CN110642433A - 一种巴豆醛废水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种巴豆醛废水处理方法，具体步骤如下：S1、当巴豆醛废水储罐达一定位后，将污水送至隔油器；S2、将隔油器底部的阀门每2小时开启一次，油排入污泥浓缩池；S3、隔油器内流出的水进入到初级沉淀池系统中的调碱池内；S4、调碱池处理后的污水进入絮凝沉淀池内；S5、絮凝沉淀池处理后的水流进入初级沉淀池；S6、高频电解槽处理后的水进入碱液槽；S7、碱液槽处理后的水进入加药槽；S8、调加药槽出水自流进入二级沉淀池；S9、隔油器排油、初级沉淀池排泥、二级沉淀池排泥进入污泥浓缩池；S10、压滤后的滤液进入滤液池。经过本工艺处理后的巴豆醛废中氧气含量少。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理工艺，具体是一种巴豆醛废水处理方法。
背景技术
山梨酸是国际上公认的高效、无毒、安全的食品添加剂，以巴豆醛、乙烯酮等为生产原料制得。巴豆醛在生产过程中产生大量的废水，此废水是难生物降解的高浓度有机废水，若直接排放,必会对环境造成严重污染，对生物和人类造成严重威胁。因此，对含有巴豆醛有机废水进行有效的处理具有深远的环境效益、社会效益。
有机废水的常用处理方法包括：物理方法、生物方法和化学方法（如高级氧化法、湿式氧化法、焚烧法）。有机废液污染物浓度高、组分复杂、生化性能差，污物往往不能通过单独的物理、生物和氧化等处理方法得到控制。巴豆醛废水如采用焚烧法，处理效果较好，但是设备投资及运行费用极高。现有的巴豆醛废水处理方法处理效果差，达不到预期的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种巴豆醛废水处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种巴豆醛废水处理方法，具体步骤如下：
S1、当巴豆醛废水储罐达一定位后液，开启管廊桥架上的球阀和连通隔油器的阀门，启动调节池提升泵将污水送至隔油器；
S2、将隔油器底部的阀门每2小时开启一次，排出污水中的油性成分，油排入污泥浓缩池，使用叠螺压滤机压滤，压滤后的污泥作后续处理；
S3、隔油器内流出的水进入到初级沉淀池系统中的调碱段，通过调碱提高废水絮凝沉淀能力；
S4、初级沉淀系统调碱段处理后的污水从底部自流进入初级沉淀系统絮凝沉淀段内；
S5、絮凝沉淀池处理后的水从其顶部自流进入酸液槽，底部污泥自流进入泥浓缩池；S6、酸液槽内调节废水pH值至酸性，满足强电解要求，调整后废水自流进强电解槽；
S7、强电解槽设置循环冷却系统，控制池内电解温度，在高频电解器作用下，分解废水中的毒害成分，处理后的污水自流进入碱液槽；
S8、碱液槽添加碱液调节废水pH至碱性，满足絮凝沉淀要求；处理后的水从其顶部自流进入加药槽；
S9、加药槽内添加助凝剂并搅拌混合，混合后出水自流进入二级沉淀池；
S10、经过二级沉淀池的泥水分离，污泥自流进入污泥浓缩池，二级沉淀池出水自流进入清水池，经外排泵输送至后续工序；
S11、隔油器排油、初级沉淀池絮凝沉淀段排泥、二级沉淀池排泥进入污泥浓缩池；在浓缩池内储存及预浓缩；
S12、浓缩污泥通过污泥泵送入叠螺压滤机，压滤后的污泥作后续处置；
S13、压滤后的滤液进入滤液池，经过滤液泵将污水输送至酸液槽作二次处理。
作为本发明进一步的方案，所述步骤S3具体包括：开启碱液计量泵A调节调碱池pH值，维持调碱池pH值在8左右，开启调碱池搅拌器进行搅拌，提高混合效率。
作为本发明进一步的方案，所述步骤S4具体包括：启动加药阀门，开启PAC计量泵A和PAM计量泵A，从取样口取样，观察污泥产生情况，根据需求调节PAC、PAMI的药剂使用量。
作为本发明进一步的方案，所述步骤S5具体包括：开启硫酸计量泵调节酸液槽中pH值，维持pH在3-4之间，开启酸液槽搅拌器进行搅拌。
作为本发明进一步的方案，所述步骤S6具体包括：控制电解电流100A/㎡、电解电压12V、电解温度50℃。
作为本发明进一步的方案，所述步骤S7具体包括：开启碱液计量泵B，开启碱液槽输送管线，调节碱液槽pH值，维持pH值在8左右，开启碱液槽搅拌器进行搅拌。
作为本发明进一步的方案，所述步骤S8具体包括：开启PAC计量泵A和PAM计量泵A输送的另一条加药管线，通过取样口观察污泥产生情况，进而调节PAC、PAM的药剂使用量。
作为本发明进一步的方案，所述步骤S12具体包括：开启PAC计量泵B和PAM计量泵B，开启输送管线阀门，调整加药量控制絮凝絮体大小及污泥压滤含水率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明按配方添加絮凝剂絮凝沉淀将部分有机物从水相转移至泥相，然后平衡废水电解质通过强电解过程，破坏废水中的大分子难降解物质及有毒物质，二次按配方添加絮凝剂絮凝沉淀将部分有机物从水相转移至泥相，提高废水的生化能力，经过本工艺处理后的巴豆醛废水中油分含量少，且毒性大大降低，完全具备进入厌氧进行生物处理的条件。
