SU1680598A1 - Устройство дл транспортировани тел качени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к кр утонаклонным конвейерам, используемым дл  транспортировани  грузов. Оно м.б. использовано в химической пром-ти на производствах стекловолокна дл  транспортировани  сырь -стекл нных шариков (СШ). Цель - повышение надежности работы устр-ва. Дл  этого устр-во содержит раму с приводным 2 и нат жным 3 барабанами, которые огибает гибкий вертикально замкнутый грузонесущей орган 4 со сквозными отверсти ми под издели . Под грузонесу- щим органом расположен с возможностью взаимодействи  с ним поддерживающий элемент: В месте разгрузки последний имеет проемы, под которыми находитс  отвод щий лоток 9. На грузонесущей ветви устр-ва перпендикул рно его оси расположено по меньшей мере одно приспособление дл  выгрузки изделий в виде обрезиненного ролика (Р) 10. При этом Р 10 имеют длину, меньшую или равную ширине грузонесуще- го органа 4. При поступлении СШ в место разгрузки часть их ссыпаетс  в отвод щий лоток 9 через проем поддерживающего элемента . При этом СШ, диаметр которых максимально приближен к диаметру отверстий, или имеющие неправильную сферическую форму, гарантированно разгружаютс  из отверстий Р 10. При прохождении СШ через несколько разгрузочных точек разгрузка осуществл ютс  одновременно соответствующим числом выталкивающего Р 10. В зависимости от их длины рабочей поверхности выгружаетс  определенна  часть СШ. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. О 00 о ел о 00

Description

Изобретение относитс  к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к крутонаклонным конвейерам, используемым дл  транспортировани  грузов под большим углом наклона, и может быть использовано в химической промышленности на производствах стекловолокна дл  транспортировани  сырь -стекл нных шариков.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 схематически изображено устройство дл  транспортировани  тел качени ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В фиг.З.

Устройство дл  транспортировани  шарообразных тел содержит раму 1, на которой установлены приводной 2 и нат жной 3 барабаны, огибаемые грузонесущим органом 4 со сквозными грузоудерживающими отверсти ми 5, рабоча  ветвь которого перемещаетс  по неподвижному сплошному Поддерживающему элементу 6, а холоста  нетвь опираетс  на роликоопоры 7.

Поддерживающий элемент б в месте разгрузки имеет проемы 8, под которыми Находитс  отвод щий лоток 9.

На грузонесущей ветви устройства, пер- пендикул рно его оси расположено по меньшей мере одно приспособление дл  выгрузки изделий в виде обрезиненного ролика 10.

На раме 1 в нижней части устройства закреплен бункер 11. Зазор 12, образованный между грузонесущим органом 4 и задней стенкой 13 бункера 11, равен не менее 1/2 диаметра транспортируемых тел.

Диаметр грузонесущих отверстий 5, расположенных равномерно по всей поверхности грузонесущего органа 4, на 9-13% больше диаметра транспортируемых тел.

Грузонесущий орган выполнен в виде упругой резиновой ленты.

Устройство дл  транспортировани  тел качени  работает следующим образом.

Транспортируемые тела, например, стекл нные шарики, взаимодейству  с проход щей через бункер 11 лентой 4, заполн ют сквозные грузоудерживающие отверсти  5, размеща сь по одному в каждом отверстии 5, перемещаютс , опира сь На неподвижный сплошной поддерживающий элемент 6.

Наличие круглых сквозных отверстий 5 в1 ленте 4, а также ее оптимальна  толщина, равна  не менее 2/3 диаметра транспортируемых стекл нных шариков, позвол ют на- Дежно удерживать их, поддерживаемых Снизу неподвижным поддерживающим элементом б, в глубине грузоудерживающих от- йерстий 5 при перемещении под большим углом наклона.

При поступлении стекл нных шариков в место разгрузки часть их ссыпаетс  в отвод щий лоток 9 через проем 8 поддерживающего элемента 6. Стеклошарики, диаметр которых максимально приближен к диаметру отверстий 5, или имеющие неправильную сферическую форму, гарантировано разгружаютс  из грузоудерживающих отверстий 5 вращающимс  выталкивающим роликом 10.

При прохождении стеклошариков через

несколько разгрузочных точек разгрузка осуществл етс  одновременно соответствующим числом выталкивающих роликов 10, при этом в зависимости от их длины рабочей

поверхности выгружаетс  определенна  часть стекл нных шариков.

Стеклошарики со сколами, превышающими допустимые отклонени , отдел ютс  через зазор 12.

Использование данного устройства дл  транспортировани  тел качени  позволит повысить производительность стеклоплавильных агрегатов и увеличить выход годной продукции.

Claims (4)

1.Устройство дл  транспортировани  тел качени , включающее гибкий вертикально замкнутый грузонесущий орган со сквозными отверсти ми под издели , расположенный под грузонесущим органом и с возможностью взаимодействи  с ним неподвижный поддерживающий элемент с проемами, и отвод щие лотки, размещенные под последними, отличающеес  тем. что, с целью повышени  надежности его работы, оно снабжено неподвижно установленным над грузонесущим органом в зоне проемов приспособлени ми дл 

выгрузки транспортируемых тел, выполненными в виде обрезиненных роликов, а грузонесущий орган выполнен в виде упругой резиновой ленты, при этом обрезиненные ролики расположены перпендикул рно продольной оси грузонесущего органа с возможностью взаимодействи  с последним.

2.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что обрезиненные ролики имеют длину, меньшую ширины грузонесущего органа .

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающее с   тем, что обрезиненные ролики выполнены разной длины.

4.Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю- 0 щ е е с   тем, что обрезиненные ролики

имеют длину, равную ширине грузонесущего органа.

5 10

Редактор Е. Зубиетова

//0 U

Составитель Г. ПетроваУИО.

Техред М.МоргенталКорректор С. Черни

А-А

lool Б2Я

4

ХУСУЧХУчУчХ

fc

фЛЖ

l&j(&f{

й& /