SU1270125A1 - Bath glassmaking furnace - Google Patents
Bath glassmaking furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1270125A1 SU1270125A1 SU853889554A SU3889554A SU1270125A1 SU 1270125 A1 SU1270125 A1 SU 1270125A1 SU 853889554 A SU853889554 A SU 853889554A SU 3889554 A SU3889554 A SU 3889554A SU 1270125 A1 SU1270125 A1 SU 1270125A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- width
- threshold
- glass
- pool
- furnace
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ВАННАЯ ПЕЧЬ, включающа варочньй бассейн с поперечным донным порогом, расположенным , за квельпунктом, отличающа с те;м, что, с целью повышени производительности и улучшени качества стекла,, поперечньй донный порог вьтолнен с двум периферийными проемами, расположенными симметрично относительно продольной оси печи, при этом ширина центральной части порога составл ет 0,6-0,8 ширины варочного бассейна, а соотношение между шириной каждой из примыкающих к стенкам бассейна боковых частей порога и шириной каждого из . проемов составл ет 1:1 - 4:1. с (О to GLASS BATHROOM BATHROOM, including a brewhouse with a transverse bottom threshold, located behind the quill point, which, in order to improve performance and improve the quality of glass, the transverse bottom threshold is symmetrical with respect to the longitudinal axis of the furnace , the width of the central part of the threshold is 0.6-0.8 of the width of the cooking basin, and the ratio between the width of each side of the threshold adjacent to the pool walls and the width of each. The openings are 1: 1 - 4: 1. c (Oh to
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекловаренным ванным печам производства листового, тарного., сортового и других типов сте- 5 кол.The invention relates to the building materials industry, in particular to glass melting bath furnaces for the production of sheet, container, high-quality and other types of glass 5 col.
Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества стекла.The aim of the invention is to increase productivity and improve the quality of glass.
На чертеже изображена предлагав- 10 мая печь, поперечный разрез по донному порогу.The drawing shows a furnace on 10 May, a transverse section along the bottom threshold.
Стекловаренная ванная печь содержит варочный бассейн 1, образованный дном 2 и стенками 3. На дне 2 вароч- 15 ного бассейна 1 установлен поперечный порог, состоящий из центральной части 4 и примыкающих к стенам 3 бассейна боковых его частей 5. Между центральной 4 и боковыми, частями 5 20 поперечного донного порога расположены периферийные проемы 6,The glass melting bath furnace contains a cooking pool 1, formed by the bottom 2 and walls 3. At the bottom 2 of the cooking pool 15, a transverse threshold is established, consisting of a central part 4 and side parts 5 adjacent to the walls 3 of the pool. Between the central 4 and side parts 5 to 20 of the transverse bottom threshold are peripheral openings 6,
Стены 3 варочного бассейна 1, центральная 4 и боковые 5 части донного порога выполняются из высоко - 25 стойких плавленолитых бадделеитокорундовых (бакор-33, бакор-41) и хром.алюмоцирконовых (ХАЦ-30, ХЦ-45) огнеупоров, дно 2 из шамотных брусьев ШС-33, ШСП-40 либо ШСУ-40. Участки 30 донных брусьев в месте проемов 6 футерованы плиткой из плавленолитого огнеупора/Walls 3 of the cooking pool 1, central 4 and lateral 5 parts of the bottom threshold are made of high - 25 resistant fused-cast baddeleyite-corundum (bacor-33, bacor-41) and chrome-aluminum-zircon (KhAC-30, KhTs-45) refractories, bottom 2 of chamotte bars ShS-33, ShSP-40 or ShSU-40. Sections of 30 bottom beams at the site of the openings 6 are lined with fused-cast refractory tiles /
Как показали модельно-стендовые испытания, оптимальными с позиций 35 достижений максимальной термической однородности стекломассы и интенсификации процесса стекловарения являются конструктивные варианты, при которых центральная часть 4 попереч- 40 ного порога занимает 0,6-0,8 ширины варочного бассейна 1. Установлено, что при длине центральной части 4 порога менее 0,6 ширины варочного бассейна 1 и при уменьшении соотношения 45 между длиной каждой из примыкающих к стенкам 3 варочного бассейна 1 боковых частей 5 порога и шириной каждого из проемов 6 до уровня более.As the model bench tests showed, the optimal from the point of 35 achievements of maximum thermal uniformity of the glass melt and the intensification of the glass melting process are constructive options in which the central part 4 of the transverse 40 threshold occupies 0.6-0.8 of the width of the cooking pool 1. It is established that when the length of the central part 4 of the threshold is less than 0.6 of the width of the cooking pool 1 and with a decrease in the ratio of 45 between the length of each of the side parts 5 of the threshold adjacent to the walls 3 of the cooking pool 1 and the width of each of the openings 6 to a level of more.
