SU1268091A3 - Способ увеличени объема табака - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМА ТАБАКА путемобработки его газообразной двуокисью углерода под давлением с последующим его снижением, о т л ичающийс  тем, что, с целью повышени  качества табака, обработку табака провод т при давлении 17,6 56 ,2 ати с последующим охлаждением до температуры, обеспечивающей сохранение двуокиси углерода в газообразном состо нии, при этом обрабатывают табак до получени  смеси, включающей по меньшей мере одну часть дву-, окиси ухлерода на 100 частей табака, а после снижени  давлени  смесь нагревают дл  удалени  газа. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что обработку двуокисью углерода провод т при давлении 28,1-56,2 ати. 3.Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийс  тем, что нагревание полученной смеси провод т при 100 370С . 4.Способ по пп. 1-3, о т л ичающийс-  тем, что давление снижают путем его редуцировани  до значени  атмосферного давлени .

Description

Изобретение относитс  к табачной промьшшенности и может быть использо вано дл  увеличени  объема табака. Целью изобретени   вл етс  повышение качества табака. Сущность изобретени  заключаетс  в том,что табак помещают в емкость с двуокисью угЛерода,в которой созда ют давление.17,6-56,2 ати в течение от 1/4 до 30 мин до получени  смеси содержащей по крайней мере одну част двуокиси-.углерода на 100 частей табака . При этом давление быстро снижа ют до его атмосферного значени  и нагревают полученную смесь табака с двуокисью углерода до ТОО-ЗУС С дл  увеличени  объема табака. Дл  увеличени  количества двуокиси углерода, остающейс  в табаке при увеличении объема последнего, при подаче двуокиси углерода температуру снижают до температуры близкой к температуре насыщени  двуокиси углерода (-23°С), что позвол ет частично конденсировать последнюю внутр табака. Дл  этого может быть использовано предварительное заснеживание табака мелко раздробленным сухим льдом (тверда  углекислота), что сочетает охлаждение с дополнительной подачей углекислоты в табак и регулированием подачи углекислоты в табак. Можно использовать и подачу охлажденной углекислоты в табак. Пример 1. Образец весом 400 г светлого табачного наполнител  при содержании печных летучих вещест 12,5% помещают в сосуд высокого давлени  типа автоклава, куда из резервуара , содержащего двуокись углерода , под давлением подают последнюю до получени  давлени  в автоклаве примерно 56,2 ати. Температуру при этом поддерживают выше 30°С., чтобы предотвратить образование жидкой и твердой углекислоты. Врем  контакта табака с двуокисью углерода и температуру выбирали такими, чтобы теплоемкость процесса составила 78,7 ккал/кг. Затем путем выпуска двуокиси углерода из автоклава за 0,5 мин давление довод т до значени  атмосферного , табак охлаждают до 2,2°С. Вес образца табака при этом увеличиваетс на 2% за счет двуокиси углерода. Затем образец нагревают до 288°С в течение 5 мин дл  увеличени  объема табака. Полученный образец табака содержит 2,1% летучих веществ. После приведени  в равновесие при стандартных услови х при 23,9°С и влажности 60% (через 18 ч) прирощение объема составл ет 11%. Пример 2. Р д светлых табачных образцов обрабатывают как в примере 1. Содержание печных летучих веществ при этом измен етс  от 9 до 14,6%. Давление - 56,2 ати. Показатели увеличени  объема табака при этом приве,цено в табл. 1. Пример 3. Р д светл к табачных образцов обрабатывают как в примере 1 при услови х, когда используема  COj не образует твердой и жидкой фаз. Измен ли давление пропитки . Полученные данные приведены в табл. 2 (отсутствующие показатели соответствуют примеру 1). . . Пример 4. Образец светлого табачного наполнител  весом 400 г при содержании печных летучих веществ 11,1% помещают в сосуд высокого давлени  и пропускают струю COj до давлени  56,2 атм как в примере 1. Струю СО охлаждают до температуры , близкой к насьщению. После 15-минутного выдерживани  в течение 0,5 мин давление снижают. После этого температура табака составл ет 37,8°С, а приращение веса за счет С0 - 3,5%. Затем образец нагревают как в примере 1 yI  увеличени  объема . После нагревани  содержание печных летучих веществ составл ет 1,9%. Уравновешенньй продукт имеет цилиндрический объем 90,6 см и содержание печных летучих веществ 10,8%, что соответст1зует скорректированному цилиндрическому объему 89 см, увеличение степени заполнени  составл ет 147% по сравнению с контролем. Пример 5. Р д светлых табачных образцов обрабатывают как в при мере 4. Перед сн тием давлени  СО охлаждают до состо ни , близкого к насыщению при трех различных давлени х . Полученные результаты приведены в табл. 3 (отсутствующие данные соответствуют примеру 1). Пример 6. Повтор ет пример 4. Но используют толстые оболочки табака. Уравновешенньй образец

посл€ уве тичени  объема имеет цилиндрический объем 92,4 см при содержании печных летучих веществ 10,1%. Увеличение составл ет 100% по сравнению с контролем..

