SU526397A1 - Устройство дл окрашивани и последующей сушки дерев нных погонажных изделий - Google Patents

Устройство дл окрашивани и последующей сушки дерев нных погонажных изделий

Info

Publication number
SU526397A1
SU526397A1 SU1979951A SU1979951A SU526397A1 SU 526397 A1 SU526397 A1 SU 526397A1 SU 1979951 A SU1979951 A SU 1979951A SU 1979951 A SU1979951 A SU 1979951A SU 526397 A1 SU526397 A1 SU 526397A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
chains
filling machines
painting
shaft
Prior art date
Application number
SU1979951A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Сергеевич Паулин
Николай Тимофеевич Тихонов
Анатолий Кириллович Рыбочкин
Владимир Сергеевич Маслов
Виктор Анатольевич Новоселов
Original Assignee
Проектный Институт N 2 Госстроя Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный Институт N 2 Госстроя Ссср filed Critical Проектный Институт N 2 Госстроя Ссср
Priority to SU1979951A priority Critical patent/SU526397A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU526397A1 publication Critical patent/SU526397A1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

перемещению детали до ее встречи с упором конечного выключател  19, обеснечивающего периодическое перемещение внутреннего конвейера 9. За один полный оборот перекладчик 10 снимает с рольганга 5 поступившее изделие, переносит через ролики и, соверша  дальнейшее перемещение, оставл ет деталь на движущихс  цеп х конвейера 9. При этом деталь укладываетс  на цепи теми поверхност ми, которыми она опиралась на ролики рольганга 5, т. е. неокрашенными. К моменту останова цепей конвейера 9 вилки 17 рычагов 16 перекладчика 10 занимают исходное положение под осью рольганга 5, а деталь на цеп х конвейера 9 перемещаетс  в зону сушки на один шаг, освобожда  место дл  укладки следующей детали. С внутреннего конвейера 9 деталь передаетс  на нижнюю ветвь наружного конвейера 8 при помощи перекладчика 11 со склизом 12. Перекладчик И имеет вал с рычагами 20, оканчивающимис  неподвижными вилками 21, и расноложен перпендикул рно к продольным ос м конвейеров ниже верхней ветви внутреннего конвейера 9 и выше нижней ветви наружного конвейера 8. В исходном положении перекладчика И его рычаги 20 направлены под углом снизу вверх по касательной к начальным окружност м звездочек вала 22 внутреннего конвейера 9. Вал перекладчика совершает качательное движение вокруг своей продольной оси. Движение вниз он совершает нри очередном движении внутреннего конвейера 9 под воздействием крестовидного устройства 23, размещенного на приводном валу 22, а его возврат в исходное положение осуществл етс  посредством контргруза 24. В исходном положении вал перекладчика фиксируетс  упором 25 дл  контргруза. Между рычагами перекладчика над нижней ветвью наружного конвейера установлены склизы 12. Наклон склизов обращен по направленню движени  цепей нижней ветви наружного конвейера 8. В начале движени  цепей конвейера 9 вал перекладчика 11 остаетс  некоторое врем  неподвижным . Это нозвол ет детали, наход щейс  на цеп х внутреннего конвейера 9, переместитьс  на вилки 21 перекладчика и дойти до их упоров, носле чего начинаетс  вращение вала нерекладчика И и наклон вилок 21 с деталью. Вилки 21 освобождаютс  от воздействи  приводного вала 22 конвейера тогда, когда деталь по склизам 12 выйдет из зоны траекторий их обратного движени  под действием контргруза. Конвейер 8 приводитьс  в движение электродвигателем 26 через редуктор 27. Нижн   ветвь конвейера 8 используетс  дл  нродолжени  перемещени  детали после первой окраски в зоне сушки и одновременно используетс  дл  подачи высушенных деталей на передаточный ленточный транспортер 13 при помощи склиза 28 за счет разницы уровней между нижней ветвью наружного конвейера 8 и ленты транспортера 13. Передача с выгрузочного рольганга поливочной машины 2 на верхнюю ветвь наружного конвейера 8 так же осуществл етс  посредством перекладчика 29, конструкци  которого аналогична конструкции перекладчика 10. Перекладчик 29 снабжен отдельным приводом, состо щим из пневмоцилиндра 30 и храпового механизма 31. Управление этим приводом осуществл етс  конечными выключател ми 32 и 33, установленными- один на рольганге наливной машины, другой - на самом цилиндре 30. Детали верхней ветвью наружного конвейера 8 ввод тс  в сушильную камеру 7 и проход т через всю длину зоны сушки. В конце ветви высушенные детали по склизу 34 перемещаютс  на ленту выгружечного транспортера 35. Работа устаповки протекает в следующей последовательности. Подготовленна  к работе установка включаетс  с центрального пункта управлени  иа приемный рольганг 3 наливной машины 1 первой окраски с интервалом в 30 сек, укладываютс  детали. В это врем  работают все механизмы установки за исключением перекладчиков 10, 11, 29, внутреннего конвейера 9 и цепей 36 механизма подъема 14. Деталь транспортными устройствами 3 и 5 наливочной машины 1 проводитс  через наливочную головку, при этом окрашиваютс  две боковые поверхности, обращенные вверх. Далее деталь, выведенна  на выгрузочный рольганг 5 машины 1, воздействует своим торцем на конечный выключатель 19. Срабатывает пневмоцилиндр 37 привода внутреннего конвейера 9 с помощью управл ющего кланана 38, который поворачивает приводной вал 22 конвейера на один оборот и под воздействием конечного выключател  30 пневмоцилиндра снова занимает исходное положение . Поворот приводного вала 22 конвейера 9 вызывает соответствующее перемещение его цепей. Одновременно с движением ценей конвейера 9 начинает поворачиватьс  вал перекладчика 10 деталей с рольганга 5 машины 1 на конвейер 9, деталь перекладываетс  на его движущиес  цепи и перемещаетс  ими до их остановки, вал нерекладчика И за это врем  занимает исходное положение. Вместе с этим перемещением цепей конвейера 9 деталь наход ща с  на цеп х у звездочек его приводного вала 2, передаетс  на вилки 21 второго перекладчика И, которые посе некоторой задержки начинают спускатьс  и кладут эту деталь на склиз 12. Вал перекладчика 12 перестает поворачиатьс , когда деталь поступает со склиза 12 а цепи нижней ветви наружного конвейера , и, освободившись от св зи с приводным ваом 22, возвращаетс  контргрузом в исходное оложение.
Непрерывно двужущийс  с посто нной скоростью наружный конвейер 8 передает детали по склизу 28 на ленту передаточного транспортера 13, который, в свою очередь, перемепиает детали на враш,ающиес  ролики 39 рольганга механизма подъема 14. Здесь деталь своим торцем воздействует на конечный выключатель 40 рольганга. Срабатывает пневмоцилиндр 41 механизма подъема, поворачива  нижний вал 42 звездочек через храповый механизм 43 на один оборот. За это врем  захватами 44 цепей 36 деталь снимаетс  с рольганга и вывешиваетс  на цеп х над ним, а шток цилиндра 41 под воздействием конечного выключател  45 цилиндра занимает исходное положение.
Деталь, наход ща с  на захватах 44 цепей 36 у верхних звездочек механизма подъема 14 при перемещении цепей сбрасываетс  па склизы 46 неокрашенными поверхност ми вверх. Затем деталь поступает на приемный рольганг второй поливочной машины и проходит такой же путь, как и после первой окраски , но в этом случае сушка окрашенных поверхностей начинаетс  с этого момента, когда деталь будет доставлена наружным
конвейером 8 в сушилку 7. Весь путь от наливной машины через сушилку и на нагрузочном транспортере 35 детали совершают при посто нной скорости перемещени .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  окрашивани  и сушки дерев нных погонажных изделий, включающее
    наливные машины с приемным и выгрузочным рольгангами и сушильную камеру с конвейерами , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  окраски всей поверхности изделий , конвейеры сушильной камеры установлены один в другом и св заны с оборудованным конечным выключателем и перекладчиком выгрузочным рольгангом наливных машин, причем последние установлены по одну сторону сушильной камеры перпендикул рно ее продольной оси, а нижн   цепь наружного конвейера посредством склиза и перекладчика св зана с внутренним конвейером и при помощи передаточного транспортера, установленного между наливными машинами, и механизма
    подъема изделий - с приемным рольгангом одной из наливных машин.
SU1979951A 1973-12-26 1973-12-26 Устройство дл окрашивани и последующей сушки дерев нных погонажных изделий SU526397A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1979951A SU526397A1 (ru) 1973-12-26 1973-12-26 Устройство дл окрашивани и последующей сушки дерев нных погонажных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1979951A SU526397A1 (ru) 1973-12-26 1973-12-26 Устройство дл окрашивани и последующей сушки дерев нных погонажных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU526397A1 true SU526397A1 (ru) 1976-08-30

