SU1263648A1

SU1263648A1 - Method of removing heavy metals from waster water

Info

Publication number: SU1263648A1
Application number: SU843799371A
Authority: SU
Inventors: Юнир Рахимович Абдрахимов; Василий Акимович Борисов; Раис Агзамутдинович Мукминов; Александр Федорович Панкратов; Любовь Николаевна Салимова
Original assignee: Уфимский Нефтяной Институт
Priority date: 1984-10-10
Filing date: 1984-10-10
Publication date: 1986-10-15

Abstract

Изобретение относитс к способам очистки сточных вод и позвол ет добитьс значительного снижени содержани в сточных водах железа и молибдена. Способ заключаетс в обработке сточных вод отходом производства , содержащим оксиды металлов, мас.%: оксид натри 5-12; оксид, алюмини 5-10J оксид аммони 1-4; оксид кальци 1-3; оксид железа 0,5-1,5; оксид цери 0,5-1,0; оксид кремни остальное . 1 з.п. ф-лы, 1 табл.The invention relates to wastewater treatment methods and allows a significant reduction in the content of iron and molybdenum in wastewater to be achieved. The method consists in treating waste water with industrial waste containing metal oxides, wt%: sodium oxide 5-12; oxide, aluminum 5-10J ammonium oxide 1-4; calcium oxide 1-3; iron oxide 0.5-1.5; cerium oxide 0.5-1.0; silicon oxide the rest. 1 hp f-ly, 1 tab.

Description

Изобретение относитс к способам очистки железо- и молибденсодержащих кислых сточных вод и может быть использовано в электротехнической, нашинострОительйой , металлургической и в других отрасл х промьшленности.The invention relates to methods for purifying ferrous and molybdenum-containing acid wastewater, and can be used in electrical engineering, mining, metallurgical and other industrial sectors.

Целью изобретени вл етс повы- шение степени очистки кислых сточных вод от ионов железа и молибдена при одиовременион присутствии их в стоках .The aim of the invention is to increase the degree of purification of acid wastewater from iron and molybdenum ions when they are timed in their presence in the effluent.

Пример. 1000 мл кислых железо и молйбденсодержащих сточных вод с рН-2,1 смешивают со щелочными отходами производства алимосиликатных .катализаторов. Сухой реагент имеет следук ций ттгтческиЛ состав мае.%: оксид натри 5-12; оксид алюмини 510{ оксид аммони 1-4; оксидкальци 1-3; оксиды железа 0,5-1,5; оксид цери 0,5-1,0 и оксид кремни остальное , 00 мг/г.Example. 1000 ml of acidic iron and molybdenum-containing wastewater with a pH of 2.1 are mixed with alkaline waste from the production of aluminosilicate catalysts. The dry reagent has the following composition The composition is May.%: Sodium oxide 5-12; alumina 510 {ammonium oxide 1-4; oxalcium 1-3; iron oxides 0.5-1.5; cerium oxide 0.5-1.0 and silicon oxide else, 00 mg / g.

реагент добавл ют в воду в количестве 1-6% мае. в пересчете на сухое вещество. Полученную суспензию перемешивают в течение « 10мин затем отстаивают и отдел ют осадок. В очищенной воде определ ют рН, содержание металлов и минеральных растворенных солей (сухой остаток). the reagent is added to water in an amount of 1-6% may. in terms of dry matter. The resulting suspension is stirred for "10 min. Then settled and the precipitate is separated. In purified water, the pH, the content of metals and mineral dissolved salts (dry residue) are determined.

Дл сравнени в тех же услови х сточные воды.обрабатывают 40%-ным едким натром и феррохромовым шлаком, имеющим следун ций йостав, мас.%: СаО 49,4; 1,2;For comparison, under the same conditions, wastewater is processed with 40% caustic soda and ferrochrome slag, having the following composition, wt%: CaO 49.4; 1.2;

А,ОЗ. 6,7;A, OZ. 6.7;

CrjOg 4,8; MgO 8,6; Si О. 29,3, Sya. 0,23 MVr.CrjOg 4.8; MgO 8.6; Si O. 29.3, Sya. 0.23 MVr.

