SU1261704A1 - Method of producing sorbent - Google Patents
Method of producing sorbent Download PDFInfo
- Publication number
- SU1261704A1 SU1261704A1 SU833650549A SU3650549A SU1261704A1 SU 1261704 A1 SU1261704 A1 SU 1261704A1 SU 833650549 A SU833650549 A SU 833650549A SU 3650549 A SU3650549 A SU 3650549A SU 1261704 A1 SU1261704 A1 SU 1261704A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- salt
- silica gel
- sorbent
- mhz
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА, включающий пропитку силикагел или алюмогел водным раствором неорггшической соли и последующее удаление растворител нагреванием, отличающийс тем, что, с целью повьшени адсорбционной способности, нагревание ведут током высокой частоты в диапазонечастот 13,5-27,2 МГц в воздушной атмосфере при относительной влажности 0,4 - 0,6. (ЛA METHOD FOR OBTAINING SORBENT, including the impregnation of silica gel or aluminum gel with an aqueous solution of an inorganic salt and the subsequent removal of the solvent by heating, characterized in that, in order to increase the adsorption capacity, the heating is conducted with high frequency current in the frequency range of 13.5-27.2 MHz in air at relative atmospheres humidity 0.4 - 0.6. (L
Description
Изобретение относитс к технологии приготовлени твердых сорбентое, в частности осушителей и поглотителей: сорбентов дл осушки газов, поглотителей дл поглощени вредных газов, - и может быть использовано в химической и электротехнической про мьшленности.The invention relates to the technology of preparing solid sorbents, in particular desiccants and scavengers: sorbents for drying gases, scavengers for absorbing harmful gases, and can be used in chemical and electrical engineering.
Цель изобретени - повышение адсорбционной способности сорбента, The purpose of the invention is to increase the adsorption capacity of the sorbent,
П р и м е р 1. При получении сорбента дл осушки в -качестве носител (основы) используют силикагель марки КСС с диаметром пор 4 нм и величиной удельной поверхности В качестве осаждаемой соли используют хлористый натрий. Готов т раствор соли в воде, близкий к насыщенному, который содержит 28 вес.% соли. Сили-кагель в количестве 4 г высушивают Б печи сопротивлени при 170 С и после охлаждени в сухой атмосфере до комнатной температуры .заливают избытком раствора соли. Даппе в течение 16 ч провод т встр хивание сштикагел с раствором соли, после чего силикагель на фильтре отдел ют от избытка раствора и затем на вакуумном фильтре быстро промывают двум порци ми дистиллированной воды по 20 мл Затем силикагель с раствором соли в порах перенос т в стекл нную U-образную трубку, которую помещают в высокочастотную печь и ведут нагрев при частоте 27,2 МГц. При этом через адсорбент продувают воздух со скоростью 4 л/ч, в котором с помощью сатуратора типа барботера поддерживаетс влажность 0,4.PRI me R 1. In the preparation of a sorbent for drying, as a carrier (base), KSS silica gel with a pore diameter of 4 nm and a specific surface area are used. Sodium chloride is used as a precipitated salt. A solution of salt in water, close to saturated, which contains 28 wt.% Salt, is prepared. An amount of 4 g of silica gel is dried in a resistance oven at 170 ° C and, after cooling in a dry atmosphere to room temperature, is poured with an excess of salt solution. Shake the gel shake with salt solution for 16 hours, after which the silica gel on the filter is separated from the excess solution and then quickly washed on the vacuum filter with two portions of distilled water of 20 ml each. Then the silica gel with salt solution in the pores is transferred to glass. This U-shaped tube is placed in a high-frequency oven and is heated at a frequency of 27.2 MHz. At the same time, air is blown through the adsorbent at a rate of 4 l / h, in which a humidity of 0.4 is maintained with the help of a bubbler type saturator.
Проведенный химический анализ полученного адсорбента показывает, что в порах адсорбента содержитс 15,2 вес.% соли.A chemical analysis of the adsorbent obtained shows that 15.2 wt.% Salt is contained in the pores of the adsorbent.
Адсорбционными измерени ми установлено , что полученный адсорбент обладает абсорбционной способностью наAdsorption measurements have established that the adsorbent obtained has an absorption capacity of
40% большей, чем адсорбент, полученный по известному способу (см. таблицу ) .40% more than the adsorbent obtained by a known method (see table).