附图说明
图1 为巴豆醛废水处理设备布置图。
图2 巴豆醛废水处理的工作流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种巴豆醛废水处理方法，具体步骤如下：
S1、当巴豆醛废水储罐达一定位后液，开启管廊桥架上的球阀和连通隔油器的阀门，启动调节池提升泵将污水送至隔油器；
S2、将隔油器底部的阀门每2小时开启一次，排出污水中的油性成分，油排入污泥浓缩池，使用叠螺压滤机压滤，压滤后的污泥作后续处理；
S3、隔油器内流出的水进入到初级沉淀池系统中的调碱段，通过调碱提高废水絮凝沉淀能力；
S4、初级沉淀系统调碱段处理后的污水从底部自流进入初级沉淀系统絮凝沉淀段内；
S5、絮凝沉淀池处理后的水从其顶部自流进入酸液槽，底部污泥自流进入泥浓缩池；S6、酸液槽内调节废水pH值至酸性，满足强电解要求，调整后废水自流进强电解槽；
S7、强电解槽设置循环冷却系统，控制池内电解温度，在高频电解器作用下，分解废水中的毒害成分，处理后的污水自流进入碱液槽；
S8、碱液槽添加碱液调节废水pH至碱性，满足絮凝沉淀要求；处理后的水从其顶部自流进入加药槽；
S9、加药槽内添加助凝剂并搅拌混合，混合后出水自流进入二级沉淀池；
S10、经过二级沉淀池的泥水分离，污泥自流进入污泥浓缩池，二级沉淀池出水自流进入清水池，经外排泵输送至后续工序；
S11、隔油器排油、初级沉淀池絮凝沉淀段排泥、二级沉淀池排泥进入污泥浓缩池；在浓缩池内储存及预浓缩；
S12、浓缩污泥通过污泥泵送入叠螺压滤机，压滤后的污泥作后续处置；
S13、压滤后的滤液进入滤液池，经过滤液泵将污水输送至酸液槽作二次处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种巴豆醛废水处理方法，其特征在于，具体步骤如下：
S1、当巴豆醛废水储罐达一定位后液，开启管廊桥架上的球阀和连通隔油器的阀门，启动调节池提升泵将污水送至隔油器；
S2、将隔油器底部的阀门每2小时开启一次，排出污水中的油性成分，油排入污泥浓缩池，使用叠螺压滤机压滤，压滤后的污泥作后续处理；
S3、隔油器内流出的水进入到初级沉淀池系统中的调碱段，通过调碱提高废水絮凝沉淀能力；
S4、初级沉淀系统调碱段处理后的污水从底部自流进入初级沉淀系统絮凝沉淀段内；
S5、絮凝沉淀池处理后的水从其顶部自流进入酸液槽，底部污泥自流进入泥浓缩池；S6、酸液槽内调节废水pH值至酸性，满足强电解要求，调整后废水自流进强电解槽；
S7、强电解槽设置循环冷却系统，控制池内电解温度，在高频电解器作用下，分解废水中的毒害成分，处理后的污水自流进入碱液槽；
S8、碱液槽添加碱液调节废水pH至碱性，满足絮凝沉淀要求；处理后的水从其顶部自流进入加药槽；
S9、加药槽内添加助凝剂并搅拌混合，混合后出水自流进入二级沉淀池；
S10、经过二级沉淀池的泥水分离，污泥自流进入污泥浓缩池，二级沉淀池出水自流进入清水池，经外排泵输送至后续工序；
S11、隔油器排油、初级沉淀池絮凝沉淀段排泥、二级沉淀池排泥进入污泥浓缩池；在浓缩池内储存及预浓缩；
S12、浓缩污泥通过污泥泵送入叠螺压滤机，压滤后的污泥作后续处置；
S13、压滤后的滤液进入滤液池，经过滤液泵将污水输送至酸液槽作二次处理。
2.根据权利要求1所述的一种巴豆醛废水处理方法，其特征在于，所述步骤S3具体包括：开启碱液计量泵A调节调碱池pH值，维持调碱池pH值在8左右，开启调碱池搅拌器进行搅拌，提高混合效率。
3.根据权利要求1所述的一种巴豆醛废水处理方法，其特征在于，所述步骤S4具体包括：启动加药阀门，开启PAC计量泵A和PAM计量泵A，从取样口取样，观察污泥产生情况，根据需求调节PAC、PAMI的药剂使用量。
4.根据权利要求1所述的一种巴豆醛废水处理方法，其特征在于，所述步骤S5具体包括：开启硫酸计量泵调节酸液槽中pH值，维持pH在3-4之间，开启酸液槽搅拌器进行搅拌。
5.根据权利要求1所述的一种巴豆醛废水处理方法，其特征在于，所述步骤S6具体包括：控制电解电流100A/㎡、电解电压12V、电解温度50℃。
6.根据权利要求1所述的一种巴豆醛废水处理方法，其特征在于，所述步骤S7具体包括：开启碱液计量泵B，开启碱液槽输送管线，调节碱液槽pH值，维持pH值在8左右，开启碱液槽搅拌器进行搅拌。
7.根据权利要求1所述的一种巴豆醛废水处理方法，其特征在于，所述步骤S8具体包括：开启PAC计量泵A和PAM计量泵A输送的另一条加药管线，通过取样口观察污泥产生情况，进而调节PAC、PAM的药剂使用量。
8.根据权利要求1所述的一种巴豆醛废水处理方法，其特征在于，所述步骤S12具体包括：开启PAC计量泵B和PAM计量泵B，开启输送管线阀门，调整加药量控制絮凝絮体大小及污泥压滤含水率。
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