Family

ID=20570642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1979951A SU526397A1 (ru) 1973-12-26 1973-12-26 Устройство дл окрашивани и последующей сушки дерев нных погонажных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU526397A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4050574A (en) Device for transferring products between moulds of a production machine and a table of a wrapping machine
SU856373A3 (ru) Автоматическа упаковочна лини
EP0346976B1 (en) Device for transferring objects from a supply device to a take up device
US3258103A (en) Continuous drier apparatus
SU526397A1 (ru) Устройство дл окрашивани и последующей сушки дерев нных погонажных изделий
US3991909A (en) Automatic feeding device for delivering articles from a magazine to a conveyor
US1516409A (en) Apparatus for automatically switching brick into plurality of rows for unit formation
US6035994A (en) Conveyor
US3581868A (en) Conveyor assembly
SU660725A1 (ru) Устройство дл промазки клеем изделий цилиндрической формы
RU2035676C1 (ru) Веерная сушилка
SU441017A1 (ru) Установка дл ускоренной выстойки отливных корпусов конфет
GB2113639A (en) Plant for firing ceramic articles
GB1286804A (en) Improvements in or relating to the manufacture of tiles
US3176822A (en) Semi-automatic dryer feeder
SU1699643A1 (ru) Поточна лини дл окрашивани изделий
US3280960A (en) Conveyer unloading
SU1548126A1 (ru) Роторно-конвейерна лини
US3791504A (en) Apparatus for handling and drying pencil leads
US3295663A (en) Suspension rod magazine
SU1104023A1 (ru) Автомат дл садки кирпича на печные вагонетки
SU119825A1 (ru) Установка дл перемещени свежеотформованных керамических дренажных труб
SU1270075A1 (ru) Шагающий конвейер-накопитель
SU1265103A1 (ru) Устройство дл разгрузки люлек подвесного конвейера
SU1369898A1 (ru) Автоматическа лини дл производства керамических изделий