. ч . h

Полученные результаты представлены в таблице.The results obtained are presented in the table.

Исходна вода - 2,1Source water - 2.1

Твердые отходы производства алюмосиликатных ка тализаторов (в пересчете на сухое вещество )Solid waste from the production of aluminosilicate catalysts (in terms of dry matter)

Раствор NuOH 401-ной концентрацииNuOH solution 401st concentration

96,0 26,096.0 26.0

960960

22,4 22.4

1986 18,4 2515 6,4 4300 11,2 5100 При обработке железо- и молибден содер жащих кислых сточных вод отходом производства алюмосиликатных ка тализаторов происходит взаимодействие гидроксидов металлов с ионами железа и молибдена с одновременной коагул цией образованных гидроксидов и адсорбцией их в порах реагента . Коагул ци гидроксидов ускор етс |3а счет присутстви гидроксидов цери оксида кремни , а избирательна адсорбци обеспечиваетс за счет высокоразвитой внутренней удельной поверхности данных отходов, достига ющей 300 - AGO м /г. результате повышаетс степень очистки стоков ОТионов железа и молибдена-и снижаетс содержание растворимых минеральных солей в воде. Форм.ула изобр е т е и и 1, Способ очистки сточных вод от т желых металлов, включающий обработку реагентом - отходом производства , содержащим оксиды металлов, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки от железа и молибдена, в качестве отхода производства, содержащего оксиды металлов, используют отход производства алкмосиликатных катализаторов , . 2. Способ по п. 1, отличащий с тем, что используют тход производства ашоьюсиликатных атализаторов следующего состава, ас.Х: Оксид натри 5-12 Оксид алюмини 5-10 Оксид аммони 1-4 Оксид кальци 1-3 Оксид железа , 0,5-1,5 Оксид цери 0,5-1,0 л Оксид кремни Остальное1986 18.4 2515 6.4 4300 11.2 5100 When processing iron and molybdenum containing acidic waste water from the production of aluminosilicate catalysts, metal hydroxides interact with iron ions and molybdenum with simultaneous coagulation of the formed hydroxides and their adsorption in the pores of the reagent . The coagulation of hydroxides is accelerated by the presence of cerium silicon hydroxides, and selective adsorption is ensured by the highly developed internal specific surface of these wastes, reaching 300 AGO m / g. As a result, the degree of wastewater purification of iron OTions and molybdenum increases, and the content of soluble mineral salts in water decreases. Formula 1 and Fig. 1, A method for purifying waste water from heavy metals, including treatment with a production waste reagent containing metal oxides, characterized in that, in order to increase the degree of purification from iron and molybdenum, as a production waste containing metal oxides, use waste production of alkosilicate catalysts,. 2. The method according to claim 1, characterized in that use is made of the production of ashoyesilicate atalizers of the following composition, ac.X: sodium oxide 5-12 aluminum oxide 5-10 ammonium oxide 1-4 calcium oxide 1-3 iron oxide, 0, 5-1.5 Cerium oxide 0.5-1.0 l Silicon oxide Else

Claims

Form, invention, w

1, A method for treating wastewater from heavy metals, comprising treating with a reagent — a production waste containing metal oxides, characterized in that, in order to increase the degree of purification from iron and molybdenum, waste is used as a production waste containing metal oxides aluminosilicate catalyst production.

I

2. The method of pop. 1, with the fact that they use the waste from the production of aluminosilicate catalysts of the following composition, wt.%:

Sodium oxide 5-12 Aluminium oxide 5-10 Ammonium oxide 1-4 Calcium oxide 1-3 Iron oxide 0.5-1.5 Cerium oxide 0.5-1.0 Silica Rest

Compiled by E, Verkhutova