SU1082489A1

SU1082489A1 - Method of flotation of coal

Info

Publication number: SU1082489A1
Application number: SU823520722A
Authority: SU
Inventors: Василий Николаевич Петухов; Сиявуш Фархад-Оглы Караев; Айдын Садых-Оглы Кязимов; Татьяна Владимировна Михайлова
Original assignee: Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова; Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.Азизбекова
Priority date: 1982-12-13
Filing date: 1982-12-13
Publication date: 1984-03-30

Abstract

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ, включающий предварительное кондиционирование пульпы со смесью керосина и дополнительного реагента, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса путем увеличени селективности флотации горючей массы угл , в кондиционирование в качестве дополнительного реагента ввод т 4-(N-гексаметиленамино )-2-бутин-1-ола формулы СНо X СН2 снг I l CHjCscCHoOH i гтт nw. СН2 СН2 W СН2METHOD OF FLOTATION OF COAL, including pre-conditioning of pulp with a mixture of kerosene and additional reagent, characterized in that, in order to increase process efficiency by increasing the selectivity of flotation of the combustible mass of coal, 4- (N-hexamethylene-amino) -2 is introduced into the conditioning as an additional reagent. -butin-1-ol of the formula CHO X CH2 cis I l CHjCscCHoOH i gt nw. CH2 CH2 W CH2

