SU38786A1 - Способ получени металлического тантала в порошке электролизом расплавленных солей - Google Patents
Способ получени металлического тантала в порошке электролизом расплавленных солейInfo
- Publication number
- SU38786A1 SU38786A1 SU136995A SU136995A SU38786A1 SU 38786 A1 SU38786 A1 SU 38786A1 SU 136995 A SU136995 A SU 136995A SU 136995 A SU136995 A SU 136995A SU 38786 A1 SU38786 A1 SU 38786A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolysis
- molten salts
- tantalum powder
- producing metallic
- metallic tantalum
- Prior art date
Links
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 7
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 title description 7
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 title description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 title description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M Potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 description 2
- 229910013379 TaC Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 230000000717 retained Effects 0.000 description 1
- 150000003481 tantalum Chemical class 0.000 description 1
- 150000003482 tantalum compounds Chemical class 0.000 description 1
Description
Известны способы получени металлического тантала в форме порошка путем электролиза расплавленных танталовых соединений, например, смеси Ta2Oj и КоТаРу. Однако, при этом до сих пор встречались большие затруднени в выборе материала анода и стенок ванны.
Предлагавшеес в некоторых случа х применение графитового или угольного тигл в качестве, ванны, с одновременным использованием его в виде анода, приводит к неизбежному загр знению получающегос тантала углеродом, что ведет к сильным затруднени м при дальнейшей термо-механической обработке металлического тапталового порошка в компактный металл и издели из него, дела последнюю почти неосуществимой , вследствие чрезвычайной твердости и хрупкости образующегос карбида тантала.
Посредством предлагаемого способа имеетс в виду достигнуть получение металлического порошка тантала электролизом расплавленных солей без загр знени его углеродом.
На- чертеже изображено устройство
(282)
В продольном разрезе, предназначенное дл осуществлени гфедлагаемого способа .
Предлагаемый способ состоит в том, что смесь солги например, КС1 и KF (хлористый калий и фтористый калий) расплавл ютс в графитовом или угольном тигле 1 при температуре 650-800, после чего в ней раствор ют солевые и окисные соединени тантала (например , п ти-окись тантала и фторотантала кали ). Далее в центр тигл ввод т металлический катод в виде стержн 2, пропускают посто нный ток между тиглем 1 i: стержнем 2 и ведут процесс электролиза дл получени металл1 ческого тантала. Между тиглем 1, мвл ющим- анодом, и сторжпем 2, служащим катодом, помещаетс медна диафрагма 3, сдела1 на по конфигурации тиг.ч и охватывающа со всех сторон катод. Частицы углерода задерживаютс этой диафрагмой и не имеют возможности попадани их на катод, чем и достигаетс возможность получени безуглеродного тантала. Диафрагма не св зана электрически ни с катодом, ни с анодом . Предмет изобретени . ппчучени металлического Спосоо „рктоолизом рас;-; Г%лГо и .с те.
,,0 с целью получени на к. ГТаче™ нодГг%Ф-овым тиглем примен ют медную диафрагму 3.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU38786A1 true SU38786A1 (ru) | 1934-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO862234L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av kalsium og legeringer av hoey renhet. | |
| SU38786A1 (ru) | Способ получени металлического тантала в порошке электролизом расплавленных солей | |
| US3226311A (en) | Process of producing calcium by electrolysis | |
| US2173290A (en) | Process for obtaining beryllium fluoride free from oxide | |
| US2892763A (en) | Production of pure elemental silicon | |
| US1740857A (en) | Process for the production of metallic beryllium | |
| US2558627A (en) | Method for the production of zirconium alloys | |
| US808066A (en) | Process for the production of metallic calcium. | |
| US1882525A (en) | Process for the electrolytic production of metals of the alkalis or alkaline earths | |
| US464097A (en) | Ludwig grabaij | |
| US1360339A (en) | Hard lead alloy | |
| US631253A (en) | Process of reducing aluminium. | |
| US528365A (en) | Process of reducing aluminium | |
| US2022404A (en) | Method for the manufacture of beryllium and alloys | |
| US362441A (en) | X e eichaed geatzel | |
| US1520254A (en) | Lead alloy and process for making same | |
| US3030285A (en) | Semi-continuous electrolytic process | |
| US1809442A (en) | Process for the manufacture of metallic beryllium or its alloys | |
| US785962A (en) | Production of boron by electrolysis. | |
| US3066083A (en) | Electrolyzing sodium chloride | |
| US1970852A (en) | Process and composition for treating metals | |
| SU55393A1 (ru) | Способ окончательного обезвоживани хлористых электролитов дл получени магни | |
| US3071523A (en) | Method for electrowinning molybdenum from molten electrolytes | |
| DE898685C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zirkon durch Schmelzflusselektrolyse | |
| GB757908A (en) | Process for producing aluminium electrolytically by amalgam metallurgy |