SU1268248A1 - Способ изготовлени полых изделий с внутренними кольцевыми ребрами жесткости - Google Patents

Способ изготовлени полых изделий с внутренними кольцевыми ребрами жесткости Download PDF

Info

Publication number
SU1268248A1
SU1268248A1 SU843828804A SU3828804A SU1268248A1 SU 1268248 A1 SU1268248 A1 SU 1268248A1 SU 843828804 A SU843828804 A SU 843828804A SU 3828804 A SU3828804 A SU 3828804A SU 1268248 A1 SU1268248 A1 SU 1268248A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
punch
workpiece
speed
movement
Prior art date
Application number
SU843828804A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Георгиевич Капорович
Александр Викторович Маковецкий
Игорь Иванович Исачков
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU843828804A priority Critical patent/SU1268248A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1268248A1 publication Critical patent/SU1268248A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  полых изделий с внутренними кольцевыми ребрами жесткости различной формы. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. Нагретую трубчатую заготовку пережимают обкаткой по оправке роликом или инструментом трени . Затем к торцам заготовки пуансоном прилагают усили  осадки, а к внутренней поверхности пережатой части заготовки оправкой - осевые усили  трени . 9 ил.

Description

1C
оь оо
N3
4

Claims (1)

  1. оо Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовлени  полых изделий с кольцевыми ребрами жесткости различной конфигурации, и может быть использовано дл  получени  изделий, служащих в качестве теплообменников , реакторов различного типа в химической промышленности, отстойников и труб повышенной жесткости. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. На фиг. 1 изображена заготовка, закрепленна  в зажиме под обкатку; на фиг. 2 - образование пережима с помощью инструмента трени  либо роликом на оправке; на фиг. 3 - осадка пуансоном с торца заготовки; на фиг. 4 - образование внутреннего выступа в результате синхронного движени  пуансона и оправки; на фиг. 5 - заключительна  стади  процесса смыкани  кромок выступа заготовки; на фиг. 6 - отвод пуансона и удаление оправки; на фиг. 7 - готовое изделие; на фиг. 8 - изделие, полученное при условии, что скорость пуансона больше скорости оправки; на фиг. 9 - изделие, полученное в случае , когда скорость оправки больше скорости пуансона. Изготовление полых изделий 1 с внутренними кольцевыми ребрами жесткости выполн ют из полой заготовки 2, устанавливаемой на оправку 3, посредством нагрева, обкатки на оправке и осадки, при этом осадку выполн ют при осевом переменлении ойравки 3. Оправка 3 может быть выполнена в виде двух лепестков 4 и 5 и клина 6. Дл  радиального пережима заготовки 2 может быть использован инструмент трени  7 либо ролик 8. Осадка заготовки 2 производитс  либо пуансоном 9 при неподвижной оправке 3, либо подвижной оправкой при неподвижном пуансоне, либо движущимис  одновременно , но с различными скорост ми, пуансоном 9 и оправкой 3. Пример. Заготовка 2, закрепленна  в цанговом патроне модернизированного под обкатку шарнирного станка, приводитс  во враш.ение со скоростью 360 об./мин. К заготовке подвод т кольцевой индуктор дл  предварительного нагрева ТВЧ. Иосле этого внутрь заготовки ввод т оправку так, чтобы ее торец находилс  на рассто нии 15 мм от места обкатки. Нагрев места обкатки проводитс  до t 1000-1200°С. После нагрева индуктор отвод т, а пережим заготовки производ т инструментом трени , калибруюцд,а  часть которого совпадает с профилем впадины шириной мм и глубиной мм. Инструмент трени  деформирует заготовку со скоростью Дф 2,0-2,7 град/об. Иосле этой операции производ т осадку заготовки с торца пуансоном 9. Скорость перемещени  пуансона и оправки варьируют в интервале мм/с, причем минимальна  скорость оправки (Vo)i 2 мм/с, соотношение скоростей оправки и пуансона ,25-4 (также при неподвижной оправке и движущемс  пуансоне и неподвижном пуансоне и движущейс  оправке ) . В зависимости от соотношени  скоростей пуансона и оправки получают профиль впадины различного типа. В случае, когда , а скорость оправки варьируетс , происходит отрыв донышка заготовки от оправки и нарушение формы впадины. Иотер  формы профил  происходит также при и варьировании скоростью перемещени  пуансона 9. В случае, когда скорости перемещени  одинаковы, получаетс  правильный симметричный профиль. Ири этом кромки впадины в корпусе заготовки сдвигаютс , процесс заканчиваетс  при полном смыкании кромок. После этого пуансон отводитс , оправка размыкаетс  и выводитс  из заготовки, а заготовка освобождаетс  из цангового зажима . Выполнение осадки заготовки при осевом перемещении оправки обеспечивает возможность изготовлени  различных типоразмеров изделий. Формула изобретени  Способ изготовлени  полых изделий с внутренними кольцевыми ребрами жесткости, при котором полую заготовку устанавливают на оправку, нагревают, обкатывают по оправке и осаживают, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, осадку выполн ют при осевом перемещении оправки.
    фиг. 4
    (U.5 5 фиг. 6 3
    фиг. 7
    фиг. 8
    фиг. 9
SU843828804A 1984-12-21 1984-12-21 Способ изготовлени полых изделий с внутренними кольцевыми ребрами жесткости SU1268248A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843828804A SU1268248A1 (ru) 1984-12-21 1984-12-21 Способ изготовлени полых изделий с внутренними кольцевыми ребрами жесткости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843828804A SU1268248A1 (ru) 1984-12-21 1984-12-21 Способ изготовлени полых изделий с внутренними кольцевыми ребрами жесткости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1268248A1 true SU1268248A1 (ru) 1986-11-07

