SU1269740A3 - Устройство дл рафинировани расплавленного металла - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  рафинировани  расплавленно го металла. Цель изобретени  - повышение производительности, котора  достигаетс  введением дополнительных перегородок и формой их выполнени . Расплавленный металл поступает в ванну I через впускное отделение 2, течет под перегородкой бив  чейке 4 обрабатываетс  газом, подаваемым из устройства распределени  газа 12, рафинируетс  и попадает во вторую  чейку 5 через перегородки 15 и 7. После рафинировани  во второй  чейке 5 поверх перегородки 8 расплав попадает в дроссовое отделение выпускной  чейки 3. Дросс во входную  чейку 2 возвращаетс  потоком, текущим над крошсой 16. В выходной  чейке 3 дросс также выводитс  потоком , текущим над верхней кромкой перегородки 8, а очищенный от неметаллических примесей расплав под кромкой 18 перегородки 10 поступает на выпуск. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть применено при рафинировании алюминия, магния, меди, цинка, олова, свинца и их сплавов.

Цель изобретения - повышение производительности устройства, '

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит ванну 1 с впускной 2, выпускной 3 и двумя рафинировочными 4 и 5 ячейками, с тремя поперечными перегородками 6-8 и двумя параллельными перегородками 9 и 10. На крышке 11 ванны 1 по центру каждой рафинировочной ячейки 4 и 5 установлено устройство 12 для распределения газа с приводом на верхнем конце вертикального вала и ротором на его нижнем конце. Продольная перегородка 9 - глухая, перегородки 6, 7 и 10 не доходят до дна 13 ванны, а верхняя кромка перегородок 8 и 6 находится ниже уровня сливного порога 14. В первой рафинировочной ячейке 4 напротив перегородки 7 размещена дополнительная перегородка 15, верхняя кромка которой находится, ниже уровня порога 14, Продольные перегородки 9 и 10 делят впускную 2 и выпускную 3 ячейки на отделения впуска и выпуска металла и дроссовые отделения. В дроссовом отделении продольная перегородка 9 выполнена сплошной, а поперечная перегородка- 6 закреплена так, что ее верхняя кромка 16 находится ниже уровня порога 14, а нижняя кромка 17 расположена на расстоянии от дна 13 ванны.

В дроссовом отделении ячейки 3 продольная перегородка 10 выполнена с нижней кромкой 18, расположенной на расстоянии от дна 13. Течение расплава показано на чертеже стрелками.

Устройство работает следующим образом.

Расплавленный металл входит в ванну через впускное отделение ячейки 2, идет вниз под перегородку 6 и далее в ячейке 4, взаимодействуя с газом, подаваемым из устройства 12 распределения, рафинируется. Дросс возвращается в дроссовое отделение ячейки 2 потоком, текущим над кромкой 16 перегородки 6. Расплав из ячейки 4, минуя перегородки 15 и 7, попадает во вторую рафинировочную ячейку 5, где Вторично взаимодействует с газом и поверх перегородки 8 поступает в дроссовое отделение выпускной ячейки 3. Дросс удаляется в этой ячейке, 5 а очищенный от неметаллических примесей расплав под нижней кромкой 18 перегородки 10 поступает на выпуск.

Пример . Две рафинировочных ячейки шириной 584 мм, длиной 737 мм при глубине расплава 737 мм оснащены газораспределительными устройствами 12 с роторами диаметром 190,5 мм, несущими восемь лопаток, расположен15 ных от дна ванны на расстоянии 125мм. Впускное и выпускное отделения имеют длину 279 мм и ширину 102 мм. Перегородки 6,7 и 10 имеют высоту 152 мм, расстояние между перегородками 7 и 15