Description

Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых методом фло тации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках. При флотации угольной мелочи в качестве реагентов используют технические продукты нефтехимии, содер жащие в групповом составе различные химические соединени . Как правило в процессе флотации подают два типа реагентов. Реагенты собиратели, содержащие в групповом химическом составе в основном углеводороды различного строени , и реагенты-вспениватели, содержашие в групповом химическом составе соединени с различными пол рными атомами или функциональными группами. Технико-экономические показатели флотационного процесса определ ютс как соотношением реагентов-собирателей и вспенивател , так и групповым химическим составом реагентов. Известен способ флотации гидрофобных минералов, заключающийс в использовании в качестве реагентной смеси тракторного керосина с кубовым остатками от производства бутилового спирта Li J. Однако данный способ флотации гидрофобных минералов характеризуетс высоким.расходом реагентов и низкой скоростью флотации, вследствие этого и сравнительно низкой производительностью флотационных машин. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ флотации угл , включающий предварительное кондиционирование пульпы со смесью керосина и дополнительного реагента. Совместно с керосином используют т желое масло С 2. Недостаток данного способа заключаетс в низких технологических показател х процесса. Расход реагентной смеси очень высокий (более 1,0 1,0 кг/т), а селективность npoii cca низка , зольность концентрата состав л ет 9,5-11,6%, при его выходе 80,585 ,5%, что приводит к потере органической массы углей с отходами. Цель изобретени - повьппение эффективности процесса путем увеличени селективности флотации горючей маесы угл . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу флотации угл , включающем предварительное кондиционирование пульпы со смесью керосина и дополнительного реагента, в кондиционирование в качестве дополнительного реагента ввод т A-(N-гексаметиленамино )-2-бутин-1-ола формулы NCH с Химическое соединение 4-(Н-гекса- метиленамино)-2-бутин-1-ол, которое получают по Манниху взаимодействием пропаргилового спирта с парафином и гексаметиленамином (в присутствии CuCl2) в растворе диоксана. Химическое соединение 4-(N-гeкcaмeтилeнaмино )-2-бутин-1-ол и его аналоги про вл ют ингибиторную активность при коррозии стали в растворах сол ной кислоты. Физико-химические константы. Температура кипени - 138 °С (2 мм рт. ст.), плотность 1,0283, коэффициент рефракции 1,5132. Способ осуществл ют следующим образом. Исходную навеску угл смешивают с водой, кондиционируют с керосином и дополнительным реагентом и флотируют . Пример . Дл осуществлени процесса берут навеску угл , например , 100 г, перемешивают с водой в лабораторной машине типа Механобр с объемом камеры 0,75 л в течение 2 мин. Затем подают порцию реагентной смеси тракторного керосина с 4-(М-гексаметиленамино)-2-бутин-1-олом в соотношении 99:1. После контакта навески угл с реагентом в течение 1 мин во флотационную пульпу подают воздух и в течение 1 мин производ т флотацию. Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию реагента с последующим контактированием его с углем в течение 1 мин. После контакта навески угл с реагентом в пульпу подают вновь воздух и производ т съем второго концентрата. Подачу смеси тракторного керосина с 4-(М-гексаметиленамино)-2-бутин-1-олом производ т дробно. Общий расход реагентов и количество его дозирований в пульпу определ етс его флотационной активно стью. Эффективность использовани 4-(N -гексаметиленамино)-2-бутин-1-ола сравнивают с т желым маслом, которо в течение 7 лет используетс в качестве реагента-вспенивател на углеобогатительной фабрике. : За прототип прин т способ флотации угл , заключающийс в предварительном кондиционировании пульпы со смесью тракторного керосина с т желым маслом в соотнощении 99:1. Результаты исследований показывают , что использование 4-(М-гексаметиленамино )-2-бутин-1-ола вместо т желого масла позвол ет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 9-10% при одновременном сниж нии расхода реагента на 20%. Коэффициент эффективности флотации повы шаетс с 0,7572-0,802 до 0,767-0,806 (см. таблицу). Так, например, при расходе смеси тракторного керосина с т желым маслом в количестве О,77-0,96 .кг/т извлечение горючей массы в концентрат составл ет 73,8-82,1%, г то врем , как использование в качестве дополнительного реагента 4-(М-гексаметиленамино )-2-бутин-1-ола позвол ет при меньшем расходе реагентной смеси в количестве 0,65-0,74 кг/т повысить извлечение горючей массы в концентрат до 75,8-83,8%. Следовательно, применение предлагаемого способа позвол ет улучшить технологические показатели флотации угл за счет повьшени извлечени . горючей массы в концентрат, снижени расхода флотореагентов, увеличени эффективности процесса флотации . Результаты флотации угольной мелочи с использованием различных реагентов-вспенивателей приведены в таблице..The invention relates to the enrichment of minerals by flotation and can be used in coal preparation plants. During coal flotation, technical products of petrochemistry are used as reagents, containing various chemical compounds in the group composition. As a rule, two types of reagents are supplied during the flotation process. Reagents are collectors containing, in the group chemical composition, mainly hydrocarbons of various structures, and blowing agent reagents, containing in the group chemical composition compounds with different polar atoms or functional groups. The technical and economic indicators of the flotation process are determined both by the ratio of collector reagents and foaming agent, and the group chemical composition of the reagents. The known method of flotation of hydrophobic minerals is to use tractor kerosene with bottoms from the production of butyl alcohol Li J as a reagent mixture. However, this method of flotation of hydrophobic minerals is characterized by a high consumption of reagents and a low flotation rate, and therefore a relatively low productivity of flotation machines. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the method of coal flotation, including pre-conditioning of the pulp with a mixture of kerosene and additional reagent. Together with kerosene, heavy C 2 oil is used. The disadvantage of this method lies in the low technological parameters of the process. The consumption of the reagent mixture is very high (more than 1.0 1.0 kg / t), and the selectivity of npoii cca is low, the ash content of the concentrate is 9.5–11.6%, when it leaves 80.585, 5%, which leads to a loss organic mass of coal with waste. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by increasing the selectivity of flotation of the combustible coal. This goal is achieved in that according to the method of coal flotation, which includes preconditioning pulp with a mixture of kerosene and additional reagent, A- (N-hexamethylenamino) -2-butyn-1-ol of the formula NCH with Chemical Compound is introduced into the air conditioning as an additional reagent. 4- (H-hexamethylenamino) -2-butyn-1-ol, which is obtained according to Mannich by the interaction of propargyl alcohol with paraffin and hexamethyleneamine (in the presence of CuCl2) in a solution of dioxane. The chemical compound 4- (N-hexa-methyl-enamino) -2-butyn-1-ol and its analogues exhibit inhibitory activity on steel corrosion in hydrochloric acid solutions. Physico-chemical constants. The boiling point is 138 ° С (2 mmHg), the density is 1.0283, the refractive index is 1.5132. The method is carried out as follows. The initial coal sample is mixed with water, conditioned with kerosene and additional reagent, and floated. An example. To carry out the process, we take a portion of coal, for example, 100 g, mix it with water in a laboratory machine of the Mechanobr type with a chamber volume of 0.75 liters for 2 minutes. Then a portion of the reagent mixture of tractor kerosene with 4- (M-hexamethyleneamino) -2-butyn-1-ol in a ratio of 99: 1 is served. After contact of the coal sample with the reagent, air is supplied to the flotation pulp for 1 min and flotation takes place for 1 min. The air supply to the pulp is stopped and the next portion of the reagent is fed, followed by contacting it with coal for 1 minute. After contact of the coal sample with the reagent, air is again fed to the pulp and the second concentrate is removed. The mixture of tractor kerosene with 4- (M-hexamethylenamino) -2-butyn-1-ol is supplied fractionally. The total consumption of reagents and the amount of its dosing into the pulp is determined by its flotation activity. The efficiency of using 4- (N-hexamethyleneamino) -2-butyn-1-ol is compared to heavy oil, which has been used as a blowing agent in the coal preparation plant for 7 years. : The prototype adopted the method of coal flotation, which consists in the preliminary conditioning of pulp with a mixture of tractor kerosene with heavy oil at a ratio of 99: 1. Research results show that using 4- (M-hexamethyleneamino) -2-butyn-1-ol instead of heavy oil allows for an increase in the extraction of combustible mass in concentrate by 9-10% while reducing reagent consumption by 20%. The flotation efficiency ratio rises from 0.7572-0.8002 to 0.767-0.806 (see table). So, for example, with a mixture of tractor kerosene and heavy oil in an amount of O, 77-0.96. Kg / t, the extraction of the combustible mass in the concentrate is 73.8-82.1%, while Additional reagent 4- (M-hexamethyleneamino) -2-butyn-1-ol allows, with a lower consumption of the reagent mixture in the amount of 0.65-0.74 kg / t, to increase the extraction of the combustible mass into concentrate to 75.8-83.8 % Therefore, the application of the proposed method allows to improve the technological performance of coal flotation due to increased recovery. combustible mass into concentrate, reducing the consumption of flotation reagents, increasing the efficiency of the flotation process. The results of the flotation of coal fines using various reagent-blowing agents are given in the table ..