Family

ID=21152884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843828804A SU1268248A1 (ru) 1984-12-21 1984-12-21 Способ изготовлени полых изделий с внутренними кольцевыми ребрами жесткости

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1268248A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6987181B2 (en) 1999-11-08 2006-01-17 Sca Hygiene Products Gmbh Oxidized polymeric carbohydrates and products made thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2878551, кл. 29-159.1. 1959. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6987181B2 (en) 1999-11-08 2006-01-17 Sca Hygiene Products Gmbh Oxidized polymeric carbohydrates and products made thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7441432B2 (en) Method and a production line for manufacturing a product by hydroforming
IT8323483A1 (it) "Procedimento per la fabbricazione di puleggie di lamiera metallica a più gole e prodotto ottenuto"
SU1268248A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий с внутренними кольцевыми ребрами жесткости
SU1412839A1 (ru) Способ получени на трубе плоского фланца
RU1814949C (ru) Способ изготовлени полых деталей сложной формы
GB191107150A (en) A Spinning Machine for Corrugating Metal Tubes.
GB2077165A (en) Tube rolling
US3942352A (en) Method of making seamless metal tubes
RU2143329C1 (ru) Способ закрепления неформоустойчивых тонкостенных трубных заготовок
SU1687333A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий с внутренними ребрами жесткости
JPH07144236A (ja) アルミニウム薄肉管の製造方法
SU662206A1 (ru) Способ ротационного выдавливани
SU1310077A1 (ru) Способ изготовлени цилиндрических изделий
SU1750796A1 (ru) Способ ротационной обработки
SU1505628A1 (ru) Способ изготовлени изделий из тонкостенных трубчатых заготовок
SU1479168A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей
RU2279942C1 (ru) Способ ротационной вытяжки полых сложнопрофильных деталей
SU1215787A1 (ru) Способ изготовлени эксцентрических переходов и оправка дл его осуществлени
JP2798864B2 (ja) ロール成形旋削加工装置
SU619270A1 (ru) Способ получени изделий типа оболочек с внутренним стержнем
SU441072A1 (ru) Способ изготовлени осесимметричных полых деталей из круглой листовой заготовки
SU1696049A1 (ru) Способ изготовлени полого издели со стенкой, выполненной из прилегающих витков трубки
SU1260063A1 (ru) Способ изготовлени тонкостенных трубчатых изделий с кольцевыми утолщени ми на торцах
SU944715A1 (ru) Устройство дл деформировани трубчатых заготовок
SU704701A1 (ru) Способ формовани концов трубчатых заготовок