SU806614A1 - Method of purifying waste water of metallurgical producting products and synthetic surface-active substances - Google Patents
Method of purifying waste water of metallurgical producting products and synthetic surface-active substances Download PDFInfo
- Publication number
- SU806614A1 SU806614A1 SU762429816A SU2429816A SU806614A1 SU 806614 A1 SU806614 A1 SU 806614A1 SU 762429816 A SU762429816 A SU 762429816A SU 2429816 A SU2429816 A SU 2429816A SU 806614 A1 SU806614 A1 SU 806614A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wastewater
- metallurgical
- waste
- purification
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
tt
Изобретение относитс к очистке сточных вод металлургических производств .This invention relates to wastewater treatment of metallurgical industries.
Известен способ очистки сточных вод металлургических производств, например от мышь ка с помощью солей железа, титана, марганца. Очистка происходит за счет захвата мышь ка выпадакздими гидроокис ми металлов при изменении рН среды il.A known method of sewage treatment of metallurgical industries, for example, from a mouse with the help of salts of iron, titanium, manganese. Purification occurs by capturing the mouse with metal hydroxides when the pH is changed il.
Однако соосаждение с гидроокис ми применимо лишь дл небольших концентраций мьшь ка.However, coprecipitation with hydroxides is applicable only for small concentrations of mice.
Известен также способ очистки сточных вод металлургических производств от мышь ка 2, свинца и цинка с прмощью высокоосновных шлаков металлургического производства: феррохромового, электросталеплавильного , мартеновского и доменного.There is also a known method for the purification of waste waters of metallurgical industries from mouse 2, lead and zinc with the use of highly basic metallurgical slags: ferrochrome, electric steelmaking, open-hearth and blast furnace.
Очистка от мышь ка, свинца и цинка происходит за счет их сорбции силикатно-кальциевой составл кнцей шлаков.Purification of arsenic, lead, and zinc occurs due to their sorption by calcium silicate with the help of slag.
Известный способ также применим дл очистки сточных вод только с низким исходным содержанием мышь ка свинца и цинка. Кроме того, способность вредных составл ющих шлакаThe known method is also applicable to the treatment of wastewater with only low initial content of arsenic lead and zinc. In addition, the ability of harmful slag constituents
выщелачиватьс водой ограничивает их применение.leaching with water limits their use.
Наиболее близким к предлагаемомуClosest to the proposed
вл етс способ очистки сточных вод металлургических производств путем ее обработки щелочным реагентом с последующей фильтрацией. Способ заключаетс в том, что сточные воды об- рабатывают известью до рН 11-12, осадок отдел ют фильтрованием. Очистка от мышь ка происходит за счет образовани арсенатов и арсенитов кышь ка, а т желые металлы осаждаютс в виде гидроокисей з.is a wastewater treatment method for metallurgical plants by treating it with an alkaline reagent followed by filtration. The method consists in that the wastewater is treated with lime to a pH of 11-12, the precipitate is separated by filtration. Purification from the mouse occurs due to the formation of arsenates and arsenites of the mouse, and heavy metals are precipitated as hydroxides.