99:1 0,650 120 Концент120 Концент99:1 0,740 180 Концент99:1 0,84099: 1 0.650 120 Concentrate120 Concentrate99: 1 0.740 180 Concentrate99: 1 0.840

65,0 6,5 75,8 0,767 рат 35,0 ,42,065.0 6.5 75.8 0.767 rat 35.0, 42.0

ОтходыWaste

72,2 6,9 83,8 0,785 рат 27,8 50,072.2 6.9 83.8 0.785 rat 27.8 50.0

Отходы рат 79,3 20,7 Отходы 7,0 91,9 0,805 64,4Waste 79.3 20.7 Waste 7.0 91.9 0.805 64.4

рат 64,1 6,6 73,8 0,757army 64.1 6.6 73.8 0.757

Отходы Тоже 99:1 0,960 120 Концентрат Waste Too 99: 1 0,960 120 Concentrate

ОтходыWaste

1,250 1801,250 180

КонцентратConcentrate

ОтходыWaste

Исходный Примечание. В качестве тракторный Original Note. As a tractor

Продолжение таблицыTable continuation

35,9 40,835.9 40.8

28,7 49,428.7 49.4

82,6 7,3 82.6 7.3

94,4 0,802 17,4 74,094.4 0.802 17.4 74.0

100,0 18,9 71,3 6,6 82,1 0,785 реагента-собирател примен етс керосин.100.0 18.9 71.3 6.6 82.1 0.785 reagent-gatherer kerosene is used.

Claims

METHOD OF COAL FLOTATION, including pre-conditioning of pulp with a mixture of kerosene and an additional reagent, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process by increasing the selectivity of flotation of a combustible mass of coal, 4- (N-hexamethyleneamino) -2 is introduced into the conditioning as an additional reagent -butin-1-ol of the formula sn ₂ Z \ sn ₂ sn ₂ sn ₂ ϊ