SU1268195A1

SU1268195A1 - Способ приготовлени рабочей жидкости дл шахтных механизированных крепей

Info

Publication number: SU1268195A1
Application number: SU843771244A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Иванович Федотов; Александр Николаевич Меркулов; Гелий Романович Бочкарев; Виктор Иванович Ростовцев; Любовь Васильевна Коляскина
Original assignee: Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения
Priority date: 1984-07-10
Filing date: 1984-07-10
Publication date: 1986-11-07

Abstract

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ШАХТНЫХ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ, включающий смешивание воды с эмульсолом, отличающийс тем, что, с целью экономии питьевой воды, используют непитьевую , например шахтную воду, производ т предварительную электрохимическую обработку воды с регулируемым разделением ее на анолит и католит , фильтрацию католита и сли ние его с анолитом до получени рН 4-9, после чего ее смешивают с 0,5 - 10% предварительно подогретого до 30-50 С эмульсола и гомогенизируют в вихревом смесителе до дисперсности 1 - (Л 10 мкм.

Description

« Изобретение предназначено дл использовани в угольной промьшленности при приготовлении рабочей жидкости (эмульсии) гидросистем шахтных механизированных крепей и может быть использовано в других отрасл х промьшленности . Цель изобретени - экономи питье вой воды, На чертеже показана структурна схема предлагаемого способа приготов лени рабочей жидкости. Вода из источника, в том числе шахтна , подаетс в установку 1 водо подготовки, сост.о щую из электроконцентратора 2, включающего анод 3 (например, графит), катод 4 (например , нержавеюща сталь), изол тор 5. В поступающей по каналу 6 в электроконцентратор 2 воде под действием низковольтного посто нного тока происходит распределение ионов противоположно их собственным знакам. Таким образом, вода раздел етс на анолит А и католит К , причем при движении и католита происходит выпадение гидратов солей, в том числе солей жест кости. Выпавшие соли оседают в фильтре 7 Количество получаемого анолита Аи католита К устанавливаетс при помощи ренулировочных дросселей 8 и 9. Смешивание анолита А (кисла среда) с католитом k (щелочна среда) в задац ной пропорции, до получени , происходит в баке-накопителе 10, откуда она поступает в установку 11 приготовлени змульсии, содержащую насос 12 (при необходимости), в . струйный насос 13, где происходит по подсос заданного количества эмульсола из бака 14 через регулировочный дроссель 15. Эмульсол в баке 14 подо греваетс до 30-50 С электронагревательным прибором 16. Предварительно смешанна рабоча жидкость из насоса 13 поступает в вихревой смеситель 17, где происходит эффективна гомогенизаци и достигаетс требуема дисперсность 1-10 мкм Наличие регулировочных дросселей 8, 9 и 15 позвол ет регулировать потоки анолита, католита и змзг.льсола , подбирать их в зависимости от исходных данных и требований к конеч ному продукту (химический состав исходной воды, заданна концентраци эмульсола и т.п.). 95. 2 Пример. После определени химсостава исходной воды производ т выбор режимов работы установки водоподготовки (электроконцентрат.ора) . Шахтную воду подают в установку водоподготовки - злектроконцентратор 2, где под действием низковольтного посто нного тока воду раздел ют на анолит (он составл ет 1/3 часть от всего объема воды) и католит (2/3 объема воды). Напр жение посто нного тока на выходе выпр мител 12-14 В. Ток устанавливаетс автоматически в зависимости от состава обрабатываемой (шахтной) воды и может достигать 3000 А. Вода поступает в электроконцентратор непрерывно под напором 2 кгс/см. Из католита отфильтровывают выпавшие в осадок соли и на выходе соедин ют с анолитом в пропорции, обеспечивающей получение очищенной воды с водородным показателем . При рН меньше 4 и больше 9 получаема эмульси не стабильна и срок ее годности исчисл етс часами. Очищенную воду подают в установку дл приготовлени эмульсии, где смешивают с заданным количеством предварительно подогретого эмульсола и далее пропускают через вихревой смеситель , в результате чего получают эмульсию требуемого качества. Требование к смешиванию с регулируемым количеством, например 0,5-10% эмульсола, необходимо дл обеспечени прочной масл ной пленки. Если вз ть меньше (обедненна эмульси ), то в пленке будут разрывы, не обеспечиваетс смазка и антикоррозионна защита, а если концентраци эмульсола более 10%, то это не экономично, повышаетс в зкость эмульсии, что снижает ресурс работы гидрооборудовани мехкомплекса. Предварительный подогрев эмульсола до 30-50 С позвол ет получить оптимальные услови получени заданной дисперности эмульсии. При температуре менее требуетс многократное пропускание приготавливаемой эмульсии через диспергирующее устррйство (простреливание). При подогреве свьш1е 50 С эмульсол (или присадка) приходит в негодность. Результаты обработки воды сведены в таблицу. Содержание солей жесткости Mg и Са сульфатов 50 и хлоридов С1 в312681954

л етс решающим условием дл получе- дистилл ции) до разрешающих значений, ни качественной эмульсии.Расход электроэнергии на очистку воУстановка водоподготовки снижает ды составл ет 4 кВт ч/м . На пригообщую минерализацию воды (в отличие товленной воде получают качественна от дистилированной воды и способа эмульси .

Исходна 3 11,45 7,14 4,31 271,9 235,4 1134 524 Очищен7 2,1 1,33 1,33 149,2 136,6 557

на

Примечание: Ж.- обща жесткость воды.

43

Claims

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ШАХТНЫХ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ, включающий смешивание воды с эмульсолом, отличающийся тем, что, с целью экономии питьевой воды, используют непитьевую, например шахтную воду, производят предварительную электрохимическую обработку воды с регулируемым разделением ее на анолит и католит, фильтрацию католита и слияние его с анолитом до получения рН 4-9, после чего ее смешивают с 0,5 -10%^ предварительно подогретого до 30-50 С эмульсола и гомогенизируют в вихревом смесителе до дисперсности 1 10 мкм.

1268195 А1

а

$

1268