SU1265103A1 - Устройство дл разгрузки люлек подвесного конвейера - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ЛЮЛЕК ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА, включающее установленный в месте разгрузки механизм опрокидывани  в виде реверсивного приводного т гового органа, рабоча  ветвь которого перемещаетс  по наклонным криволинейным направл ющим, и смонтированный на реверсивном приводном т говом органе поперечный желоб, взаимодействующий с роликом упора, укрепленного на люльке, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности разгрузки люлек путем обеспечени  их встр хивани , механизм опрокидывани  снабжен поперечными опорами, установленными на рабочей ветви реверсивного приводного т гового органа с возможностью взаимодействи  с роликом упора люльки, причем поперечные опоры расположены за поперечным желобом в направлении перемещени  реверсивного приводного т гового органа при разгрузке люльки. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что поверхность поперечных опор выполФ нена обрезиненной. (Л Is5 Oi Oi

Description

Изобретение относитс  к подвесным конвейерам с автоматическим адресованием грузов , перемещающим поворотные емкости и может быть использовано дл  разгрузки последних путем опрокидывани , в частности дл  разгрузки люлек с окрашенными издели ми, транспортируемых из окрасочных и сушильных камер после окраски окунанием и сушки изделий.

Цель изобретени  - повышение надежности разгрузки люлек путем обеспечеНИН их встр хивани .

На фиг. 1 изображен механизм опрокидывани  с подвесным конвейером, обш,ий вид; на фиг. 2 - схема работы механизма встр хивани ; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Подвесной конвейер 1 имеет адрёсуюш,ее устройство 2 и несет подвеску 3 с шарнирно укрепленной на ней люлькой 4. К люльке 4 жестко прикреплен упор 5 с роликом 6 на конце. В месте разгрузки подвесного конвейера 1 установлен механизм 7 опрокидывани  люлек 4, который представл ет собой бесконечный приводной от реверсивного привода 8 т говый орган 9, рабоча  ветвь которого перемеш,аетс  по наклонным криволинейным направл юш.им 10, имеюш,им форму дуги с центром, проход шим по оси поворота люльки 4. На т говом органе 9 смонтирован поперечный желоб 11, взаимодействующий с роликом 6 упора 5. На рабочей ветви т гового органа 9 последовательно за желобом 11 установлены дополнительно поперечные опоры 12, которые при своем движении взаимодействуют так же, как и желоб 11 с роликом 6 упора 5. Дл  уменьшени  шума от соударени  ролика с опорами 12 поверхности последних обрезинены.

Конвейер работает следующим образом.

В месте разгрузки окрасочного подвесного конвейера 1 упор 5 люльки 4 заходит роликом 6 в поперечный желоб 11, который в этот момент находитс  в крайнем нижнем положении. Одновременно с этим по команде от адресующего устройства 2 подвесной конвейер 1 останавливаетс , после чего включаетс  механизм реверсивного привода 8 бесконечного т гового органа 9. Желоб 11 вместе с наход щимс  в нем роликом б начинает перемещатьс  вверх по криволинейной направл ющей 10. По мере подъема люлька 4 начинает опрокидыватьс  и в верхнем положении опрокидываетс  полностью. При поступлении сигнала о полной разгрузке переключаетс  механизм реверсивного привода на обратный ход и желоб с роликом возвращаетс  в исходное нижнее положение. В случае неполной разгрузки т говый орган с желобом 11 продолжает свое перемещение. При повороте на звездочке 13, огибаемой т говым органом 9, ролик 6 выходит из желоба 11, и люлька 4 под собственным весом падает вниз до столкновени  с опорой 12, расположенной после желоба 11 на некотором рассто нии от него. Происходит резкое встр хивание люльки с издели ми, в результате которого прилипшие и застр вшие в отверсти х издели  выгружаютс  из люльки. Число дополнительных опор должно быть таким , которое обеспечивает полную разгрузку люльки от изделий.

При поступлении сигнала от датчика (не показан) о полной разгрузке переключаетс  механизм реверсивного привода на обратный ход и ролик б, опира сь на опору 12, возвращаетс  вниз, люлька 4 занимает нормальное положение, а устройство 2 подает сигнал на включение привода перемещени  конвейера 1. Ролик б сходит с опоры 12, а т говый орган 9 механизма 7 опрокидывани  продолжает свое движение до зан ти  желобом 11 исходного положени , после чего привод 8 механизма опрокидывани  отключаетс  до захода в желоб ролика б очередной люльки 4. Далее цикл повтор етс .

Б-Б повернуто

12

Ю

Ю

Фиг. 2

Фиг А

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ЛЮЛЕК ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА, включающее установленный в месте разгрузки механизм опрокидывания в виде реверсивного приводного тягового органа, рабочая ветвь которого перемещается по наклонным криволинейным направляющим, и смонтированный на реверсивном приводном тяговом органе поперечный желоб, взаимодействующий с роликом упора, укрепленного на люльке, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности разгрузки люлек путем обеспечения их встряхивания, механизм опрокидывания снабжен поперечными опорами, установленными на рабочей ветви реверсивного приводного тягового органа с возможностью взаимодействия с роликом упора люльки, причем поперечные опоры расположены за поперечным желобом в направлении перемещения реверсивного приводного тягового органа при разгрузке люльки.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что поверхность поперечных опор выполнена обрезиненной.

Фиг.1 ю Од СП