SU1262331A1 - Образец дл испытани неразъемных соединений на циклическую прочность - Google Patents

Description

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при оценке циклической, прочности неразъемных соединений, например сварных, паяных или клеевых.

Цель изобретения - повышение точности результатов испытаний за счет исключения температурного влияния на распределение остаточных напряжений при сварке испытуемого образца.

На фиг. 1 изображен образец; на фиг. 2 - устройство для испытания образца.

Образец для испытания неразъемных соединений на циклическую прочность содержит пластины 1 и 2, торцы которых (не обозначены) соединены между собой сварным швом 3. Соединение пластин 1 и 2 может быть выполнено также в виде паяного или клеевого соединений. Цилиндрические поверхности 4 и 5 пластин 1 и 2 предназначены для взаимодействия с зажимными органами захвата, а диаметр пластин 1 и 2 выбирается из соотношения

Р=(8-15)8, где D - диаметр пластины;

- толщина пластины.

Диаметр D пластин 1 и 2 принят пропорциональным их толщине, так как при выполнении неразъемного соединения методом контактной точечной сварки с увеличением толщины пластин 1 и 2 возрастают и размеры сварного шва 3, а это, в свою очередь, увеличивает размеры поля остаточных напряжений и соответственно размеры пластин 1 и 2 для размещения этого поля. При уменьшении диаметра О пластин 1 и 2 до соотношения D < 88 температурное поле при применении различных режимов сварки выходит на край образца, что изменяет режим кристаллизации сварной точки за счет изменения режима охлаждения образца. При увеличении диаметра D пластин 1 и 2 до соотношения D >158 изменяется жесткость пластин, что приводит к потере устойчивости при закреплении образца.

Устройство для закрепления обрг13ца при проведении циклических испытаний содержит корпусы 6 и 7 захвата, каждый из которых имеет глухой ци5 линдрический установочный паз (не обозначен) и зажимные органы в вице винтов 8, причем винты 8 располагаются равномерно по окружности внутренней поверхности (не обозначена) устаЮ побочного паза.

Образец изготавливают следующим образом.

Пластины 1 и 2 соединяют торцами и методом точечной сварки соединяют 15 их сварным швом 3, затем образец выдерживают при заданном температурном режиме.

При проведении испытаний пластины 1 и 2 размещают с зазором 9 в установочных пазах корпусов 6 и 7 захвата для обеспечения проведения балансировки с помощью винтов 8 и закрепляют в корпусах 6 и 7. При. этом величину зазора 9 целесообразно выби²⁵ рать из соотношения от 1 до 2,4 толщин 8 пластин 1 и 2. Закрепляют корпусы 6 и 7 захвата в испытательном оборудовании и одновременно прикладывают поперечную изгибающую и крутящую 30 нагрузки. После проведения испытаний извлекают остатки образца и аналогичным образом проводят следующее испытание .

Claims (2)

1. , Изобретение относитс  к испытательной технике и может быть использовано при оценке циклической прочности неразъемных соединений, например сварных, па ных или клеевых. Цель изобретени  - повышение точности результатов испытаний за счет исключени  температурного вли ни  На распределение остаточных напр жений при сварке испытуемого образца. На фиг. 1 изображен образец; на фиг. 2 - устройство дл  испытани  об разца. Образец дл  испытани  неразъемных соединений на циклическую прочность содержит пластины 1 и 2, торцы которых (не обозначены) соединены между собой сварным швом 3. Соединение пластин 1 и 2 может быть выполнено также в виде па ного или клеевого со единений. Цилиндрические поверхности 4 и 5 пластин 1 и 2 предназначены дл  взаимодействи  с зажимными органами захвата, а диаметр пластин 1 и выбираетс  из соотношени  .D(8-15)S, где D - диаметр пластины; 5 - толщина пластины. Диаметр D пластин 1 и 2 прин т пропорциональным их толщине, так ка при выполнении неразъемного соед1ше ни  методом контактной точечной сва ки с увеличением толщины пластин 1 и 2 возрастают и размеры сварного шва 3, а это, в свою очередь, увели чивает размеры Пол  остаточных напр жений и соответственно размеры пластин 1 и 2 дл  размещени  этого пол . При уменьшении диаметра D пла тин 1 и 2 до соотношени  D - 8S темп ратурное поле при применении различ ных режимов сварки выходит на край образца,, что измен ет режим кристал лизации сварной точки за счет измен ни  режима охлаждени  образца. При увеличении диаметра D пластин 1 и 2 до соотношени  D 156 измен етс  жесткость пластин, что приводит к п тере устойчивости при закреплении образца. Устройство дат  закреплени  обргоа при проведении циклических испытаний содержит корпусы 6 и 7 захвата, каждый из которых имеет глухой цииндрический установочный паз (не обозначен) и зажимные органы в виде винтов 8, причем винты 8 располагаютс  равномерно по окружности внутренней поверхности (не обозначена) установочного паза. Образец изготавливают следующим образом. Пластины 1 и 2 соедин ют торцами и методом точечной сварки соедин ют их сварным швом 3, затем образец выдерживают при заданном температурном режиме. При проведении испытаний пластины 1 и 2 размещают с зазором 9 в установочных пазах корпусов 6 и 7 захвата дл  обеспечени  проведени  балансировки с помощью винтов 8 и закрепл ют в корпусах 6 и 7. При. этом величину зазора 9 целесообразно выбирать из соотношени  от 1 до 2,4 толщин S пластин 1 и
2. 2. Закрепл ют корпусы 6 и 7 захвата в ислытательном оборудовании и одновременно прикладывают поперечную изгибающую и крут щую нагрузки. После проведени  испытаний извлекают остатки образца и аналогичным образом провод т следующее испытание . Формула изобретени  Образец дл  испытани  неразъемных соединений на циклическую прочность, содержащий две цилиндрические пластины , скрепленные торцами между собой, цилиндрические поверхности которых предназначены дл  взаимодействи  с зажимными органами захвата, отличающийс  тем, что, с целью повьпиени  точности при испытании сварных соединений, диаметр каждой пластины выбираетс  из соотношени  D(8-15)S, где р - диаметр пластины; 8 - толщина пластины.

   фие1