76 мм. В модели устройства при подаче 0,16 м^Э/мин газа (водорода) и скорости вращения ротора 550 об/мин производительность составляет 54,5 т/ч по алюминию.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть применено при рафинировании алюмини , магни , меди, цинка, олова, свинца и их сплавов. Цель изобретени  - повышение про изводительности устройства„ На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит ванну 1 с впускной 2, выпускной 3 и двум  рафинировочными 4 и 5  чейками, с тре м  поперечными перегородками 6-8 и двум  параллельными перегородками 9 и 10. На крьшке 11 ванны 1 по центру каждой рафинировочной  чейки 4 и 5 установлено устройство 12 дл  распределени  газа с приводом на верхнем конце вертикального вала и ротором на его нижнем конце. Продольна  перегородка 9 - глуха , перегородки 6, 7 и 10 не доход т до дна 13 ванны, а верхн   кромка пе , регородок 8 и 6 находитс  ниже уров н  сливного порога 14. В первой рафинировочной  чейке 4 напротив пе . регородки 7 размещена дополнительна  перегородка 15, верхн   кромка которой находитс , ниже уровн  поро-га 14, Продольные перегородки 9 и 1 дел т впускную 2 и выпускную 3  чей ки на отделени  впуска и выпуска ме талла и дроссовые отделени . В дрос совом отделении продольна  перегоро ка 9 выполнена сплошной, а поперечна  перегородка- 6 закреплена так, что ее верхн   кромка 16 находитс  ниже уровн  порога 14, а нижн   кро ка 17 расположена на рассто нии от дна 13 ванны. В дроссовом отделении  чейки 3 продольна  перегородка 10 выполнена с нижней кромкой 18, расположенной на рассто нии от дна 13, Течение ра плава показано на чертеже стрелками Устройство работает следуюш.им об разом. Расплавленный металл входит в ва ну через впускное отделение  чейки идет вниз под перегородку 6 и далее в  чейке 4, взаимодейству  с газом, подаваемым из устройства 12 распределени , рафинируетс . Дросс возвра щаетс  в дроссовое отделение  чейки 2 потоком, текущим над кромкой 16 перегородки 6. Расплав из  чейки 4, мину  перегородки 15 и 7, попадает во вторую рафинировочную  чейку 5, где йторично взаимодействует с газом поверх перегородки 8 поступает в россовое отделение выпускной  чейки 3. Дросс удал етс  в этой  чейке, а очищенный от неметаллических примесей расплав под нижней кромкой 18 перегородки 10 поступает на выпуск. Пример . Две рафинировочных  чейки шириной 584 мм, длиной 737 мм при глубине расплава 737 мм оснащены газораспределительными устройствами 12 с роторами диаметром 190,3 мм, несущими восемь лопаток, расположенных от дна ванны на рассто нии 125мн, Впускное и выпускное отделени  имеют дпину 279 мм и ширину 102 мм. Перегородки 6,7 и 10 имеют высоту 152 мм, рассто ние между перегородками 7 и 15 76 мм. В модели устройства при подаче 0,16 м /мин газа (водорода) и скорости вращени  ротора 550 об/мин производительность составл ет 54,5 т/ч по алюминию, Формула изобретени  1. Устройство дл  рафинировани  расплавленного металла, содержащее ванну с впускной  чейкой, выпускной  чейкой со сливным порогом и размещенными между ними последовательно двум  рафинировочными  чейками, раз деленными перегородками, приспособление дл  удалени  дросса, приспособление дл  распределени  газа, расположенные по центру каждой рафинировочной  чейки, каждое из которых выполнено в виде вертикального вала, верхний конец которого св зан с приводом , а нижний соединен с ротором, первую перегородку между впускной и первой рафинировочной  чейками, нижн   кромка которой находитс  на рассто нии от поверхности дна ванны, вторую перегородку между выпускной и второй рафинировочной  чейками, верхн   кромка поапедней находитс  ниже уровн  сливного порога, третью перегородку между первой и второй рафинировочными  чейками с нижней кромкой, наход щейс  на рассто нии от дна ванны, о тличающее с   тем, что, с целью повьопени  производительности устройства, оно снабжено допопнительной перегородкой , размещенной в первой рафинировочной  чейке напротив третьей перегородки , верхн   кромка которой находитс  ниже уровн  сливного порога,
2. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что впускна   чейка содержит впускное отделение и отделение удалени дросса с одной перегородкой, отдел ющей впускное отделение от первой рафинировочной  чейки, нижн   кромка которой находитс  на рассто нии от дна, и другой перегородкой, отдел ющей первую рафинировочнзпо  чейку от отделени  удалени  дросса, верхн   кромка которой расположена ниже уровн  слив697404

   ного порога, а нижн   кромка расположена на рассто нии от дна г

   3, Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что выпускна 

   5  чейка содержит выпускное отделение и отделение удалени  дросса с од ной перегородкой, отдел ющей вторую рафинировочную  чейку от отделени  удалени  дросса, верхн   кромка ко10 торой находитс  ниже уровн  сливного порога, и другой перегородкой, отдел ющей выпускное отделение от отделени  удалени  дросса, нижн   кромка которой расположена на рас15 сто нии от дна.