SU1263623A1 - Способ получени гранулированного активированного угл - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способу получени  гранулированного активированного угл  и позвол ет повысить механическую прочность гранул. Уголь дроб т, измельчают и .обрабатывают вод ным паром с температурой 100-200°С при давлении 0,1-10 ати до его влажности 3-20%. Обработан- , ный уголь гранулируют с использованием в качестве смачивакмдей жидкости сульфитно-спиртовой барды. Полученные гранулы сушат током воздуха, карбонизируют и активируют. Гранус S лы имеют прочность на истирание по МИС-8 91-92%. (Л с

Description

Изобретение относитс  к способу получени  гранулированного активированного угл  и может быть использовано в производстве адсорбентов, в химической, металлургическойJ угольной и других област х промьшленности

Целью изобретени   вл етс  повы .шение механической прочности гранул.

Пример 1. Ископаемый газовый уголь дроб т на кулачковой дробилке и измельчают на вибромельнице до размера частиц менее 50 мкм (100%) и удельной поверхности 6500-8000 . Влажность измельченного угл  составл ет 2,4%. После измельчени  уголь обрабатьшают в двухлопастном смесителе вод ным паром с- избыточным да -лением 0,1 ати и температурой 100°С. Врем  обработки 5 мин. Влажность угл  после обработки составл ет 3,0%. Обработанный уголь гранулируют на тарельчатом гранул торе с использованием в качестве смачивающей жидкости 2%-ного раствора сульфитноспиртовой барды.

Полученные угольные гранулы сушат током воздуха в течение 1 ч при 60 С, карбонизуют во вращающейс  печи с внешним обог$ евом при скорости подъема температуры 10 град/мин до 800°С и активируют в печи кип щего сло  при 830°С в течение 1 ч.

Полученный адсорбент имеет прочность на истирание по МИС-8 92,1%, объем микропор 0,4 см/г.

Производительность установки по ;f адсорбенту составл ет 40 кг/ч.

Пример 2. Угольные отходы производства гранулированного угольного порошка дл  литейных целей измельчают на вибромельнице до размера частиц менее 50 мкм (100%) и удельно поверхности 6500-8500 . Влажность измельченного угл  2,3%. После

измельчени  угольные отходы обрабатывают в двухлопастном смесителе вод ным паром с избыточным давлением 0,1 ати и температурой 100 С. Врем  обработки 40 1ЧИН. Влажность углеотходов 20,0%.

Гранул ци  угольных отходов, сушка , карбонизаци , активаци  угольных гранул осуществл етс  аналогично примеру 1 с .

Полученный адсорбент имеет прочность на истирание по МИС-8 91,6%, объем микропор 0,4 .

Производительность установки по адсорбенту составл ет 38 кг/ч.

Пример 3. Уголь с повышенной спекаемостью (жирный) дроб т и измельчают в тех же услови х и до то же крупности, как и в примере 1.Влажность измельченного угл  составл ет 2,5%. Измельченный уголь обрабатыг вают в автоклаве вод ньм паром с избыточным давлением 10 ати и температурой . Врем  обработки 20 мин. Влажность угл  10%. Далее как в примере 1.

Полученный адсорбент имеет прочность по МИС-8 90,9%. Производительность установки составл ет 25 кг/ч.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  гранулированного активированного угл , включающий гранул цию измельченного угл , обработку гранул кислородом воздуха, их карбонизацию и активацию, отличающий с.  тем, что, с целью повьшени  механической прочности гранул, перед гранул цией уголь подвергают обработке вод ным паром с температурой

   100 200С при давлении 0,1-10 ати до его влажности 3-20%.