SU1269999A1 - Method of making asbestos-concrete panels - Google Patents
Method of making asbestos-concrete panels Download PDFInfo
- Publication number
- SU1269999A1 SU1269999A1 SU843773875A SU3773875A SU1269999A1 SU 1269999 A1 SU1269999 A1 SU 1269999A1 SU 843773875 A SU843773875 A SU 843773875A SU 3773875 A SU3773875 A SU 3773875A SU 1269999 A1 SU1269999 A1 SU 1269999A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channels
- load
- slab
- laid
- heat treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ, включающий формование экс.трузионным методом заготовки с каналами, закладку в каналы арматуры и соединительного раствора, термообработку , отличающийс тем, что, с цепью повыщени несущей способности и надежности, отформованные заготовки после термообработки укладывают каналами вверх на две опоры на максимальном пролете, прикладывают перпендикул рно плоскости плиты нагрузку, равную 3,5-6,5 массы плиты, после чего в каналы закладывают арматуру и соединительный с со раствор и выдерживают, не снима нагрузки , до набора 80-90%-ной проч (Л ности.A METHOD FOR MANUFACTURING ASBESTOCEMENT TILES, which includes forming an extrusion method using preforms with channels, inserting reinforcement and connecting channels into channels, heat treatment, characterized in that, with a chain of increased load bearing capacity and reliability, the preforms are heat-treated upwards by two channels upwards by two supports at maximum support span, apply a load perpendicular to the plane of the slab, equal to 3.5-6.5 masses of the slab, after which the armature and connecting solution with the mortar are laid in the channels and maintained; Do not remove the load, until the set of 80-90% of other (L nosti.
Description
со со со Изобретение относитс к строител ст-ву, в частности к производст1эу ас бестоцементных плит и панелей по экструзионной технологии. Целью изобретени вл етс повышение несущей способности и надежности асбестоцементньпс плит. Дл осуществлени способа плиты различной высоты и массы укладывают на две опоры каналами вверх прикладывают нагрузку, равную 3,5-6,5 где Р - масса.плиты в кг. Нагрузка может быть как равномерно распределенной , так и сосредоточенной. каналы заполн ют соединительным раствором, куда укладывают арматуру. После набора раствором 80-90%-ной прочности нагрузку снимают и плиту отправл ют на склад готовой продукции. Готовность раствора определ ют по времени в зависимости от вида и марки цемента. Примеры конкретного выполнени способа сведены в таблицу. Из сравнени несущей способности плит следует, что при нагрузке 600 кгс/м может примен тьс плита высотой 180 мм (по известному способу ) или же плита высотой 120 мм (по изобретению). Так как вес плиты высотой 180 мм равен 100 кг/м, а плиты высотой 120 мм - 60 кг/м, то экономи массы плиты составл ет 40 кг с 1 м . Предложенный способ армировани повьшает несущую способность плиты ее надежность, требует ограниченных капитальных затрат, его можно использовать на действук цих лини х повыпуску экструзионных конструкций.The invention relates to building constructors, in particular, to the production of cement-free boards and panels by extrusion technology. The aim of the invention is to increase the carrying capacity and reliability of asbestos cement plates. To implement the method, slabs of different heights and masses are placed on two supports with channels upward, applying a load equal to 3.5-6.5 where P is the mass. The load can be both uniformly distributed and concentrated. The channels are filled with a connecting solution where the reinforcement is placed. After the solution is set to 80-90% strength, the load is removed and the slab is sent to the finished product warehouse. The readiness of the solution is determined by time, depending on the type and brand of cement. Examples of a specific implementation of the method are summarized in the table. From a comparison of the carrying capacity of the plates, it follows that with a load of 600 kgf / m, a plate with a height of 180 mm (by a known method) or a plate with a height of 120 mm (according to the invention) can be used. Since the weight of the slab with a height of 180 mm is 100 kg / m, and that of the slab with a height of 120 mm is 60 kg / m, the weight saving of the slab is 40 kg with 1 m. The proposed method of reinforcement increases the load-carrying capacity of the plate, its reliability, requires limited capital expenditures, it can be used on the operation of extrusion structures.
Разрушающа нагрузка, (несуща способность), кгс/м :Destructive load (carrying capacity), kgf / m:
по изобретениюaccording to the invention
по известномуby famous
способуway
12001200
13001300
460460
560560
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843773875A SU1269999A1 (en) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Method of making asbestos-concrete panels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843773875A SU1269999A1 (en) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Method of making asbestos-concrete panels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1269999A1 true SU1269999A1 (en) | 1986-11-15 |
Family
ID=21131982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843773875A SU1269999A1 (en) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Method of making asbestos-concrete panels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1269999A1 (en) |
-
1984
- 1984-06-08 SU SU843773875A patent/SU1269999A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Производство, свойства и применение асбестоцементных экструзионных изделий. Обзорна информаци , Асбестоцементна промьшшенность. М,: Минпромстроймат СССР, 1973, Авторское свидетельство СССР № 996668, кл. С 04 В 15/16, 1981, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8307685A1 (en) | Polymer-modified cement mortars and concretes and processes for the production thereof. | |
CN110761441A (en) | Construction method of prefabricated serrated racking concrete module of constructional column | |
DE4241042C1 (en) | Composite brick or slab prodn. with ready-made decorative cover plate of silicate - by moulding on cement and/or lime compsn., pre-hardening and steam cure in autoclave. | |
SU1269999A1 (en) | Method of making asbestos-concrete panels | |
DK0494200T3 (en) | Process for preparing a composite structure | |
ATE59329T1 (en) | REINFORCED GLAZED CEMENT PRODUCT AND PROCESS FOR ITS PRODUCTION. | |
CN216690000U (en) | Assembled building floor | |
CN210507501U (en) | Novel finished product prefabricated brick fetal membrane assembly structure | |
CN214462553U (en) | Building structure mould | |
FR2237018A1 (en) | Aggregate building block with partially insulated surface - comprising a layer of thermally insulated particles bound by cement | |
CN218060855U (en) | Assembled internal partition wall suitable for subway station building | |
CN218438360U (en) | Masonry brick wall structure free of cement mortar | |
JPH0463179B2 (en) | ||
EP3719229A1 (en) | Concrete floor panel, method of production of such panel and floor made of this panel | |
CN210263652U (en) | Composite phosphogypsum slope roof board | |
RU1819313C (en) | Building block | |
SU850631A2 (en) | Method of producing concrete-polymer articles | |
SU1291684A1 (en) | Asbestos concrete extrusion and method of producing same | |
SU1006235A1 (en) | Method of making reinforced concrete building structures with voids | |
JPS6429552A (en) | Flat slab | |
SU713684A1 (en) | Method od making wall panels | |
SU844331A1 (en) | Method of making construction blocks from cellular concrete body | |
SU783021A1 (en) | Method of closing-up voids in floor panel ends | |
SU1573120A1 (en) | Method of reinforcing ferroconcrete plate of covering | |
ATE65099T1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING SYSTEM FLOORS. |