4:1 происходит снижение температуры 59 пристенных участков стекломассы с ухудшением ее термической однородности по ширине бассейна. Одновременно снижается эффективность применения поперечного порога как средст- 55 .ва стабилизации и усиления квельпункта. При значении данных конструк тивных параметров соответственно более 0,8 и менее 1:1 проемы 6 располагаются в непосредственной близости к стенам 3 бассейна 1, что приводит к активной эррозии огнеупорной кладки стен бассейна потоком стекломассы, движущейся через проемы 6. Обогащение стекломассы продуктами разъедания кладки стен бассейна приводит к браку стекла по огнеупорным включениям и дестабилизирует работу стеклоформующих устройств, что снижает производительность и ухудшает качество стеклоизделий. ,4: 1 there is a decrease in temperature of 59 near-wall sections of the molten glass with a deterioration in its thermal uniformity across the width of the pool. At the same time, the effectiveness of the use of the transverse threshold as a means of stabilization and strengthening of the quarter point is reduced. With the value of these structural parameters, respectively, more than 0.8 and less than 1: 1, the openings 6 are located in close proximity to the walls 3 of the pool 1, which leads to active erosion of the refractory masonry of the pool walls by the flow of molten glass moving through the openings 6. Enrichment of the glass melt with masonry corroding products the walls of the pool leads to the marriage of glass on refractory inclusions and destabilizes the operation of glass-forming devices, which reduces productivity and degrades the quality of glass products. ,
Стекловаренная ванная печь работает следующим образом.Glass bath furnace operates as follows.
С помощью механических загрузчиков шихты в варочный бассейн 1 поступает шихта в бой, варка которых осуществляется за счет сжигания топлива в пламенном пространстве печи. По мере продвижения и расплавления по длине варочного бассейна 1 шихта и бой распределяются по поверхности расплава, образуя на участке бассейна до сечения установки поперечного порога зону, занятую шихтой и варочной пеной. В объеме расплава устанавливается двухцикловая схема конвекционного массообмена, включающая начинающиеся в районе квельпункта сыпочный (направленный к загрузочному карману) и выработочный (направленный к студочной части печи) циклы потоков стекломассы., Поперечный порог (в основном его центральная часть 4) выполняет роль преграды на пути обратной ветви сыпочного цикла конвекционных потоков стекломассы. При этом через предусмотренные предлагаемой конструкцией проемы 6 беспрепятственно продвигается часть потока стекломассы, что обеспечивает интенсивный тепломассообмен в пристенных зонах. Тем самым достигается высокая термическая однородность стекломассы по всей ширине варочного бассейна 1, стабилизацияграниц зон варки, усиление квельпункта с соответствующим повышением производительности и улучшением качества вырабатываемого стекла.Using mechanical charge loaders in the cooking pool 1 enters the charge into battle, the cooking of which is carried out by burning fuel in the flame space of the furnace. As you move and melt along the length of the cooking pool 1, the charge and battle are distributed on the surface of the melt, forming in the pool area up to the cross-sectional threshold setting section, the zone occupied by the charge and cooking foam. In the volume of the melt, a two-cycle convection mass transfer scheme is established, including bulk (starting towards the loading pocket) and developing (directed towards the studio part of the furnace) cycles of glass-mass flow. The transverse threshold (mainly its central part 4) acts as an obstacle to the path the reverse branch of the bulk cycle of convection flows of molten glass. Moreover, through the openings 6 provided by the proposed design, part of the glass melt flow freely moves, which ensures intense heat and mass transfer in the wall zones. This ensures high thermal homogeneity of the glass melt over the entire width of the cooking pool 1, stabilization of the borders of the cooking zones, strengthening of the quarter point with a corresponding increase in productivity and improving the quality of the produced glass.
Применение стекловаренной ванной печи позволяет повысить производительность в пределах 5-10% и увеличить выпуск стекла улучшенного качества на 2-3%.The use of a glass melting bath furnace can increase productivity in the range of 5-10% and increase the output of glass of improved quality by 2-3%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853889554A SU1270125A1 (en) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | Bath glassmaking furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853889554A SU1270125A1 (en) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | Bath glassmaking furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1270125A1 true SU1270125A1 (en) | 1986-11-15 |
Family
ID=21175044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853889554A SU1270125A1 (en) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | Bath glassmaking furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1270125A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-23 SU SU853889554A patent/SU1270125A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 579234, кл. С 03 Б 5/04, 1976. Авторское свидетельство СССР № 1090665. кл. С 03 В 5/04, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1270125A1 (en) | Bath glassmaking furnace | |
SU1604757A1 (en) | Glass-melting bath furnace | |
SU850619A1 (en) | Bath glass smelting furnace | |
SU1315394A1 (en) | Method for glass melting | |
SU1680642A1 (en) | Glass-making batch furnace | |
SU1659364A1 (en) | Glass making bath furnace | |
SU1017691A1 (en) | Method for melting mineral raw material | |
RU2820367C1 (en) | Bath glass-melting furnace | |
SU1530578A1 (en) | Glass-melting bath furnace | |
SU1016260A1 (en) | Glass melting tank furnace | |
SU1252303A1 (en) | Bath glassmaking furnace | |
SU1178699A1 (en) | Method of glassmaking | |
RU2069196C1 (en) | Bath furnace for silicate melt production | |
SU1393805A1 (en) | Glass-melting bath furnace | |
SU1664759A1 (en) | Method of producing glass mass | |
SU1691328A1 (en) | Glass-melting bath furnace | |
SU1167156A1 (en) | Bath glassmaking furnace | |
SU1178697A1 (en) | Glassmaking furnace | |
SU1342881A1 (en) | Melting chamber of bath glass-making furnace | |
US2249714A (en) | Glass melting furnace | |
SU952774A1 (en) | Glass melting furnace | |
SU659534A1 (en) | Glass-making furnace | |
SU1188115A1 (en) | Method of burning fuel in glassmaking furnace | |
SU1393806A1 (en) | Glass-melting bath furnace | |
SU1368274A1 (en) | Bath glass-making furnace |