048 1983-02-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1271363A3 true SU1271363A3 (ru) 1986-11-15

Family

ID=6192094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843706217A SU1271363A3 (ru) 1983-02-28 1984-02-27 Устройство дл отделени примесей из газового потока

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4545792A (ru)
JP (1) JPS59166226A (ru)
AT (1) AT389650B (ru)
BE (1) BE899013A (ru)
CA (1) CA1217437A (ru)
DK (1) DK85184A (ru)
FR (1) FR2541587B1 (ru)
GB (1) GB2138318B (ru)
IT (1) IT1180002B (ru)
LU (1) LU85229A1 (ru)
NL (1) NL8400470A (ru)
SE (1) SE8401024L (ru)
SU (1) SU1271363A3 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3716126A1 (de) * 1987-05-14 1988-12-01 Metallgesellschaft Ag Staubabscheide-vorrichtung
US4888158A (en) * 1988-10-24 1989-12-19 The Babcock & Wilcox Company Droplet impingement device
FI85342C (fi) * 1989-02-03 1992-04-10 Tampella Oy Ab Foerfarande och anordning foer befuktning av partiklar i gasstroemningen.
US4957517A (en) * 1989-04-28 1990-09-18 American Standard Inc. Sound attenuating liquid-gas separator
DE4131988C2 (de) * 1991-09-26 1995-05-11 Rentschler Reven Lueftungssyst Abscheider für Flüssigkeiten aus einem Gasstrom, insbesondere für Ölnebel
GB2270481B (en) * 1992-09-11 1995-12-06 Rolls Royce Plc Improvements in or relating to particle separators
EP0779092B1 (en) * 1995-12-14 2002-03-20 Suntec System Co., Ltd. Exhaust gas processing system
AUPO499697A0 (en) * 1997-02-07 1997-02-27 Ozone Manufacturing Pty Ltd Cartridge filter
FR2820986B1 (fr) * 2001-02-20 2003-04-04 Commissariat Energie Atomique Condenseur
US7041159B2 (en) 2003-08-04 2006-05-09 Phillips Plastics Corporation Separation apparatus
US6814783B2 (en) 2001-03-01 2004-11-09 Phillips Plastics Corporation Filtration media of porous inorganic particles
US6482245B2 (en) 2001-03-30 2002-11-19 Armstrong International Centrifugal particulate matter gas separator
DE10345342A1 (de) * 2003-09-19 2005-04-28 Engelhard Arzneimittel Gmbh Verfahren zur Herstellung eines lagerstabilen Extraktes aus Efeublättern, sowie ein nach diesem Verfahren hergestellter Extrakt
US7166140B2 (en) * 2003-10-22 2007-01-23 Phillips Plastics Corporation High capture efficiency baffle
DE102008064042B4 (de) * 2008-12-19 2011-06-01 Rentschler Reven-Lüftungssysteme GmbH Plattenförmiger Abscheider für Flüssigkeiten aus einem Gasstrom
BR112012005866B1 (pt) * 2009-09-15 2021-01-19 Dresser-Rand Company aparelho para a separação de um fluido e método para a separação de um componente de peso específico mais alto de um componente de peso específico mais baixo de um fluido
DE102012014309B4 (de) * 2012-07-19 2022-06-30 Airbus Operations Gmbh Partikelabscheider für eine Luftleitung, Luftverteilungssystem und Verwendung eines Partikelabscheiders
EP2742985A1 (en) 2012-12-17 2014-06-18 Air Products And Chemicals, Inc. Particle separator
JP6126885B2 (ja) * 2013-03-27 2017-05-10 東京濾器株式会社 オイルミストの分離装置
JP2016014381A (ja) * 2014-07-03 2016-01-28 ナブテスコ株式会社 車両用空気圧縮装置
CN106110771A (zh) * 2015-05-06 2016-11-16 通用汽车环球科技运作有限责任公司 用于从气体中沉积液体的装置
DE202015102560U1 (de) * 2015-05-19 2016-08-22 Woco Industrietechnik Gmbh Vorrichtung zur Abscheidung von Partikeln aus einem Gasstrom
US20190353185A1 (en) * 2018-05-17 2019-11-21 Q.E.D. Environmental Systems, Inc. Bi-directional, water separating flow nozzle
US11162400B2 (en) 2018-08-27 2021-11-02 Cummins Filtration Ip, Inc. Staggered array arrangement for air/liquid separation
CN110227300A (zh) * 2019-06-24 2019-09-13 中车永济电机有限公司 一种电机冷却空气净化结构
CN113694623A (zh) * 2021-06-08 2021-11-26 大连弘科理工机电设备有限公司 一种基于附壁效应的气液分离装置
CN114832563A (zh) * 2022-04-28 2022-08-02 南京航空航天大学 净化分离系统及发酵过滤系统与方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1212996A (en) * 1916-04-08 1917-01-16 Thomas Harry Parker Filter.
US1560333A (en) * 1922-11-22 1925-11-03 Maurice W Carty Apparatus for separating solid particles from alpha gas stream containing them
BE402961A (ru) * 1933-05-05
GB425860A (en) * 1934-02-08 1935-03-22 Standard Tobacco Stemmer Compa Improvements in and relating to dust removing mechanism
GB525669A (en) * 1938-02-25 1940-09-02 British Thomson Houston Co Ltd Improvements in liquid and vapour separators
US2158863A (en) * 1938-02-25 1939-05-16 Gen Electric Separator
US2452859A (en) * 1946-01-05 1948-11-02 Ralph E Moody Deodorizing and steam condensing device
DE1844328U (de) * 1959-06-25 1962-01-04 Licentia Gmbh Rohrfoermiger zentrifugal-separator mit nasser wand.
US3403497A (en) * 1966-03-11 1968-10-01 Allied Chem Process and apparatus for liquid/gas separation
US3538684A (en) * 1966-05-06 1970-11-10 Allied Chem Liquid/gas separation process and apparatus
US3561196A (en) * 1969-03-25 1971-02-09 American Air Filter Co Dust collector apparatus
GB1328844A (en) * 1970-09-30 1973-09-05 American Air Filter Co Dust collector apparatus
US3813856A (en) * 1972-11-24 1974-06-04 D Jensen Air cleansing unit
US3932151A (en) * 1973-02-12 1976-01-13 Binks Manufacturing Company Spray booth
FR2275240A1 (fr) * 1974-06-21 1976-01-16 Stein Industrie Dispositif de pre-separation des gouttes d'eau d'un ecoulement biphasique
FR2336985A1 (fr) * 1975-12-31 1977-07-29 Bertucci Albert Dispositif d'evacuation des fumees, vapeurs et graisses particulierement pour cuisine de restaurant ou de collectivite
DE2641708C3 (de) * 1976-09-16 1980-02-21 Paul 6456 Langenselbold Gutermuth Unterdecke, insbesondere für gewerbliche Küchen, Schlachthauser, Waschkuchen u.dgl
DE2641765C3 (de) * 1976-09-16 1980-04-17 Paul 6456 Langenselbold Gutermuth Vorrichtung zum Abscheiden von kondensierbaren Anteilen
DE2731996A1 (de) * 1977-07-15 1979-01-18 Daimler Benz Ag Abscheidegeraet, insbesondere gaswaescher mit fliehkraftabscheidung
GB2080155B (en) * 1980-07-23 1983-11-09 Sundseth Jarl Air cleaner

