1 Изобретение относитс к области обогащени полезных ископаемых мет дом флотации и может быть использов но на углеобогатитель1шх фабриках. Цель изобретени - повьппение извлечени горючей массы и качества концентрата. Сложные эфиры монотиоугольной кислоты с изостроением углеводородн го радикала имеют общую формулу B-0-C-S-K где R - алкильный радикал (изострое ни ), содержащий 3-5 атомов углерода; R - алкильный радикал, содержащий 3-5 атомов углерода. В табл. 1 приведены физико-химические константы исследованных слож ных эфиров монотиоугольной кислоты. Способ осуществл ют следующим об разом. Навеску угл , например 100 г, пе ремешивают с водой в лабораторной.мащине типа Механобр с камерой вместимостью 0,5 л в течение 2 мин. Затем подают порцию реагента, напри мер смесь сложных эфиров монотиоугольной кислоты с «тракторным керо сином в соотношении 4:96. После кон TaKTg навески угл с реагентом, например ,.в течение I мин во флотационную пульпу подают воздух и в течение 1 мин производ т съем флотокон центрата. После этого подачу воздуха во флотационную пульпу прекращают и подают следующую порцию реагентной смеси с последующим контактированием ее с углем в течение 1 мин. После контактировани навески угл с реагентной смесью во флотационную пульп снова подают воздух и производ т съе второго концентрата. Подачу реагентной смеси во флотационную пульпу производ т дробно. Эффективность использовани сложных эфиров монотиоугольной кислоты сравнивают с кубовыми остатками бути ловых спиртов, которые широко исполь зуютс на углеобогатительных фабриках страны. Соотношение реагента-собирател (тракторного керосина) с кубовыми остатками бутиловых спиртов (базова реагентна смесь) равно 96:4. ,12 .J Лучшие результаты получены при использовании сложных эфиров монотноугольной кислоты, имеющих изостроение углеводородного радикала и в случае наличи в молекуле 6-9 углеводородных групп. Так, например, применение 0-изопропил, S-пропилмонотиокарбоната в смеси с тракторным керосином (4:96) вместо 0-изопропил, S-метилмонотиокарбоната позвол ет повысить извлечение горючей массы в концентрат с 83,592 ,9 до 91,-5-95,6% (табл. 2). Увеличение числа улеводородных групп до (0-изоамил, S-бутилмонотиокарбонат) приводит к некоторому снижению извлечени горючей массы в концентрат по сравнению с 0-изопропил, S-пропилмонотиокарбонатом , но эффективность флотации угл вьше, чем в случае использовани в качестве дополнительного реагента 0-амил, S-бутилмонотиокарбоната . Извлечение горючей массы в концентрат в случае использовани 0-изоамил, S-бутилМонотиокарбоната на 3,2-7,1% выше по сравнению с использованием в качестве реагентавспенивател 0-амил, S-бутилмонотиокарбоната (табл. 2). Результаты исследовани позвол ют установить, что применение сложных эфиров монотиоугольной кислоты, имеющих изостроение углеводородного радикала () в качестве дополнительных реагентов в смеси с тракторным керосином (4:96) позвол ет улучшить технологические показатели флотации по сравнению с использованием кубовых остатков бут,иловых спиртов. 1 При равном расходе реагентной смеси применение сложных эфиров монотиоугольной кислоты с изостроением углеводородного радикала позвол ет повысить извлечение .горючей массы в концентрат с 84,5-94,5 до 87,5-95,6% по сравнению с использованием кубовых остатков бутиловых спиртов с одновременным улучшением селективности процесса флотации. Зольность флотоконцентрата снижаетс с 7,9-8,6 до 7,5-8 ,2% (табл. 2). Применение предлагаемого способа позвол ет улучщить технологические показатели флотации угл за счет повышени извлечени горючей массы в концентрат и улучшени селективности процесса.1 The invention relates to the field of mineral processing by flotation and can be used in coal preparation factories. The purpose of the invention is to extract the combustible mass and quality of the concentrate. Mono-di-acetic acid esters with the iso-structure of the hydrocarbon radical have the general formula B-0-C-S-K where R is an alkyl radical (isostroy) containing 3-5 carbon atoms; R is an alkyl radical containing 3-5 carbon atoms. In tab. Figure 1 shows the physicochemical constants of the monothiocaric acid esters studied. The method is carried out as follows. A portion of coal, for example, 100 g, is mixed with water in a laboratory machine of the Mechanobr type with a chamber with a capacity of 0.5 l for 2 minutes. Then, a portion of the reagent is supplied, for example, a mixture of mono-di-monoacid esters with a tractor kerosene in a ratio of 4:96. After the end of the TaKTg weighed the coal with the reagent, for example, air is fed into the flotation pulp for 1 min and a floatton of the center is removed for 1 min. After that, the air supply to the flotation pulp is stopped and the next portion of the reagent mixture is fed, followed by contacting it with coal for 1 minute. After contacting the coal sample with the reagent mixture, air is again fed into the flotation slurry and produced to remove the second concentrate. The feed of the reagent mixture into the flotation pulp is fractional. The efficiency of using mono-di-cobalt esters is compared with the bottoms of butyl alcohols, which are widely used in coal preparation plants in the country. The ratio of collector reagent (tractor kerosene) to the bottoms of butyl alcohols (basic reagent mixture) is 96: 4. , 12 .J. The best results were obtained when using monotonic acid esters having the iso-structure of the hydrocarbon radical and in the case of the presence of 6-9 hydrocarbon groups in the molecule. So, for example, the use of 0-isopropyl, S-propyl monothiocarbonate in a mixture with tractor kerosene (4:96) instead of 0-isopropyl, S-methyl monothiocarbonate allows to increase the extraction of the combustible mass in the concentrate from 83.592, 9 to 91, -5-95, 6% (tab. 2). An increase in the number of hydrocarbon groups to (0-isoamyl, S-butyl mono-thiocarbonate) leads to a slight decrease in the extraction of combustible mass in concentrate compared to 0-isopropyl, S-propyl mono-thiocarbonate, but the flotation efficiency is higher than in the case of using 0- as an additional reagent amyl, S-butyl monothiocarbonate. The extraction of combustible mass in the concentrate in the case of using 0-isoamyl, S-butyl mono-thiocarbonate is 3.2-7.1% higher compared to using 0-amyl, S-butyl monothiocarbonate as a reagent (table 2). The results of the study make it possible to establish that the use of mono-di-capric acid esters having hydrocarbon radical isostructures () as additional reagents mixed with tractor kerosene (4:96) allows to improve the flotation process indicators compared to the bottoms of bottoms, silt alcohols. 1 With an equal consumption of the reagent mixture, the use of monothiagonal esters with the isostrate of the hydrocarbon radical makes it possible to increase the extraction of the combustible mass into a concentrate from 84.5-94.5 to 87.5-95.6% compared with the bottoms of butyl alcohols from while improving the selectivity of the flotation process. The ash content of the flotation concentrate decreases from 7.9-8.6 to 7.5-8, 2% (Table 2). The application of the proposed method allows to improve the technological parameters of coal flotation by increasing the extraction of the combustible mass into the concentrate and improving the selectivity of the process.
Т а б л Fi ц а 1T a b l Fi c a 1
Таблица2Table 2