5 Однако несмотр на широкое применение способ имеет р д существенных недостатков:5 However, despite its widespread use, the method has several significant drawbacks:
1. Способ не обеспечивает необходимой глубины очистки от мышь ка,1. The method does not provide the necessary depth of cleaning from the mouse,
0 так как наиболее труднорастворимые кальциевые соли мыиь ка имеют растворимость 3-4 мг/л, что в 15-20 раз превосходит предельно допустимые концентрации;0 since the most insoluble calcium salts of mice are solubility 3-4 mg / l, which is 15-20 times higher than the maximum permissible concentration;
5 2. Большой удельный расход дефицитной извести (9-12 кг/м ), больший выход токсичного осадка, требующего специального захоронени ;5 2. Large specific consumption of deficient lime (9-12 kg / m), greater yield of toxic sediment, requiring special disposal;
3. Очищенные сточные воды не могут использоватьс в оборотном водоснабжении ,вследствие зарастани трубопроводов и оборудовани отлагающимис сол ми кальци . Цель изобретени - повышение эффективности очистки и уменьшение количества токсичных отвал.ьных продуктов , а также исключение использо 1вани дефицитных реагентов и удешев ление процесса. Поставленна цель достигаетс те что сточные воды обрабатывают снача ла смесью шлака фа литового типа с концентрированной серной кислотой, вз тых в соотношении 1:1-2, при 40-60 С в течение 15-20 мин, затем стоки обрабатывают щелочным реагентом с последующей фильтрацией. Отличительным признаком предлагае мого изобретени вл етс предварительна обработка сточной воды смесь шлака фа литового типа с серной кислотой при указанных услови х. Основу шлака фа литового типа составл ет ортосиликат закиси железа - 2(FeO -SiOj) - фа лит. В резул тате очистки мьииь к выдел етс в оса док в виде арсенатов или арсенитов металлов, а цинк, медь, свинец и. дру гие т желые металлы - в виде гидроокисей и ферритов. Использование предлагаемого спосо ба очистки сточных вод обеспечивает следукицие преимущества перед известковым способом: а) более высокую степень очистки (содержание в очищенных стоках As 0,02 мг/л, 2п 0,1 мг/л,Си 0,01 мг РЬ 0,02 мг/л, в то врем , как при очистке известью As 0,1 мг/л, Zn 3 мг/л, Си 0,8 мг/л РЬ 0,3 мг/л; б)меньший выход токсичного отвального продукта (2-3 кг с 1 м-стоков, вместо 9-12 кг при очистке известью); в)исключение использовани дефицитной строительной извести; г)значительное удешевление стоимости очистки. (Стоимость очистки 1 м стоков составл ет 1,24 руб., вместо 1,74 руб. при очистке известью; д)очищенные сточные воды могут использоватьс в оборотном водоснабжении , так как практически не содержат ионы кальци . Сточные воды, содержащие 200 мг/л ьшшь ка, 800 мг/л цинка, 400 мг/л меди, 15 мг/л свинца обрабатывают смесью шлака состава: 50-55% FeO, 30-35% SiOj, 3-5% 6-10% СаО, 3-5% Zn, 0,1-0,2% As, 0,5-0,6% Си, 0,01-0,02% РЬ с концентрированной серной кислотой, вз тых в соотношении 1:1-2. Расход смеси 5-6 кг на 1 м стоков. Врем обработки 1520 мин при 40-60 с, рН раствора после обработки составл ет 4-5. Далее сточные воды обрабатывают щелочным реагентом - 20-30%-ным раствором кальцинированной соды в количестве , необходимом дл применени рН среды от 4-5 до 7,5-8, затем в течение 40-50 мин провод т продувку воздухом. Осадок отдел ют фильтрованием . Получены следующие результаты представленные в таблице.3. Purified wastewater cannot be used in the circulating water supply due to overgrowing of pipelines and equipment with calcium salts. The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency and reduce the number of toxic waste dumps, as well as eliminate the use of deficient reagents and reduce the cost of the process. The goal is achieved by the fact that the wastewater is treated first with a mixture of a felite-type slag with concentrated sulfuric acid, taken in a ratio of 1: 1-2, at 40-60 ° C for 15-20 minutes, then the effluent is treated with an alkaline reagent followed by filtration . A distinctive feature of the present invention is the pretreatment of wastewater a mixture of a felite-type slag with sulfuric acid under the indicated conditions. The basis of the felite-type slag is iron oxide-2-orthosilicate (FeO-SiOj) - f. As a result, the purification of minerals is released into the sediment in the form of arsenates or arsenites of metals, and zinc, copper, lead and. other heavy metals are in the form of hydroxides and ferrites. The use of the proposed method of wastewater treatment provides the following advantages over the lime process: a) a higher degree of purification (the content in As effluents is 0.02 mg / l, 2n 0.1 mg / l, Cu 0.01 mg Pb 0.02 mg / l, while when cleaning with lime As 0.1 mg / l, Zn 3 mg / l, Cu 0.8 mg / l Pb 0.3 mg / l; b) the lower yield of toxic dump material (2 -3 kg with 1 m-wastewater, instead of 9-12 kg when cleaning with lime); c) elimination of the use of scarce building lime; d) a significant reduction in the cost of cleaning. (The cost of cleaning 1 meter of wastewater is 1.24 rubles, instead of 1.74 rubles when cleaning with lime; e) treated wastewater can be used in recycled water supply, since they practically do not contain calcium ions. Wastewater containing 200 mg / l of sugar, 800 mg / l of zinc, 400 mg / l of copper, 15 mg / l of lead is treated with a mixture of slag composition: 50-55% FeO, 30-35% SiOj, 3-5% 6 -10% CaO, 3-5% Zn, 0.1-0.2% As, 0.5-0.6% Cu, 0.01-0.02% Pb with concentrated sulfuric acid, taken in a ratio of 1 : 1-2. Mixture consumption 5-6 kg per 1 m of waste. The treatment time is 1520 minutes at 40-60 seconds. The pH of the solution after treatment is 4-5. Next, the wastewater is treated with an alkaline reagent — a 20–30% solution of soda ash in an amount necessary to apply a pH of 4–5 to 7.5–8–8, then purge air for 40–50 min. The precipitate is separated by filtration. The following results are presented in the table.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762429816A SU806614A1 (en) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Method of purifying waste water of metallurgical producting products and synthetic surface-active substances |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762429816A SU806614A1 (en) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Method of purifying waste water of metallurgical producting products and synthetic surface-active substances |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU806614A1 true SU806614A1 (en) | 1981-02-23 |
Family
ID=20686560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762429816A SU806614A1 (en) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Method of purifying waste water of metallurgical producting products and synthetic surface-active substances |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU806614A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3074545A1 (en) * | 2013-11-29 | 2016-10-05 | Outotec (Finland) Oy | Method and arrangement of separating arsenic from starting materials |
-
1976
- 1976-12-14 SU SU762429816A patent/SU806614A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3074545A1 (en) * | 2013-11-29 | 2016-10-05 | Outotec (Finland) Oy | Method and arrangement of separating arsenic from starting materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2238246C2 (en) | Method for reducing of dissolved metal and non-metal concentration in aqueous solution | |
US4169053A (en) | Method of treating waste waters containing solid-phase difficultly-soluble compounds | |
Almeida et al. | Chromium precipitation from tanning spent liquors using industrial alkaline residues: a comparative study | |
US3847807A (en) | Removal of cyanide and color bodies from coke plant wastewater | |
SU806614A1 (en) | Method of purifying waste water of metallurgical producting products and synthetic surface-active substances | |
JPS6225439B2 (en) | ||
US3835042A (en) | Removal and recovery of chromium from polluted waters | |
JPH0252558B2 (en) | ||
CN113562830B (en) | Preparation method of copper smelting waste acid arsenic precipitating agent | |
KR19990038900A (en) | Wastewater treatment method containing heavy metals using calcium and magnesium | |
JP2575886B2 (en) | Chemical cleaning waste liquid treatment method | |
CA1078083A (en) | Method of treating waste waters containing solid-phase hard-soluble compounds | |
CZ288514B6 (en) | Purification process of acid solutions containing metals | |
CN112337963A (en) | Method and device for removing soil cyanide | |
CN112062326A (en) | Industrial wastewater thallium removal treatment method | |
CN111663043A (en) | Method for enriching and recovering valuable metals from acidic sewage in nonferrous smelting process | |
JPS55114388A (en) | Clarifying treatment of waste water | |
RU2792510C1 (en) | Method for purification of multicomponent industrial wastewater containing zinc and chromium | |
KR970011321B1 (en) | Waste water or exhaust gas cleaning agent and method of producing the same | |
SU833573A1 (en) | Method of purifying waste water from heavy non-ferrous metals | |
RU2767893C1 (en) | Method of decontaminating waste solutions | |
SU1368267A1 (en) | Method of removing dithionate-ions from waste water | |
SU812752A1 (en) | Method of waste water purification from chromium | |
SU652123A1 (en) | Method of purifying acidic waster water from heavy metal ions | |
SU973484A1 (en) | Process for producing magnetite and calcium sulfate from waste pickling liquors containing iron sulfate |