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Европейский патент № 0044720, кл. В 01 D 45/16, 1983. Патент PL № 58681, кл.12 е 2/01, 1969. *

Also Published As

Publication number Publication date
GB8405040D0 (en) 1984-04-04
BE899013A (fr) 1984-08-27
SE8401024L (sv) 1984-08-29
JPS59166226A (ja) 1984-09-19
GB2138318B (en) 1987-06-03
FR2541587A1 (fr) 1984-08-31
IT8467188A1 (it) 1985-08-28
DK85184A (da) 1984-08-29
NL8400470A (nl) 1984-09-17
IT1180002B (it) 1987-09-23
LU85229A1 (de) 1984-10-26
AT389650B (de) 1990-01-10
IT8467188A0 (it) 1984-02-28
US4545792A (en) 1985-10-08
ATA65784A (de) 1989-06-15
DK85184D0 (da) 1984-02-21
CA1217437A (en) 1987-02-03
SE8401024D0 (sv) 1984-02-24
FR2541587B1 (fr) 1985-12-06
GB2138318A (en) 1984-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1271363A3 (ru) Устройство дл отделени примесей из газового потока
US3517485A (en) Apparatus for treating gases
US4198290A (en) Dust separating equipment
US3885934A (en) Centrifugal tuyere for gas separator
US3199267A (en) Gas scrubber
US4238210A (en) Particle-removal apparatus
US3140163A (en) Apparatus for cleaning gases
US3638925A (en) Adjustable annular venturi scrubber
US3525197A (en) Separator apparatus
US2515894A (en) Dust collector
US3363403A (en) Electrostatic filtering apparatus
US4848988A (en) Compressed air dehumidifier
US3820307A (en) Apparatus for scrubbing waste gases
US4356009A (en) Gas scrubber and related method
US4061479A (en) Apparatus for and method of separating droplets of a liquid from a gas
US2114786A (en) Column
US1898807A (en) Air cleaning
US2489618A (en) Air conditioning apparatus
US2271642A (en) Method and apparatus for purifying gases
US3811249A (en) Gas washing device with reversing spray paths
US4948397A (en) Method, means and device for separation of particulate matter from a carrier medium
US3862827A (en) West dust collector with concurrent flow contacting chamber
GB1445978A (en) Vortex nucleation scrubbing
SU1580033A1 (ru) Устройство дл улавливани и св зывани пыли "ОТУО-2
SU902795A2 (ru) Устройство дл мокрой очистки газа