П р и м е р 2. При получении сорбента дл .осушки в качестве носител используют широкопористую О, с диаметром пор 25-30 нм. В качестве осаждаемой соли используют сульфат натри . Готов т раствор соли в воде, близкий к насыщенному. Окись алюмини в количестве 3,5 г высушивают в печи сопротивлени при 200°С и после охлаждени в сухой атмосфере до комнатной температуры заливают избытком раствора соли. Далее в течение 16 ч провод т встр хивание окиси алюмини с раствором соли, после чего окись алюмини на фильтре отдел ют от избытка раствора и затем на вакуумном фильтре быстро промывают двум порци ми дистиллированной воды по 20 мл Затем окись алюмини с раствором соли в порах перенос т в стекл нную и-образную трубку, которую помещают в высокочастотную печь и ведут нагрев при частоте 13,5 МГц. При этом через адсорбент продувают воздух со скоростью 3 л/ч, в котором с помощью сатуратора поддерживаетс влажность 0,6.PRI mme R 2. When preparing sorbent for drying, wide porous O is used as a carrier, with a pore diameter of 25-30 nm. Sodium sulfate is used as precipitated salt. Prepare a salt solution in water that is close to saturated. Alumina in the amount of 3.5 g is dried in a resistance furnace at 200 ° C and, after cooling in a dry atmosphere to room temperature, is poured with an excess of salt solution. Alumina is then shaken with a salt solution for 16 hours, after which the alumina on the filter is separated from the excess solution and then quickly washed on the vacuum filter with two portions of distilled water of 20 ml. Then the alumina with a solution of salt in the pores is transferred t in a glass i-shaped tube, which is placed in a high-frequency oven and heated at a frequency of 13.5 MHz. At the same time, air is blown through the adsorbent at a rate of 3 l / h, in which a humidity of 0.6 is maintained with the help of a saturator.
Проведенный химический анализ полученного адсорбента показывает, что в его порах содержитс 14 вес.% соли.A chemical analysis of the adsorbent obtained shows that its pores contain 14 wt.% Salt.
Адсорбционными измерени ми установлено , что полученный адсорбент обладает адсорбционной способностью на 70% большей, чем адсорбент, полученный по известному способу (см. таблицу).By adsorption measurements, it was found that the adsorbent obtained has an adsorption capacity of 70% greater than the adsorbent obtained by a known method (see table).
В таблице приведены адсорбционные свойства сорбентов по отношению к парам воды при 25С.The table shows the adsorption properties of sorbents with respect to water vapor at 25 ° C.
Как видно из таблицы, предлагаемый способ Дозвол ет получать сорбенты с существенно повышенной адсорбционной способностью.As can be seen from the table, the proposed method allows to obtain sorbents with significantly increased adsorption capacity.
Сипикагель КССNaClSipikagel KCCNaCl
Силикагель КССNaClSilica gel KCCNaCl
,,
,0,Na,SO,, 0, Na, SO,
21 21 29 2921 21 29 29
13,1 18,2 8 13,913.1 18.2 8 13.9
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833650549A SU1261704A1 (en) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Method of producing sorbent |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833650549A SU1261704A1 (en) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Method of producing sorbent |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1261704A1 true SU1261704A1 (en) | 1986-10-07 |
Family
ID=21084794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833650549A SU1261704A1 (en) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Method of producing sorbent |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1261704A1 (en) |
-
1983
- 1983-08-03 SU SU833650549A patent/SU1261704A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство CQCP 1018708, кл. В 01 J 20/30, . Cadogan D.F., Sowyer D.J. Anal. Chem. - 1970, 43, 7, p. 941-943. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR840006618A (en) | Polyion Exchanged Adsorbents for Air Separation | |
CN109012021A (en) | A kind of application of CHA type structure molecular screen in formaldehyde adsorption | |
SU1261704A1 (en) | Method of producing sorbent | |
WO2010082456A1 (en) | Regenerative moisture absorbent | |
JPH039767B2 (en) | ||
JP2838601B2 (en) | Odor gas adsorbent | |
JPH0971410A (en) | Highly hydroscopic silica gel | |
JP2004261670A (en) | Method for treating exhaust gas | |
RU2174870C2 (en) | Method of preparing air drier | |
CN113171758A (en) | Carbon dioxide adsorbent and preparation method and use method thereof | |
SU1018708A1 (en) | Sorbent production method | |
RU2175885C1 (en) | Method of preparing modified activated carbon | |
SU1095987A2 (en) | Method of producing sorbent | |
RU2244588C1 (en) | Method for preparation of composite gas and liquid drier | |
CN105289484A (en) | Efficient adsorption activated carbon fiber cloth and preparation method thereof | |
JP3869136B2 (en) | Manufacturing method of humidity control material | |
CN111138672A (en) | Metal organic framework material, preparation method thereof and adsorption device comprising metal organic framework material | |
JPS585698B2 (en) | Basic gas remover | |
JPH04503326A (en) | Method for producing foam for absorbing organic substances | |
JPS59203637A (en) | Moisture absorbent regenerable at low temperature | |
JPH07275643A (en) | Dry dehumidifying agent | |
RU2533144C1 (en) | Hydrogen sulphide sorbent | |
SU1657219A1 (en) | Impregnated air drier and process for preparing same | |
SU1673205A1 (en) | Method of absorbent production | |
SU1669537A1 (en) | Method for preparing adsorbent in the form of microcapsules and blocks |