Claims (2)
00 Изобретение относитс к строител ным материалам и может быть использ вано дл .изготовлени бетонных изде лий по кассетной технологии на пред при ти х крупнопанельного домостроени . Цель изобретени - сокращение продолжительности тепловой обработк и повьшение прочности бетона на изгиб. Изобретение иллюстрируетс приме рами, приведенными в табл. 1 Пыль газоочистки производства ферросилици представл ет собой тонкодисперсный порошок, полученный в результате сухой очистки отход щих газов производства ферросилици содержащий, мас.%: 3,8-4,0 1,9-2,3 0,15-0,9 0,1-0, П.П.П. Остальное Гранулометрическа характеристика порошка, %: Фракции, мкм, менее 5-10 10-20 20-30 30-40 40-50 50-100 Более 100 Бетонную смесь готов т путем предварительного смешивани цемента , песка, щебн и пьши газоочистки производства ферросилуци , посл чего в полученную однородную смесь добавл ют воду затворени , содержа щую технический лигносульфонат и гидрооксид натри . 32 Теплова обработка бетонных образцов проводитс в лабораторной пропарочной камере со скоростью подъема температуры 20°С в час и при температуре изотермического прогрева . Физико-механические показатели бетонных образцов, приготовленных из известной и предлагаемой бетонных смесей, приведены в табл. 00 The invention relates to building materials and can be used for the manufacture of concrete products according to cassette technology for prefabricated large-panel housing construction. The purpose of the invention is to reduce the duration of heat treatment and increase the strength of concrete in bending. The invention is illustrated by the examples given in table. 1 Dust from the gas cleaning of the production of ferrosilicon is a fine powder obtained by dry cleaning of the waste gases from the production of ferrosilicon containing, in wt.%: 3.8-4.0 1.9-2.3 0.15-0.9 0, 1-0, P.P.P. The granulometric characteristics of the powder,%: Fractions, µm, less than 5-10 10-20 20-30 30-40 40-50 50-100 More than 100 Concrete mix is prepared by pre-mixing cement, sand, rubble and drunk gas cleaning produced by ferrosilucium, Thereafter, mixing water, containing technical lignosulfonate and sodium hydroxide, is added to the resulting homogeneous mixture. 32 Heat treatment of concrete samples is carried out in a laboratory steam chamber at a rate of temperature rise of 20 ° C per hour and at an isothermal temperature of heating. Physico-mechanical properties of concrete samples prepared from known and proposed concrete mixes are given in table.
2. Данные в табл. 1 и 2 свидетельствуют о том, что при изготовлении изделий из предложенной бетонной смеси в любых сочетани х количественного соотношени компонентов в прин тых пределах обеспечиваетс теплова обработка бетона без предварительного выдерживани при одновременном сокращении периода изотермического прогрева до двух часов. Формула изобретени Бетонна смесь дл изготовлени изделий по кассетной технологии, включающа цемент, песок, щебень, технический лигносульфонат, гидрооксид натри и воду, отличающа с тем, что, с целью сокращени продолжительности тепловой обработки и повышени прочности бетона на изгиб, она содержит дополнительно пыль газоочистки производства ферросилици при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Цемент 0,9-2,1 Песок 2,5-4.6 Щебень Технический 0,002-0,004 лигносульфонат Гидрооксид 0,002-0,004 натри 0,5-0,6 Вода Jibinb газоочистки производства ферросилици 0., 04-0,182. The data in the table. 1 and 2 indicate that in the manufacture of products from the proposed concrete mix, in any combination of the quantitative ratio of the components within the accepted limits, heat treatment of the concrete is provided without preliminary incubation while reducing the isothermal heating period to two hours. Claims of the Invention production of ferrosilicon in the following ratio of components, m.ch .: Cement 0.9-2.1 Sand 2.5-4.6 Crushed stone Technical 0.002-0.004 lignosulfonate Hydroxide 0.002-0.004 sodium 0.5-0.6 Water Jibinb gas cleaning production Russians 0., 04-0.18
Таблица 1Table 1
1 (контрольПримечание . Примеры 3 и 7 приведены дл обосновани указанного в формуле соотношени компонентов. Таблица 21 (control Note. Examples 3 and 7 are given to substantiate the ratio of the components indicated in the formula. Table 2
Продолжение табл.2Continuation of table 2