SU126347A1 - Припой дл пайки алюмини - Google Patents

Припой дл пайки алюмини

Info

Publication number
SU126347A1
SU126347A1 SU576661A SU576661A SU126347A1 SU 126347 A1 SU126347 A1 SU 126347A1 SU 576661 A SU576661 A SU 576661A SU 576661 A SU576661 A SU 576661A SU 126347 A1 SU126347 A1 SU 126347A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solder
aluminum
soldering
copper
zinc
Prior art date
Application number
SU576661A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Г. Шувалов
Original Assignee
А.Г. Шувалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Г. Шувалов filed Critical А.Г. Шувалов
Priority to SU576661A priority Critical patent/SU126347A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU126347A1 publication Critical patent/SU126347A1/ru

Links

Landscapes

  • Secondary Cells (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Предметом изобретени   вл етс  твердый припой дл  пайки алюмини  и его сплавов.
Твердые припои дл  пайки алюмини  и его сплавов, состо щие из цинка, алюмини , меди, хлористого кали , хлористого лити  и фтористого натри , известны. Однако эти припои имеют довольно высокую температуру плавлени  (525-580), что отрицательно сказываетс  на па емом материале.
В описываемый припой вход т те же компоненты, но в отличие от известных их процентное содержание подобрано в припое таким образом , что Он имеет температуру плавлени , равную 410-430°.
Припой состоит «3 65+1% цинка, 19,5 + 0,5% алюмини , 14,5 + +0,5% меди, 0,6-1% хлористого кали , 0,3-0,5% хлористого лити  и 0,1-0,2% фтористого натри .
Высока  температура плавлени  меди затрудн ет введение ее в припой в чистом виде, поэтому припой приготовл ют следующим образомЦинк , алюминий и медь взвешивают в количествах соответствующих рецептуре, расплавл ют в графитовом или керамическом тигле 43% меди и 57% алюмини , после снижени  температуры до 650° добавл ют подогретый до 300° цинк и тщательно размещивают стальным стержнем, снимают шлак с поверхности стальной лопаткой, затем хлористый литий и фтористый натрий обезвоживают прокаливанием на противне из нержавеющей стали при 250-300°, хлористый калий подсушивают при 100-150°.
После прокаливани  последние три компонента взвешивают в количествах , соответствующих рецептуре, и став т в фарфоровой или кварцевой чашке в электропечь. Смесь при температуре примерно 650° расплавл етс , после чего ее ввод т в расплавленный сплав. Полученный таким образом припой разливают в чушки. По мере надобности чущки плав т и разливают в прутки.
№ 126347- 2 -В процессе разливки поддерживают температуру сплава в пределах 430-460°. Прутки дл  пайки листовых и мелких литых деталей должны иметь диаметр 3-4 мм, дл  толстостенных отливок-6 мм.
Припой разливают ковшом на горизонтальную чугунную плиту и после остывани  обламывают или обрезают острые и неровные концы.
Перед пайкой поверхности зачищают стальной щеткой, шабером или напильником, а при массовом производстве па емые детали предварительно трав т.
Предмет изобретени 
Припой дл  пайки алюмини , в состав которого вход т цинк, алюминий , медь, хлористый калий, хлористый литий и фтористый натрий, отличающийс  тем, что дл  получени  припо  с температурой плавлени  в пределах 410-420° устаиовлен нижеследующий его состав: цинк 65+1%, алюминий 19,5±0,5%, медь 14,5±0,, хлористый калий 0,6-Г/о, хлористый литий 0,3-0,5%, фтористый натрий 0,1-0,2%.
SU576661A 1955-09-28 1955-09-28 Припой дл пайки алюмини SU126347A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU576661A SU126347A1 (ru) 1955-09-28 1955-09-28 Припой дл пайки алюмини

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU576661A SU126347A1 (ru) 1955-09-28 1955-09-28 Припой дл пайки алюмини

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU126347A1 true SU126347A1 (ru) 1959-11-30

Family

ID=48397657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU576661A SU126347A1 (ru) 1955-09-28 1955-09-28 Припой дл пайки алюмини

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU126347A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5428253A (en) * 1977-08-05 1979-03-02 Nippon Almit Kk Brazing filler metal for bonding aluminum
RU2626835C2 (ru) * 2016-05-04 2017-08-02 Виталий Евгеньевич Дьяков Припой на основе цинка для пайки алюминия

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5428253A (en) * 1977-08-05 1979-03-02 Nippon Almit Kk Brazing filler metal for bonding aluminum
RU2626835C2 (ru) * 2016-05-04 2017-08-02 Виталий Евгеньевич Дьяков Припой на основе цинка для пайки алюминия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU126347A1 (ru) Припой дл пайки алюмини
JPH0639635B2 (ja) 銅及び銅合金のエレクトロスラグ再溶融方法
SU873692A1 (ru) Способ получени лигатур алюминий-скандий
SU63824A1 (ru) Способ очистки медно-бериллиевой лигатуры от примесей магни
US4177059A (en) Production of yttrium
SU673408A1 (ru) Флюс дл пайки меди и медных сплавов
SU526443A1 (ru) Способ обработки кристаллизующегос металла
SU901316A1 (ru) Флюс дл плавки серебра и сплавов на его основе
SU792702A1 (ru) Смесь дл заполнени армирующих трубок при заливке их расплавленным сплавом
SU601265A1 (ru) Огнеупорна набивна масса
SU460302A1 (ru) Способ плавки металлов и сплавов
US1290011A (en) Process of making castings of rare-earth metals and their alloys.
US3186881A (en) Aluminum flux
SU895110A1 (ru) Способ получени фасонных отливок
US1092935A (en) Flux for purifying aluminum and its alloys.
US808066A (en) Process for the production of metallic calcium.
SU392108A1 (ru) Способ получения отливок металлов и сплавов
SU488871A1 (ru) Флюс
SU489799A1 (ru) Сплав на основе титана
SU616320A1 (ru) Способ очистки технического теллура от примесей
SU449796A1 (ru) Флюс дл электрошлаковой сварки и плавки титана
SU61531A1 (ru) Флюс дл переплавки мелких алюминиевых отходов
SU38786A1 (ru) Способ получени металлического тантала в порошке электролизом расплавленных солей
SU592548A1 (ru) Флюс дл пайки драгоценных металло и их сплавов
SU844633A1 (ru) Способ очистки цинка и цинковыхСплАВОВ