Пример 7. Образец СВЕТЛОГО табака весом 2 кг обрабатывают COj как в примере 4, затем нагревают при 149°С в течение 5 мин. Уравновешенный продукт имеет цилиндрический объем, равный 85 см .

Пример 8. Образцы обрабатывают согласно примеру 5. Но перед контактом с СО табачное сЬфье охлаждают до температуры немного ниже . Величины идтиндрического объемасоставл ют 92,92 и 87 см, что соответствует увеличению степени заполнени  151% по сравнению с необработанным контролем.

Пример .9. Образец обрабатывают как.в примере 7, но при комнатной температуре. Полученньй продукт не имеет увеличени  по сравнению с контролем.

Пример 10. Дл  сравнени  использовани  СО; в газообразном и жидком состо нии 1,5 кг светлого табачного наполнител  с содержанием

.печных летучих веществ 12,7% пропи-тывают жидкой COj при давлении 56,2 ати, охлаждают до 19, и выдерживают 15 мин. После этого сливают избыток жидкости и снимают давление . Увеличение веса составл ет 23%. Материал частично слипаетс  в комок. Цилиндрический объем 79 см.

Пример 11. Газообразной COg, 15 мин обрабатывают 1,2 кг светлого табачного наполнител  при 19,6 давлении 56,2 ати. Содержание печных летучих веществ составл ет 13-,3%. После сн ти  давлени  процент увеличени  веса равен 3 за счет адсорбции СО. Материал свободнотекучий и прост в обращении. Цилиндрический объем составл ет 82 см.

Пример 12. При обработке табака согласно примеру 1 давление измен ют от 5,6 до 56,2 ати. Температура термообработки составл ет 316°С. Оптимальные значени  увеличени  объема получены при значени х параметров, соответствующих предложенному способу.

Изобретение обеспечивает повышение качества табака путем увеличени  его объема.

Таблица 1

Температура COj перед выпусканием газа,С

Содержание печных летучих веществ в табачном сьфье, об.%

Температура табака после выпускани ,°С

Удержание COj на табаке, об.%

Содержание печных летучих веществ в продукте после увеличени  объема табака,-06.%

Цилиндрический объем обработанного продукта, см

Содержание печных летучих веществ в обработанном продукте , об. %

32,2

31,7 14,6 10,3

+ 2,8

-22,6 2,4 1,5

1,8

3,2

94 74

10,3

11,3

Скорректированный :цилин,дрический объем при содержании печных летучих веществ 11 06.%,

Увеличение степени заполнени , об.% Температура СО перед -17,7 Na 20 вьшусканием газа,°С Теплоемкость, ккал/кг 78,7 Na 78 Температура табака после -13,9 Na 3, выпуска газа,С Содержание печных летучих веществ продукта после увеличени  объема, об.% 2,2 1,9 Цилиндрический объем 69 66 обработанного продукта, см Содержание печных летучих веществ обработанного продукта , об. % 10,7 11,5 Скорректированньй цилиндрический объем при содержании печных летучих веществ 66 69 11 об.%, см Увеличение степени заполне83 92 ни  , об. %

Продолжение табл,1

66

88

76

144

83

111

Таблица 2 0,6 19,,9 8,6--. 78 79 5,6- -16,7- -20,6 2,1 3,4 2,7 1.7 11,4 11,5 11,6 14 81

Температура COj перед вьтусканием газа,°С

Теплоемкость перед выпусканием COj , ккал/кг

Температура табака после

вьтускани  СО , с

Удержание табаком, об.%

Содержание печных летучих

веществ после увеличени 

объема табака, об.%

Цилиндрический объем обработанного продукта, см

Содержание печных летучих веществ обработанного продукта , o6.Z

Скорректированньм цилиндрический объем при содержании печны летучих веществ 11 об.%, см

Увеличение степени заполнени 

об.%

Таблица 3

2,2 80

-18,3 2.4

1,9

71

11,9

78 117

Claims (4)

1. СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМА ТАБАКА путем’обработки его газообразной двуокисью углерода под давлением с последующим его снижением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества табака, обработку табака проводят при давлении 17,6 -

56,2 ати с последующим охлаждением до температуры, обеспечивающей сохранение двуокиси углерода в газообразном состоянии, при этом обрабатывают табак до получения смеси, включающей по меньшей мере одну часть дву-, окиси углерода на 100 частей табака, а после снижения давления смесь нагревают для удаления газа.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку двуокисью углерода проводят при давлении 28,1-56,2 ати.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что нагревание полученной смеси проводят при 100 — 370°С.

4. Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что давление снижают путем его редуцирования до значения атмосферного давления.

SU,_B, 1268091 АЗ